當潤滑流體流動或泄漏到儲藏空間SI中時，由于毛細現(xiàn)象施加到氣-液界面F2的力可逐漸地增大。換句話說，毛細現(xiàn)象沿潤滑流體的表面面積減小的方向作用，相應地，當潤滑流體到達儲存空間SI的泄漏量或流動量增大時，通過毛細現(xiàn)象沿與潤滑流體的流動方向相反的方向施加的力逐漸地增大。
[0115]結果，潤滑流體從軸承間隙BI流動或泄漏，直到沿與通過流動抑制間隙Cl的潤滑流體的流動方向相反的方向作用的力和通過毛細現(xiàn)象沿與潤滑流體的流動方向相反的方向?qū)?液界面F2作用的力之間的合力與由于壓力差施加到潤滑流體的力相等為止。
[0116]儲藏空間SI具有比填充軸承間隙BI的潤滑流體的填充量大的容積，以使進入到儲藏空間Si中的潤滑流體的流動或泄漏減小。
[0117]例如，當潤滑流體由于壓力差從軸承間隙BI泄漏時，氣-液界面F2運動直到通過毛細現(xiàn)象施加到氣-液界面F2的力和沿與潤滑流體通過流動抑制間隙Cl的流動方向相反的方向施加的力的合力與由于壓力差導致的力相等為止。在一個說明性的示例中，氣-液界面F2設置在儲藏空間SI中。
[0118]此外，當導致壓力差的外部因素消失時，由于毛細現(xiàn)象使得被引入到儲藏空間SI中的潤滑流體可被重新引入到軸承間隙BI中。
[0119]因此，通過流動抑制間隙Cl和儲藏空間SI來防止由于壓力差導致的潤滑流體的分散。此外，減少了由于潤滑流體泄漏到外部導致盤的沾染。
[0120]在下文中，將參照附圖描述根據(jù)另一實施例的主軸電機。
[0121]圖6是示出根據(jù)另一實施例的包括液體動壓軸承裝置的主軸電機的示意性截面圖。
[0122]參照圖6，根據(jù)另一實施例的主軸電機300包括基座構件110、定子芯120、驅(qū)動磁體130和液體動壓軸承裝置400。
[0123]基座構件110、定子芯120和驅(qū)動磁體130與設置在根據(jù)前面的實施例的上述主軸電機100中的基座構件110、定子芯120和驅(qū)動磁體130的構造對應為相同，因此，將省略其的詳細的描述。
[0124]液體動壓軸承裝置400包括定子410和轉(zhuǎn)子420。定子410和轉(zhuǎn)子420形成填充有潤滑流體的軸承間隙B2。定子410包括下推力構件430和軸440，轉(zhuǎn)子420包括旋轉(zhuǎn)構件450和蓋構件460。
[0125]由于根據(jù)另一實施例的液體動壓軸承裝置400的構造除了將在下面描述的部分之外與上述的液體動壓軸承裝置200的構造相同，因此，除了將在下面描述的部分之外，將由上述液體動壓軸承裝置200的描述替換根據(jù)另一實施例的液體動壓裝置400的構造的詳細的描述，從而下面將省略該部分描述。
[0126]將參照圖7和圖8更詳細地描述液體動壓軸承裝置400。
[0127]圖7是圖6的D部分的放大圖，圖8是示出圖7的E部分的放大圖。
[0128]參照圖7和圖8，定子410和轉(zhuǎn)子420形成填充有潤滑流體的軸承間隙B2。密封部402和404與軸承間隙B2連接并包括設置在其中的氣-液界面F3和F4。
[0129]此外，定子410和轉(zhuǎn)子420形成儲藏空間S2，儲藏空間S2與密封部404連通并在潤滑流體填充軸承間隙B2時接收填充軸承間隙B2的全部的潤滑流體。
[0130]下面將提供儲藏空間S2的詳細的描述。
[0131]軸440具有固定地附著到下推力構件430的下端部并包括形成在軸440的上端部的法蘭部442和上推力構件444。例如，根據(jù)另一實施例的主軸電機400具有軸440固定地安裝到其中的固定軸結構。在可選的構造中，主軸電機400具有軸440是可拆卸軸的軸結構。
[0132]軸440與旋轉(zhuǎn)構件450 —起形成填充有潤滑流體的軸承間隙B2。
[0133]上推力構件444與旋轉(zhuǎn)構件450 —起形成其中形成有氣-液界面F4的密封部404。
[0134]此外，上推力構件444插入地設置在旋轉(zhuǎn)構件450的插入槽451中。傾斜表面444a形成在上推力構件444的外周表面的下端部，從而可形成潤滑流體與空氣之間的界面(例如，氣-液界面F4)。
[0135]例如，氣-液界面F4形成在由傾斜表面444a和旋轉(zhuǎn)構件450的與傾斜表面444a面對的表面形成的密封部404中。
[0136]此外，法蘭部442和上推力構件444與旋轉(zhuǎn)構件450 —起形成在潤滑流體填充軸承間隙B2時接收用于填充軸承間隙B2的潤滑流體的儲藏空間S2。
[0137]如圖8所示，儲藏空間S2指的是第一分界線Xl與第二分界線X2之間的空間。
[0138]作為示例，儲藏空間S2包括:第一儲藏空間S2a，與密封部404連接并沿軸向方向延伸；第二儲藏空間S2b，與第一儲藏空間S2a連接并具有沿軸向方向向上增大的間隙；第三儲藏空間S2c，與第二儲藏空間S2b連接并具有比第一儲藏空間S2a的間隙寬的間隙。
[0139]因此，當潤滑流體被引入到儲藏空間S2中時，由于潤滑流體流動或泄漏，因此通過毛細現(xiàn)象施加到氣-液界面F4的力逐漸地增大。
[0140]此外，儲藏空間S2具有足以接收填充軸承間隙B2的全部的潤滑流體的容積。換句話說，儲藏空間S2形成為具有比填充軸承間隙B2的潤滑流體的量大的容積。
[0141]此外，與密封部404連接形成迷宮式密封并具有可變尺寸的間隙的密封增強部Rl形成在軸承間隙B2中。
[0142]密封增強部Rl包括與密封部404連接并抑制潤滑流體的流動的流動抑制間隙C2。密封增強部Rl還包括與流動抑制間隙C2連接并具有比流動抑制間隙C2的間隙寬的間隙的間隙擴張部E1。
[0143]間隙擴張部El形成為使得間隙擴張部El的與流動抑制間隙C2連接的部分的間隙最寬，隨著與流動抑制間隙C2的距離增大，所述間隙進一步減小。例如，間隙擴張部El形成為所述間隙朝著流動抑制間隙C2增大的錐形。
[0144]潤滑流體流動的流動速度通過如上所述的密封增強部Rl減小，從而氣-液界面F4的運動通過由于毛細現(xiàn)象而施加到氣-液界面F4的力進一步減小。
[0145]在一個說明性的示例中，流動抑制間隙C2形成為具有25 μπι或更小的間隙，以防止由于2KPa大小的壓力差導致的潤滑流體的泄漏。此外，在示例中，流動抑制間隙C2包括比軸承間隙B2的其它部分的間隙窄的間隙。
[0146]轉(zhuǎn)子420包括旋轉(zhuǎn)構件450和蓋構件460。由于除了將在下面描述的部分之外旋轉(zhuǎn)構件450和蓋構件460與主軸電機100的上述的旋轉(zhuǎn)構件250的蓋構件260相同，因此將由上述描述替換旋轉(zhuǎn)構件450和蓋構件460的描述并在下面將省略該描述。
[0147]旋轉(zhuǎn)構件450包括:軸套452，與下推力構件430和軸440 —起形成填充有潤滑流體的軸承間隙B2 ;轉(zhuǎn)子輪轂454 (見圖6)，從軸套452延伸。
[0148]軸套452的上表面和軸440的法蘭部442的被設置為與軸套452的上表面面對的下表面中的至少一個傾斜，以形成間隙擴張部E1。
[0149]在下文中，將參照附圖描述根據(jù)另一實施例的液體動壓軸承裝置的操作。
[0150]圖9是示出根據(jù)另一實施例的液體動壓軸承裝置的操作的視圖。
[0151]圖9示出了執(zhí)行裝配過程中的吹煉工藝的實施例。在本實施例中，潤滑流體填充軸承間隙B2，并且施加壓力差(P1>P2)。填充軸承間隙B2的潤滑流體穿過密封增強部Rl和密封部404，而被引入到儲藏空間S2中。
[0152]因此，穿過密封增強部Rl的潤滑流體的流動速度減小，當潤滑流體穿過密封增強部Rl的流動抑制間隙C2時，沿與潤滑流體被允許流動的方向相反的方向的力被施加到潤滑流體。
[0153]此外，當潤滑流體流動或泄漏到存儲空間S2中時，通過毛細現(xiàn)象施加到氣-液界面F4的力逐漸地增大。
[0154]結果，潤滑流體從流動抑制間隙C2泄漏直到沿與潤滑流體通過流動抑制間隙C2的流動方向相反的方向作用的力和通過毛細現(xiàn)象沿與潤滑流體的流動方向相反的方向作用在運動到儲藏空間S2的氣-液界面F4上的力的合力變得與由于壓力差而施加到潤滑流體的力相等為止。
[0155]此外，由于潤滑流體穿過密封增強部Rl然后被引入到儲藏空間S2中，因此潤滑流體的泄漏速度減小，從而可更平穩(wěn)地施加通過毛細現(xiàn)象施加到氣-液界面F4的力。
[0156]在下文中，將參照附圖描述根據(jù)實施例的記錄盤驅(qū)動裝置。
[0157]圖10是示出根據(jù)實施例的記錄盤驅(qū)動裝置的示意性截面圖。
[0158]參照圖10，根據(jù)實施例的記錄盤驅(qū)動裝置500包括主軸電機520、頭部移送部540和上殼560。
[0159]主軸電機520可以是根