一種浮動軸承安裝座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種浮動軸承安裝座。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中拋光大多采用拋光機，傳統(tǒng)的拋光機多適用于面積較小的表面拋光，直接將產(chǎn)品放入拋磨盤內(nèi)，然而對于一些需要拋光處理的表面較大的產(chǎn)品，較不便于拋磨加工；同時傳統(tǒng)的拋光機對不同厚度的產(chǎn)品的適應(yīng)性也較差。拋磨裝置是拋光機拋磨加工的核心裝置，因此其重要性顯而易見。
[0003]因此構(gòu)想提供一種可升降調(diào)節(jié)的拋磨裝置，采用導(dǎo)軌實現(xiàn)高度的變換，因此與導(dǎo)軌配合的浮動軸承安裝座就是該拋磨裝置中核心的零部件，要求便于加工安裝方便，然而傳統(tǒng)的一體式軸承座并不能滿足此要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種浮動軸承安裝座，其便于加工，安裝方便，具有浮動調(diào)節(jié)高度的用途。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種浮動軸承安裝座，內(nèi)設(shè)有軸承，所述浮動軸承安裝座的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌安裝部，所述浮動軸承安裝座的頂部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，所述浮動軸承安裝座的頂部通過螺栓安裝有凹槽座，所述凹槽設(shè)置在所述凹槽座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸承的外圈底部設(shè)有擋塊，所述擋塊抵持所述浮動軸承安裝座。
[0007]進一步地，所述軸承內(nèi)安裝有水平的轉(zhuǎn)軸。
[0008]進一步地，所述轉(zhuǎn)動軸承的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的底部與所述轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)圈固定連接。
[0009]進一步地，所述浮動軸承安裝座的兩側(cè)通過導(dǎo)軌及導(dǎo)槽安裝在調(diào)節(jié)架上。
[0010]進一步地，所述軸承為調(diào)心滾子軸承。
[0011]進一步地，所述轉(zhuǎn)動軸承為深溝球軸承。
[0012]本實用新型所述的一種浮動軸承安裝座，內(nèi)設(shè)有軸承，浮動軸承安裝座的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌安裝部，浮動軸承安裝座的頂部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，浮動軸承安裝座的頂部通過螺栓安裝有凹槽座，凹槽設(shè)置在凹槽座內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸承的外圈底部設(shè)有擋塊，擋塊抵持浮動軸承安裝座。凹槽座分體設(shè)置，同時通過轉(zhuǎn)動軸承及擋塊的作用，方便地滿足了升降操作的動力來源的安裝需求，結(jié)合兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)軌安裝部，從而具有浮動調(diào)節(jié)高度的用途，同時滿足了便于加工及安裝方便的要求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述一種拋磨裝置一具體應(yīng)用中的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0014]圖2為圖1中F向的局部示意圖；
[0015]圖3為圖1中電機與轉(zhuǎn)軸安裝處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0017]本實用新型所述的一種浮動軸承安裝座應(yīng)用在一種表面拋光設(shè)備中。
[0018]如圖1及圖2所示，該表面拋光設(shè)備包括工作臺10及設(shè)置在工作臺10旁側(cè)的拋磨機，該拋磨機包括移動裝置20及設(shè)置在移動裝置20上方可移動的拋磨裝置30，該拋磨裝置30包括電機31，電機31通過聯(lián)軸器連接有水平的轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)軸32依次穿過并延伸出兩個浮動軸承安裝座33，該浮動軸承安裝座33的兩側(cè)通過導(dǎo)軌及導(dǎo)槽安裝在調(diào)節(jié)架34上，調(diào)節(jié)架34的頂部螺接豎直的有調(diào)節(jié)桿35，調(diào)節(jié)桿35的頂部設(shè)有手輪36，調(diào)節(jié)桿35的底部可旋轉(zhuǎn)連接在浮動軸承安裝座33的頂部中間，轉(zhuǎn)軸32的另一端固定套設(shè)有拋磨頭37，拋磨頭37對應(yīng)設(shè)置在工作臺10的上方。
[0019]移動裝置20包括底部具有滾輪21的移動車22及兩根平行導(dǎo)軌23，滾輪21的中間具有與平行導(dǎo)軌23相配合的環(huán)槽，移動車22的底部安裝有動力電機27及與平行導(dǎo)軌23垂直的可轉(zhuǎn)動的傳動軸24，傳動軸24上固定設(shè)有至少兩個鏈輪25，動力電機27通過鏈傳動帶動其中至少一個鏈輪25轉(zhuǎn)動，平行導(dǎo)軌23之間設(shè)有水平固定的鏈條26，剩余的鏈輪25與鏈條26配合。
[0020]傳動軸24通過軸承固定吊設(shè)在移動車22的下方。傳動軸24上設(shè)有兩個鏈輪25，鏈條26為單排鏈條。
[0021]結(jié)合圖3所示，浮動軸承安裝座33的頂部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承39，調(diào)節(jié)桿35的底部與轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)圈固定連接。浮動軸承安裝座33的頂部通過螺栓安裝有凹槽座38，凹槽設(shè)置在凹槽座38內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸承39的外圈底部設(shè)有擋塊，擋塊抵持浮動軸承安裝座33。電機31固定安裝在其中一個浮動軸承安裝座33的側(cè)面。拋磨頭37為空心圓柱形。
[0022]在以上所述的本實施例的應(yīng)用中，該浮動軸承安裝座33，內(nèi)設(shè)有軸承，浮動軸承安裝座33的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌安裝部，浮動軸承安裝座33的頂部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承39，浮動軸承安裝座33的頂部通過螺栓安裝有凹槽座38，凹槽設(shè)置在凹槽座內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸承39的外圈底部設(shè)有擋塊，擋塊抵持浮動軸承安裝座。軸承內(nèi)安裝有水平的轉(zhuǎn)軸32。
[0023]轉(zhuǎn)動軸承39的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)桿35，調(diào)節(jié)桿35的底部與轉(zhuǎn)動軸承39的內(nèi)圈固定連接。浮動軸承安裝座33的兩側(cè)通過導(dǎo)軌及導(dǎo)槽安裝在調(diào)節(jié)架34上。軸承為調(diào)心滾子軸承。轉(zhuǎn)動軸承為深溝球軸承。
[0024]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種浮動軸承安裝座，其特征在于，內(nèi)設(shè)有軸承，所述浮動軸承安裝座的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌安裝部，所述浮動軸承安裝座的頂部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，所述浮動軸承安裝座的頂部通過螺栓安裝有凹槽座，所述凹槽設(shè)置在所述凹槽座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸承的外圈底部設(shè)有擋塊，所述擋塊抵持所述浮動軸承安裝座。
2.如權(quán)利要求1所述的浮動軸承安裝座，其特征在于，所述軸承內(nèi)安裝有水平的轉(zhuǎn)軸。
3.如權(quán)利要求1所述的浮動軸承安裝座，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸承的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的底部與所述轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)圈固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的浮動軸承安裝座，其特征在于，所述浮動軸承安裝座的兩側(cè)通過導(dǎo)軌及導(dǎo)槽安裝在調(diào)節(jié)架上。
5.如權(quán)利要求1所述的浮動軸承安裝座，其特征在于，所述軸承為調(diào)心滾子軸承。
6.如權(quán)利要求1所述的浮動軸承安裝座，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸承為深溝球軸承。
【專利摘要】本實用新型涉及一種浮動軸承安裝座，內(nèi)設(shè)有軸承，浮動軸承安裝座的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌安裝部，浮動軸承安裝座的頂部設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，浮動軸承安裝座的頂部通過螺栓安裝有凹槽座，凹槽設(shè)置在凹槽座內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸承的外圈底部設(shè)有擋塊，擋塊抵持浮動軸承安裝座。凹槽座分體設(shè)置，同時通過轉(zhuǎn)動軸承及擋塊的作用，方便地滿足了升降操作的動力來源的安裝需求，結(jié)合兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)軌安裝部，從而具有浮動調(diào)節(jié)高度的用途，同時滿足了便于加工及安裝方便的要求。
【IPC分類】F16C35-00
【公開號】CN204267538
【申請?zhí)枴緾N201420657781
【發(fā)明人】姚洪良
【申請人】無錫市洪成造紙機械有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月6日