帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，它包括液壓旁路左段、液壓旁路右段以及連接于兩者之間的活塞式雙向壓力泄壓閥，活塞式雙向壓力泄壓閥包括殼體、活塞以及兩個(gè)彈簧，所述殼體內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的殼體流體通道，所述殼體的中部設(shè)置有流體過(guò)道腔，流體過(guò)道腔內(nèi)設(shè)置有一塊分隔環(huán)板，所述活塞設(shè)置于殼體流體通道的中部，兩個(gè)彈簧分別位于活塞外側(cè)的殼體流體通道內(nèi)，所述活塞為左右兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞包括活塞殼體，所述活塞殼體的中部設(shè)置有一塊隔板，位于隔板左右兩側(cè)的活塞殼體上設(shè)置有對(duì)稱布置的流體孔。本發(fā)明具有可以進(jìn)行雙向泄壓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、泄壓時(shí)間短速度快、精密度高、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路。
【背景技術(shù)】
[0002 ]在散熱器、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、油液傳動(dòng)系統(tǒng)、電力系統(tǒng)，機(jī)床的機(jī)械主軸，加工中心和液體等;在以上系統(tǒng)中，液體在流動(dòng)過(guò)程中都有一些沖擊、脈沖、瞬時(shí)壓力大、瞬時(shí)流量大等苛刻的要求和條件，特別在冬天和嚴(yán)寒地區(qū)機(jī)械使用的油液，在機(jī)械剛啟動(dòng)時(shí)，粘度大、流動(dòng)性差，帶有很大沖擊力，影響整個(gè)機(jī)械、加工中心的癱瘓。為了使壓力平衡，很好的釋放壓力，不會(huì)對(duì)其他設(shè)備或者其他元器件帶來(lái)?yè)p壞和報(bào)廢，市面上有一般會(huì)在容易堵塞的液壓主路上增設(shè)液壓旁路，然而在液壓旁路上設(shè)置泄壓閥，使得系統(tǒng)壓力平衡，保障系統(tǒng)安全。然后市面上的泄壓閥都是單向泄壓閥，在安裝過(guò)程中需要有方向選擇性，另外也不能適用于雙向流通的管道上。因此尋求一種可以進(jìn)行雙向泄壓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、泄壓時(shí)間短速度快、精密度高、密封性好的帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可以進(jìn)行雙向泄壓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、泄壓時(shí)間短速度快、精密度高、密封性好的帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，它并聯(lián)在液壓主路上，其特征在于帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路包括液壓旁路左段、液壓旁路右段以及連接于兩者之間的活塞式雙向壓力泄壓閥，
所述活塞式雙向壓力泄壓閥包括殼體、活塞以及兩個(gè)彈簧，所述殼體橫向布置，所述殼體內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的殼體流體通道，所述殼體的中部設(shè)置有流體過(guò)道腔，流體過(guò)道腔內(nèi)設(shè)置有一塊固定設(shè)置的分隔環(huán)板，分隔環(huán)板將流體過(guò)道腔分隔形成左右兩個(gè)流體過(guò)道半腔，所述活塞橫向設(shè)置于殼體流體通道的中部，兩個(gè)彈簧橫向布置，且兩個(gè)彈簧分別位于活塞外側(cè)的殼體流體通道內(nèi)，所述活塞為左右兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞包括活塞殼體，所述活塞殼體的中部設(shè)置有一塊豎向布置的隔板，隔板將活塞的內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)分別與外界連通的活塞流體通道，位于隔板左右兩側(cè)的活塞殼體上設(shè)置有對(duì)稱布置的流體孔。
[0005]所述殼體的左右兩端設(shè)置有螺紋接口。
[0006]所述殼體流體通道的左右兩個(gè)外端處設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有卡簧，兩個(gè)彈簧分別位于活塞與卡簧之間的殼體流體通道內(nèi)。
[0007]分隔環(huán)板的內(nèi)徑與殼體流體通道的內(nèi)徑一致。
[0008]彈簧的外徑與殼體流體通道的內(nèi)徑匹配。
[0009]所述流體孔環(huán)形布置于活塞殼體上。
[0010]隔板每一側(cè)的流體孔設(shè)置有多圈。
[0011]最左端的流體孔至最右端的流體孔之間的橫向距離不大于流體過(guò)道半腔的橫向距離。
[0012]所述活塞的左右兩端設(shè)置有與彈簧配合的臺(tái)階。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明具有可以進(jìn)行雙向泄壓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、泄壓時(shí)間短速度快、精密度高、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為活塞式雙向壓力泄壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為活塞式雙向壓力泄壓閥的側(cè)視圖。
[0017]圖4為殼體的平面剖視圖。
[0018]圖5為殼體的立體剖視圖。
[0019]圖6為活塞的平面剖視圖。
[0020]圖7為活塞的立體剖視圖。
[0021]圖8為實(shí)施例1的示意圖。
[0022]圖9為實(shí)施例2的示意圖。
[0023]圖10為活塞式雙向壓力泄壓閥的外形立體圖。
[0024]其中:
殼體601、殼體流體通道601.1、流體過(guò)道腔601.2、分隔環(huán)板601.3、螺紋接口601.4、卡槽601.5
活塞602、活塞殼體602.1、隔板602.2、流體孔602.3、臺(tái)階602.4、活塞流體通道602.5 彈簧603 卡黃604。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1?圖10，本發(fā)明涉及的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，它并聯(lián)在液壓主路上，帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路包括液壓旁路左段、液壓旁路右段以及連接于兩者之間的活塞式雙向壓力泄壓閥，液壓旁路左段以及液壓旁路右段與活塞式雙向壓力泄壓閥采用螺紋連接。
[0026]所述活塞式雙向壓力泄壓閥，它包括殼體601、活塞602以及兩個(gè)彈簧603，所述殼體601橫向布置，所述殼體601內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的殼體流體通道601.1，所述殼體601的中部設(shè)置有流體過(guò)道腔601.2，流體過(guò)道腔601.2的內(nèi)徑大于殼體流體通道601.1的內(nèi)徑，流體過(guò)道腔601.2內(nèi)設(shè)置有一塊固定設(shè)置的分隔環(huán)板601.3，分隔環(huán)板601.3的內(nèi)徑與殼體流體通道601.1的內(nèi)徑一致，分隔環(huán)板601.3將流體過(guò)道腔601.2分隔形成左右兩個(gè)流體過(guò)道半腔。所述殼體601的左右兩端設(shè)置有螺紋接口 601.4，所述活塞602橫向設(shè)置于殼體流體通道601.1的中部，所述殼體流體通道601.1的左右兩個(gè)外端處設(shè)置有卡槽601.5，所述卡槽601.5內(nèi)設(shè)置有卡簧604，兩個(gè)彈簧603橫向布置，且兩個(gè)彈簧603分別位于活塞602與卡簧604之間的殼體流體通道601.1內(nèi)，彈簧603的外徑與殼體流體通道601.1的內(nèi)徑匹配。所述活塞602為左右兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞602包括活塞殼體602.1，所述活塞殼體602.1的中部設(shè)置有一塊豎向布置的隔板602.2，隔板602.2將活塞602的內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)分別與外界連通的活塞流體通道602.5，位于隔板602.2左右兩側(cè)的活塞殼體602.1上設(shè)置有對(duì)稱布置的流體孔602.3，所述流體孔602.3環(huán)形布置于活塞殼體602.1上，隔板602.2每一側(cè)的流體孔602.3可以設(shè)置有多圈，最左端的一圈流體孔602.3至最右端的一圈流體孔602.3之間的橫向距離不大于流體過(guò)道半腔的橫向距離。所述活塞602的左右兩端設(shè)置有與彈簧603配合的臺(tái)階602.4。
[0027]一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路的工作方法:
當(dāng)液壓主路通暢時(shí)，活塞式雙向壓力泄壓閥的左右兩端的壓力相等，活塞處于殼體正中心位置，活塞的隔板位置與殼體的分隔環(huán)板的位置對(duì)應(yīng)，活塞不做動(dòng)作；
實(shí)施例1、當(dāng)液體從左向右流動(dòng)且液壓主路不通暢時(shí)，活塞式雙向壓力泄壓閥的左端壓力大于右端壓力，由于隔板左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力大于隔板右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力，流體推動(dòng)隔板向右移動(dòng)，從而使得活塞也向右移動(dòng)，當(dāng)隔板左側(cè)的流體孔位于右側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)時(shí)，壓力較大的流體從左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)通過(guò)流體孔流出至右側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)，然后再流至右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)，從而達(dá)到泄壓的目的，此時(shí)左側(cè)的彈簧處于拉伸狀態(tài)，右側(cè)的彈簧處于壓縮狀態(tài)，直至隔板左側(cè)和右側(cè)的壓力相等，活塞歸置原位，液壓主路回歸通暢。
[0028]實(shí)施例2、當(dāng)液體從左向右流動(dòng)且液壓主路不通暢時(shí)，活塞式雙向壓力泄壓閥的右端壓力大于左端壓力，由于隔板右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力大于隔板左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)的壓力，流體推動(dòng)隔板向左移動(dòng)，從而使得活塞也向左移動(dòng)，當(dāng)隔板右側(cè)的流體孔位于左側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)時(shí)，壓力較大的流體從右側(cè)的活塞流體通道內(nèi)通過(guò)流體孔流出至左側(cè)的一個(gè)流體過(guò)道半腔內(nèi)，然后再流至左側(cè)的活塞流體通道內(nèi)，從而達(dá)到泄壓的目的，此時(shí)右側(cè)的彈簧處于拉伸狀態(tài)，左側(cè)的彈簧處于壓縮狀態(tài)，直至隔板左側(cè)和右側(cè)的壓力相等，活塞歸置原位，液壓主路回歸通暢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，它并聯(lián)在液壓主路上，其特征在于帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路包括液壓旁路左段、液壓旁路右段以及連接于兩者之間的活塞式雙向壓力泄壓閥， 所述活塞式雙向壓力泄壓閥包括殼體(601)、活塞(602)以及兩個(gè)彈簧(603)，所述殼體(601)橫向布置，所述殼體(601)內(nèi)形成一個(gè)橫向貫通的殼體流體通道(601.1)，所述殼體(601)的中部設(shè)置有流體過(guò)道腔(601.2)，流體過(guò)道腔(601.2)內(nèi)設(shè)置有一塊固定設(shè)置的分隔環(huán)板(601.3)，分隔環(huán)板(601.3)將流體過(guò)道腔(601.2)分隔形成左右兩個(gè)流體過(guò)道半腔，所述活塞(602)橫向設(shè)置于殼體流體通道(601.1)的中部，兩個(gè)彈簧(603)橫向布置，且兩個(gè)彈簧(603)分別位于活塞(602)外側(cè)的殼體流體通道(601.1)內(nèi)，所述活塞(602)為左右兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述活塞(602)包括活塞殼體(602.1)，所述活塞殼體(602.1)的中部設(shè)置有一塊豎向布置的隔板(602.2)，隔板(602.2)將活塞(602)的內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)分別與外界連通的活塞流體通道(602.5)，位于隔板(602.2)左右兩側(cè)的活塞殼體(602.1)上設(shè)置有對(duì)稱布置的流體孔(602.3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，其特征在于所述殼體(601)的左右兩端設(shè)置有螺紋接口(601.4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，其特征在于所述殼體流體通道(601.1)的左右兩個(gè)外端處設(shè)置有卡槽(601.5)，所述卡槽(601.5)內(nèi)設(shè)置有卡簧(604)，兩個(gè)彈簧(603)分別位于活塞(602)與卡簧(604)之間的殼體流體通道(601.1)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，其特征在于分隔環(huán)板(601.3)的內(nèi)徑與殼體流體通道(601.1)的內(nèi)徑一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，其特征在于彈簧(603)的外徑與殼體流體通道(601.1)的內(nèi)徑匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，其特征在于所述流體孔(602.3)環(huán)形布置于活塞殼體(602.1)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，其特征在于隔板(602.2)每一側(cè)的流體孔(602.3)設(shè)置有多圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，其特征在于最左端的流體孔(602.3)至最右端的流體孔(602.3)之間的橫向距離不大于流體過(guò)道半腔的橫向距離。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶活塞式雙向壓力泄壓閥的液壓旁路，其特征在于所述活塞(602)的左右兩端設(shè)置有與彈簧(603)配合的臺(tái)階(602.4)。
【文檔編號(hào)】F16K17/18GK105952938SQ201610514348
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】黃曉軍
【申請(qǐng)人】江蘇金榮森制冷科技有限公司