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排氣管道煙火保護裝置的制造方法

文檔序號:8728513閱讀:1174來源:國知局
排氣管道煙火保護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及排煙風機技術(shù)領(lǐng)域,具體是指排氣管道煙火保護裝置。
[0002]【背景技術(shù)】防火閥安裝于建筑物的通風空調(diào)系統(tǒng)中穿越防火分區(qū)的通風管道中間或末端,正常運行工況下防火閥處于開啟狀態(tài),火災工況下關(guān)閉閥門,將著火區(qū)域與管網(wǎng)隔離,起到隔煙阻火、控制火災蔓延的作用。其中,如圖5和圖6所示,執(zhí)行機構(gòu)包括拉環(huán)301、熔斷器302、扭簧303、擋銷部件304、直流電機305、齒輪減速箱306、主動凸輪307、傳動鉤部件308、從動齒輪309,拉環(huán)301系在擋銷部件304上,熔斷器302位于扭簧303的一側(cè),擋銷部件304抵住扭簧303,直流電機305與齒輪減速箱306、主動凸輪307連接,主動凸輪307與從動齒輪309嚙合,傳動鉤部件308與從動齒輪309嚙合,擋銷部件304具有掛鉤310,掛鉤310卡在熔斷器302上,扭簧303位于直流電機305的上方。拉環(huán)系在擋銷部件上,擋銷部件上的圓柱體卡在主動軸凸輪的凹槽內(nèi),主動軸上的扭簧張緊,擋銷部件上的掛鉤卡在熔斷器上,只要用手一拉拉環(huán)或者熔斷器達到溫度動作,擋銷部件上的圓柱體與主動凸輪脫離,彈簧扭力釋放,閥門迅速靠彈簧力關(guān)閉。電動關(guān)閉的原理是,當火災時執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的直流電機接到消防控制中心的電源信號,迅速轉(zhuǎn)動,帶動擋銷部件上的扇形齒輪,使擋銷部件上的圓柱體脫離主動凸輪凹槽,彈簧扭力釋放,閥門迅速自動關(guān)閉;同時從動齒輪轉(zhuǎn)過一定角度,正好使從動齒輪上的銷子卡在傳動鉤部件的凹槽內(nèi)。當火災消除后,閥門復位時電機再啟動,通過齒輪減速箱輸出了大于2-3倍彈簧扭力的轉(zhuǎn)矩使從動齒輪上銷子拉動傳動鉤部件,傳動鉤部件帶動主軸,使主軸復位到原始狀態(tài);并且在機構(gòu)開和關(guān)的位置都設置了信號輸出裝置,以使在消防控制室內(nèi)明確反映防火閥的關(guān)閉情況。
[0003]但是,在實際操作過程中,分隔板在對閥體內(nèi)部空間進行密閉時,執(zhí)行機構(gòu)的活動件直接作用到分隔板上,使得分隔板直接與閥體內(nèi)部發(fā)生碰撞,由于分隔板密閉的時間短,因此分隔板的轉(zhuǎn)動速度很快,對閥體造成巨大的沖擊,會直接導致閥體與通風管道之間的連接松動,進而造成煙霧四處擴散,并且在碰撞過程中,分隔板極易變形,使得通風管道間的阻斷密閉失效,達不到隔煙阻火、控制火災蔓延的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供排氣管道煙火保護裝置,降低閥體密閉時分隔板與閥體之間的相互沖擊,避免分隔板變形而導致閥體的密閉性能。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]排氣管道煙火保護裝置,包括呈矩形方框的閥體、安裝在閥體頂部的執(zhí)行機構(gòu)以及兩個分隔板,所述閥體的一短邊內(nèi)壁上開有凹槽,分隔板的轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動設置在凹槽內(nèi),在轉(zhuǎn)軸的端部上安裝有旋轉(zhuǎn)板,兩個轉(zhuǎn)軸之間通過連桿鉸鏈連接,且旋轉(zhuǎn)板與執(zhí)行機構(gòu)連接;在閥體的兩長邊內(nèi)壁上設有截面為L形的立柱,在立柱的水平部分上安裝有楔形塊,沿楔形塊的傾斜面向下依次設置有多個半徑遞增的彈性半圓形凸起,在分隔板的一側(cè)邊上開有與多個凸起相匹配的半圓槽,當分隔板將閥體封閉時,分隔板與立柱的位置被配置為,分隔板的側(cè)邊旋轉(zhuǎn)至與楔形塊的斜面接觸,凸起的局部置于半圓內(nèi)。
[0007]本實用新型工作時,當室內(nèi)起火,且煙霧與火勢蔓延至通過管道時,執(zhí)行機構(gòu)中的熔斷器受熱后發(fā)生斷裂,使得執(zhí)行機構(gòu)的活動件推動設置在其附近的旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動,兩個旋轉(zhuǎn)板之間通過連桿鉸接在一起,進而使得分隔板由原來的敞開狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為密閉狀態(tài),分隔板側(cè)邊旋轉(zhuǎn)至與楔形塊的外壁接觸前,即分隔板上的多個半圓槽與楔形塊上的多個彈性凸起相互嚙合,并且彈性凸起受力發(fā)生形變,其產(chǎn)生的彈力與分隔板自身帶有的慣性作用力相互抵消,進而減小分隔板高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的動能,保證分隔板在與楔形塊外壁接觸時產(chǎn)生的碰撞影響減弱,因此二者即使發(fā)生相互碰撞,其產(chǎn)生的作用力與反作用力也不會對立柱以及分隔板造成損傷,同時保證閥體與各通風管道的連接穩(wěn)定,避免出現(xiàn)煙霧以及火勢繼續(xù)蔓延;并且本實用新型中分隔板與立柱間的接觸連接由之前的硬性接觸變?yōu)檐浶越佑|,在起到緩沖作用的同時,可將分隔板與楔形塊碰撞產(chǎn)生的噪音消除,保證閥體穩(wěn)定安靜地實現(xiàn)其防火功能。其中,彈性的半圓形凸起采用耐火耐高溫的材質(zhì),保證在閥體密閉時閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0008]進一步地,所述閥體的另一短邊內(nèi)壁上設有支撐塊,分隔板的轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動設置在凹槽、支撐塊上。傳統(tǒng)的防火閥的葉片通常直接轉(zhuǎn)動設置在閥體內(nèi)壁上,且為保證閥門的密閉性,葉片的底部與閥體內(nèi)壁直接接觸且緊密貼合,當葉片封閉時,葉片的底部之間與閥體內(nèi)壁發(fā)生滑動摩擦,不僅在閥體內(nèi)壁上留下明顯的劃痕,葉片的底部也因此被磨損變形,進而導致閥門密閉性能減弱;本實用新型在閥體內(nèi)壁上加設支撐塊,且分隔板的轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動設置在凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動設置在支撐塊上,減小分隔板底部與閥體內(nèi)壁接觸面積的同時,保證閥門的密閉性能,提高閥門的使用壽命。
[0009]進一步地,多個所述凸起等距間隔設置在楔形塊的傾斜面上。多個凸起的等距間隔設置,可使分隔板側(cè)邊在與楔形塊接觸時受力均勻,避免局部應力集中而發(fā)生受損現(xiàn)象。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0011]1、本實用新型分隔板上的多個半圓槽與楔形塊上的多個彈性凸起相互嚙合,并且彈性凸起受力發(fā)生形變,其產(chǎn)生的彈力與分隔板自身帶有的慣性作用力相互抵消,進而減小分隔板高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的動能,保證分隔板在與楔形塊外壁接觸時產(chǎn)生的碰撞影響減弱,因此二者即使發(fā)生相互碰撞,其產(chǎn)生的作用力與反作用力也不會對立柱以及分隔板造成損傷,同時保證閥體與各通風管道的連接穩(wěn)定,避免出現(xiàn)煙霧以及火勢繼續(xù)蔓延;并且本實用新型中分隔板與立柱間的接觸連接由之前的硬性接觸變?yōu)檐浶越佑|,在起到緩沖作用的同時,可將分隔板與楔形塊碰撞產(chǎn)生的噪音消除,保證閥體穩(wěn)定安靜地實現(xiàn)其防火功會K ;
[0012]2、本實用新型在閥體內(nèi)壁上加設支撐塊,且分隔板的轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動設置在凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動設置在支撐塊上,減小分隔板底部與閥體內(nèi)壁接觸面積的同時,保證閥門的密閉性能,提高閥門的使用壽命;
[0013]3、本實用新型的多個凸起的等距間隔設置,可使分隔板側(cè)邊在與楔形塊接觸時受力均勻,避免局部應力集中而發(fā)生受損現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新
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