又可以嚴格控制線包的高度，避免線包高于軸承芯9。
[0030]在一個實施例中，第一端件3和第二端件4均為與基環(huán)2同心設(shè)置的具有中空結(jié)構(gòu)的環(huán)形板。
[0031]基于上述結(jié)構(gòu)，所述第一凸臺5設(shè)置于所述第一端件3的端面上，所述出線孔設(shè)置于所述第一端件3和所述第一凸臺5上。
[0032]在磁懸浮軸承骨架1的裝配過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)骨架難以定位的問題，為了解決該問題，如圖2所示，所述第一端件3上可以設(shè)有第二凸臺7，用于定位所述磁懸浮軸承骨架
1。即在裝配磁懸浮軸承骨架1時，只要將第二凸臺7與軸承芯9的相應(yīng)孔相互配合即可實現(xiàn)精確定位，方便快捷。
[0033]鑒于傳統(tǒng)浸漆方式的不方便性，漆難以完全浸入漆包線，本實用新型還對磁懸浮軸承所用工作線圈的浸漆方式進行了改進。如圖3所示，在所述第二端件4上設(shè)有浸漆孔6，以對位于所述凹口內(nèi)的所述工作線圈進行浸漆。該浸漆孔6的設(shè)置無需對磁懸浮軸承骨架進行太大的改動，只需在第二端件4上開設(shè)孔即可完成，漆可以從孔中滲入，達到漆包線完全浸到的效果。
[0034]在一個實施例中，在第二端件4上設(shè)置了三個浸漆孔6。當(dāng)然也可以將浸漆孔設(shè)置在第一端件3上，或者在第一端件3和第二端件4上同時設(shè)置浸漆孔。
[0035]如圖3所示，所述第二端件4上還可以設(shè)有繞線標(biāo)記8，以方便繞線。工作人員進行繞線時，按照繞線標(biāo)記8的方向進行繞線，可以減小繞線難度，提高繞線效率，降低繞線出錯概率。在一個實施例中，繞線標(biāo)記為箭頭。
[0036]如圖4所示，本發(fā)明還提出一種磁懸浮軸承，包括軸承芯9和上述的磁懸浮軸承骨架1，所述軸承芯9和所述磁懸浮軸承骨架1相互連接，所述軸承芯9上設(shè)有與所述出線孔對應(yīng)的配合孔11。
[0037]所述磁懸浮軸承骨架1還包括第一凸臺5，所述第一凸臺5設(shè)置于所述骨架本體的端面上，所述出線孔沿所述第一凸臺5延伸并貫穿所述第一凸臺5，所述第一凸臺5插入所述配合孔11內(nèi)。這樣可以使得工作線圈在出線過程中完全不與軸承芯9接觸，防止產(chǎn)生磨損。
[0038]對于軸承芯9與磁懸浮軸承骨架1之間的連接，可以在所述第一端件3上設(shè)有第二凸臺7，所述軸承芯9上設(shè)有與所述第二凸臺7對應(yīng)的安裝孔，螺釘10穿過所述安裝孔并旋入所述第二凸臺7。其中螺釘10例如可以選擇自攻螺釘。
[0039]通過對本發(fā)明磁懸浮軸承骨架及磁懸浮軸承的多個實施例的說明，可以看到本發(fā)明磁懸浮軸承骨架及磁懸浮軸承實施例直接在骨架上繞線，并設(shè)置了由基環(huán)、第一端件和第二端件組成的凹口結(jié)構(gòu)，解決了磁懸浮軸承難以繞線的問題；在第一凸臺上設(shè)置出線孔，第一凸臺插入軸承芯上的配合孔內(nèi)，定位和保護引出線，避免出線時與軸承芯摩擦損傷絕緣層；通過設(shè)置第二凸臺，解決了磁懸浮軸承繞組難以定位的難題；在骨架上設(shè)置繞線標(biāo)記，使得繞線方向確定；第二端件上設(shè)置的浸漆孔，使得浸漆容易，杜絕軸承部分浸漆的情況。
[0040]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種磁懸浮軸承骨架(1)，其特征在于，包括具有中空結(jié)構(gòu)的環(huán)狀骨架本體，所述骨架本體用于纏繞工作線圈，所述骨架本體包括基環(huán)(2)、第一端件(3)和第二端件(4)，其中所述第一端件(3)和所述第二端件(4)分別設(shè)置于所述基環(huán)(2)的兩側(cè)，在所述骨架本體的徑向方向上，所述第一端件(3)和所述第二端件(4)均高于所述基環(huán)(2)，所述第一端件(3)和所述第二端件(4)與所述基環(huán)(2)的外側(cè)在周向上形成凹口，以存儲所述工作線圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮軸承骨架(1)，其特征在于，所述骨架本體設(shè)有用于所述工作線圈出線的出線孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁懸浮軸承骨架(1)，其特征在于，還包括第一凸臺(5)，所述第一凸臺(5)設(shè)置于所述骨架本體的端面，所述出線孔沿所述第一凸臺(5)延伸并貫穿所述第一凸臺(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁懸浮軸承骨架(1)，其特征在于，所述出線孔為腰形孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁懸浮軸承骨架(1)，其特征在于，所述第一凸臺(5)設(shè)置于所述第一端件(3)的端面，所述出線孔設(shè)置于所述第一端件(3)和所述第一凸臺(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮軸承骨架(1)，其特征在于，所述第一端件(3)設(shè)有第二凸臺(7)，用于定位所述磁懸浮軸承骨架(1)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮軸承骨架(1)，其特征在于，所述第一端件(3)和/或所述第二端件(4)設(shè)有浸漆孔￠)，以對位于所述凹口內(nèi)的所述工作線圈進行浸漆。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮軸承骨架(1)，其特征在于，所述第二端件(4)上設(shè)有繞線標(biāo)記(8)，以方便繞線。9.一種磁懸浮軸承，其特征在于，包括軸承芯(9)和如權(quán)利要求1所述的磁懸浮軸承骨架(1)，所述骨架本體設(shè)有用于所述工作線圈出線的出線孔，所述軸承芯(9)和所述磁懸浮軸承骨架(1)相互連接，所述軸承芯(9)設(shè)有與所述出線孔對應(yīng)的配合孔(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁懸浮軸承，其特征在于，所述磁懸浮軸承骨架(1)還包括第一凸臺(5)，所述第一凸臺(5)設(shè)置于所述骨架本體的端面，所述出線孔沿所述第一凸臺(5)延伸并貫穿所述第一凸臺(5)，所述第一凸臺(5)插入所述配合孔(11)內(nèi)。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磁懸浮軸承，其特征在于，所述第一端件(3)設(shè)有第二凸臺(7)，所述軸承芯(9)設(shè)有與所述第二凸臺(7)對應(yīng)的安裝孔，螺釘(10)穿過所述安裝孔并旋入所述第二凸臺(7)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磁懸浮軸承骨架及磁懸浮軸承，其中磁懸浮軸承骨架包括具有中空結(jié)構(gòu)的環(huán)狀骨架本體，所述骨架本體用于纏繞工作線圈，所述骨架本體上設(shè)有用于所述工作線圈出線的出線孔。本發(fā)明通過設(shè)置具有中空結(jié)構(gòu)的環(huán)狀骨架本體，可以用來纏繞工作線圈，并在磁懸浮軸承骨架上設(shè)置出線孔，使得工作線圈能夠通過出線孔進行出線，利于防止工作線圈在出線時與軸承芯或者其他部件產(chǎn)生磨損，損傷絕緣層，降低工作線圈的使用壽命或影響整個部件的安全運行。
【IPC分類】F16C32/04
【公開號】CN105351358
【申請?zhí)枴緾N201510915997
【發(fā)明人】劉健寧, 張芳, 賈金信, 田思園, 張小波, 鐘成堡, 龔高, 李廣海, 郭長光
【申請人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月11日