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一種電磁減震器的制造方法

文檔序號:9663808閱讀:681來源:國知局
一種電磁減震器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車懸架的減震領域,具體涉及一種基于被動懸架的電磁減震器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展,汽車的減震性能越來越被人們所重視,其舒適性也成為衡量汽車質(zhì)量的一項重要標準,因此,改善汽車的減震性能成為汽車行業(yè)研究的熱點課題。
[0003]對于車輛來說,想要改善汽車的減震性能,可通過改變汽車懸架的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。近幾十年來,對于改善汽車減震性能的研究已經(jīng)有很多,比如國內(nèi)專利CN201510155522提出了一種半主動電磁減震器,該專利中將傳統(tǒng)的液壓減震系統(tǒng)由電磁減震系統(tǒng)完全替換掉,由外加電機來提供阻尼力。但是在汽車行駛過程中受到的激勵是持續(xù)的,因此減震器需要持續(xù)不斷地提供阻尼力,需要不斷地提供電機電能,因此該結(jié)構(gòu)降低了汽車的燃油經(jīng)濟性;國內(nèi)專利CN201410136275提出一種可根據(jù)路況調(diào)整液壓減震器阻尼力的液壓減震器,主要是通過路況信息檢測單元檢測路況,再把路況信息傳遞給執(zhí)行器控制油壓,進而控制減震器的阻尼力,使阻尼力與路面激勵傳遞到減震器的力相匹配,提高減震器的性能。但是該減震系統(tǒng)需要復雜的檢測單元、控制單元和執(zhí)行單元,使得懸架結(jié)構(gòu)復雜,同時也增加了懸架的制造成本;國內(nèi)專利CN201210411149提出了一種基于磁流變液的主動懸架,通過控制磁流變液周圍磁場大小來控制減震器阻尼系數(shù)的大小,提高懸架的減震性能。但是由于需要提供外部磁場,而外部磁場又是通過外加通電線圈的方式來提供的,這要求通電線圈和磁流變液之間要形成閉合磁路,因此,降低了懸架的可靠性。另外該方案通過控制通過線圈電流的大小來控制磁場的大小,系統(tǒng)必須配備相應的控制系統(tǒng),增加了懸架的復雜性以及制造成本;國內(nèi)專利CN201410351121提出了一種永磁減震器,該減震器中將永磁體置于套筒內(nèi),活塞用永磁材料制成,永磁活塞的外周平行放置有永磁環(huán),相鄰兩個永磁環(huán)的磁極方向均為徑向且磁極方向相反,每兩個永磁環(huán)為一組,在永磁活塞和殼體內(nèi)形成一個完整的閉合磁路。在活塞上下運動的過程中,由永磁體產(chǎn)生的排斥力來衰減汽車的震動。但是該方案大大增加了減震器套筒和活塞的復雜程度,并且制造成本增加。
[0004]根據(jù)所查到的資料,現(xiàn)有汽車減震器基本都要依靠復雜的控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)懸架的阻尼力,達到提高減震性能的效果,這種形式的減震器存在以下幾點不足:1)這種懸架一般為主動或半主動懸架,需要外加電源來主動調(diào)節(jié)懸架的阻尼;2)增加汽車行駛狀況檢測單元,而檢測單元需要利用傳感器來實現(xiàn),導致制造成本高,可靠性差;3)需要復雜的控制系統(tǒng),控制執(zhí)行單元調(diào)整減震器的阻尼力大小,使得汽車懸架結(jié)構(gòu)更加復雜;4)需要外部動力的輸入,降低了汽車的燃油經(jīng)濟性。綜上所述,研究并提出一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、成本低的新型汽車減震器對提高汽車乘坐舒適性具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)上述提出的現(xiàn)有技術(shù)的不足,本申請?zhí)峁┮环N電磁減震器。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0007]—種電磁減震器,包括液壓減震器和電磁減震機構(gòu),所述液壓減震器的伸縮方向與所述電磁減震機構(gòu)的伸縮方向一致,即所述液壓減震器與所述電磁減震機構(gòu)平行設置,所述液壓減震器包括液壓腔,所述電磁減震機構(gòu)包括外筒和內(nèi)筒,所述外筒內(nèi)腔設有與所述外筒底部連接的中間桿,所述中間桿的外壁套有多個環(huán)形磁鐵,所述多個環(huán)形磁鐵沿所述中間桿的軸線依次排列,所述中間桿可沿所述內(nèi)筒軸線相對滑動,所述內(nèi)筒的內(nèi)徑與所述環(huán)形磁鐵的外徑之間間隙配合,使得所述內(nèi)筒與所述環(huán)形磁鐵之間具有用于導磁的空氣間隙,所述內(nèi)筒的外徑與所述外筒的內(nèi)徑之間間隙配合,所述內(nèi)筒外壁設有線圈,所述外筒底部通過連桿與所述液壓腔底部連接,所述線圈與電源連接,所述線圈通電后,當所述中間桿相對所述內(nèi)筒滑動時,所述線圈與所述環(huán)形磁鐵之間形成閉合電磁回路,從而能夠形成實時的運動阻尼,即產(chǎn)生阻礙相對運動的電磁阻尼力,該電磁阻尼力的大小和方向都遵循楞次定律,電磁阻尼力的大小與相對運動的速度正相關,電磁阻尼力的方向與相對運動的方向相反。
[0008]所述液壓腔內(nèi)設有活塞,所述活塞與活塞連桿的一端連接,所述活塞連桿的另一端穿過所述液壓腔頂部與上擋板連接,所述上擋板與所述液壓腔頂部之間設有彈簧,所述彈簧套接在所述活塞連桿上,所述上擋板上表面設有上連接環(huán)I,所述液壓腔底部設有連接柱,所述連接柱上設有下連接環(huán),所述內(nèi)筒遠離所述外筒的一端設有上連接環(huán)Π,所述活塞上設有多個節(jié)流孔,所述液壓腔內(nèi)充滿阻尼液。
[0009]所述上擋板呈圓盤型,所述彈簧與所述液壓腔頂部之間還設有下?lián)醢澹鱿聯(lián)醢宓男螤钆c所述上擋板相匹配。
[0010]所述連桿具有環(huán)形連接部,所述連桿通過所述環(huán)形連接部和所述連接柱與所述液壓腔底部連接,所述環(huán)形連接部套接在所述連接柱上。
[0011]所述上連接環(huán)I和所述上連接環(huán)Π均與汽車底盤連接,所述下連接環(huán)與車輪連接。當汽車在不平路面行駛,路面的震動通過輪胎傳遞到汽車懸架,導致所述液壓減震器的上下震動,通過所述連桿將運動傳遞到所述電磁減震機構(gòu),帶動所述中間桿與所述內(nèi)筒發(fā)生相對滑動,產(chǎn)生電磁阻尼力阻礙其相對運動,進而又通過所述連桿傳遞到所述液壓減震器,阻礙所述液壓減震器上下震動。
[0012]本發(fā)明在所述液壓減震器的基礎上外加一套所述電磁減震機構(gòu),由阻尼液產(chǎn)生的粘性阻力和所述電磁減震機構(gòu)產(chǎn)生的電磁阻力共同衰減路面的震動。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠根據(jù)汽車懸架的震動速度,自動形成實時的運動阻尼,該運動阻尼的產(chǎn)生過程無需借助復雜的反饋系統(tǒng)、控制系統(tǒng)或額外的動力元件,液壓減震器和電磁減震機構(gòu)共同提供阻尼力衰減汽車的震動,克服了液壓減震器不能根據(jù)汽車懸架震動速度來實時調(diào)整運
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