一種滾柱式超越離合器的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
本發(fā)明涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種離合器，具體涉及一種滾柱式超越離合器。
[0002]【【背景技術】】
已知的，滾柱式超越離合器是一種通過滾柱滾道單向傳遞機械功率的傳遞裝置，利用主動滾道和從動滾道的速度差別實現機械傳動的嚙合或分離，目前，大量應用的滾柱式超越離合器有兩種:一種是帶隔離架內星輪式超越離合器，其主要結構由內星輪、隔離架、彈簧和滾柱組成，其中內星輪外徑套入隔離架，滾柱被裝入隔離架圓周上的滾柱槽內，并在隔離架壓蓋位置裝入彈簧，由彈簧推動隔離架，隔離架推動滾柱實現超越離合器功能正常運行；由于隔離架的可加工工藝性較差，彈簧槽位置精度要求高，在加工成本限制下，普通加工精度難以保證，因此使得滾柱工作時不能同步受力，導致部分滾柱及內星輪滾道磨損，隔離架損壞，最終導致超越離合器失效。
[0003]另一種是頂銷式內星輪超越離合器，此結構取消了隔離架，改為在內星輪每個滾道內壁安裝彈簧頂銷，利用彈簧頂銷推動滾柱實現超越離合器功能正常運行，但是在惡劣工況下，彈簧頂銷容易變形或由于異物卡死，導致超越離合器失效。
【
【發(fā)明內容】
】
為克服【背景技術】中存在的不足，本發(fā)明提供了一種滾柱式超越離合器，本發(fā)明通過采用高性能尼龍材料注塑成型的保持架，然后在內星輪的外緣面設置偏心圓柱面型滾道，進一步，在保持架內設置復數個滾柱，所述每個滾柱與保持架上的過梁之間設置彈簧，使?jié)L柱受力均勻，提高超越離合器的工作性能及可靠性，有效的降低故障率，延長使用壽命，同時降低了加工和裝配難度，有效的降低了生產成本等。
[0004]為實現如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術方案:
一種滾柱式超越離合器，包括滾柱、保持架、內星輪和外環(huán)，在內星輪的外緣面上設有保持架，所述保持架上每個滾柱槽內分別設有滾柱，在保持架上的每個過梁的一側分別設有至少兩個凹槽，在所述每個凹槽與滾柱之間分別設有彈簧，在保持架的外圍設置外環(huán)形成所述的滾柱式超越離合器。
[0005]所述的滾柱式超越離合器，所述內星輪的外緣面上設有復數個偏心圓柱面型滾道，所述偏心圓柱面型滾道內分別設有滾柱。
[0006]所述的滾柱式超越離合器，所述每個過梁的另一側分別設有弧形凹槽。
[0007]所述的滾柱式超越離合器，所述內星輪的內孔的內緣面設有漸開線花鍵。
[0008]所述的滾柱式超越離合器，所述保持架上設有復數個滾柱槽。
[0009]所述的滾柱式超越離合器，所述保持架的材質為尼龍。
[0010]所述的滾柱式超越離合器，所述外環(huán)內孔的內緣面上設有外滾道。
[0011]采用如上所述的技術方案，本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的一種滾柱式超越離合器，本發(fā)明通過采用高性能尼龍材料注塑成型的保持架，避免了原有金屬隔離架由于加工精度問題而易損壞的問題，然后在內星輪的外緣面設置偏心圓柱面型滾道，楔合角隨磨損變化小，可有效提高離合器使用壽命，進一步，在保持架內設置復數個滾柱，所述每個滾柱與保持架上的過梁之間設置彈簧，使?jié)L柱受力均勻，提高超越離合器的工作性能及可靠性，有效的降低故障率，延長使用壽命，同時降低了加工和裝配難度，有效的降低了生產成本等，本發(fā)明具有結構簡單，使用方便的特點，易于推廣和應用。
[0012]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖；
圖2是本發(fā)明安裝有外環(huán)的結構示意圖；
在圖中:1、滾柱；2、彈簧；3、保持架；4、內星輪；5、外環(huán)；6、凹槽；7、過梁；8、滾柱槽；9、
弧形凹槽。
[0013]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例；
結合附圖1?2所述的一種滾柱式超越離合器，包括滾柱1、保持架3、內星輪4和外環(huán)5，所述內星輪4的內孔的內緣面設有用于連接傳動軸的漸開線花鍵，在內星輪4的外緣面上設有復數個用于滾柱I滾動的偏心圓柱面型滾道，在內星輪4的外緣面上設有保持架3，所述保持架3的材質為尼龍并通過注塑成型，所述保持架3上設有復數個滾柱槽8，在保持架3上每個滾柱槽8內分別設有滾柱1，在保持架3上的每個過梁7的一側分別設有至少兩個用于放置彈簧2的凹槽6，所述每個過梁7的另一側分別設有用于對滾柱I限位的弧形凹槽9，在所述每個凹槽6與滾柱I之間分別設有彈簧2，在保持架3的外圍設置外環(huán)5，所述外環(huán)5內孔的內緣面上設有外滾道形成所述的滾柱式超越離合器。
[0014]本發(fā)明在使用時先將保持架3和內星輪4相配合，保持架3上過梁7的一側設有弧形凹槽9，在安裝時可起到定位的作用，提高了裝配效率；然后將滾柱I和彈簧2依次裝入保持架3的滾柱槽8中，裝配效果如圖1所示，然后整體裝入外環(huán)5中。
[0015]本發(fā)明中內星輪4的內環(huán)為漸開線花鍵，可以和傳動軸向連接傳遞扭矩，當傳動軸轉速比外環(huán)齒輪轉速高時，滾柱I在滾道表面空轉，離合器處于超越狀態(tài)，外環(huán)齒輪所傳遞的扭矩無法通過傳動軸輸出，處于空轉狀態(tài)；當傳動軸轉速低于外環(huán)齒輪轉速時，滾柱I楔緊，使得傳動軸和外環(huán)齒輪以相同轉速轉動，外環(huán)齒輪傳遞的扭矩和傳動軸本身所傳遞扭矩共同輸出，輸出的扭矩大大增加，可以滿足各種工況要求。
[0016]本發(fā)明中內星輪4采用了偏心圓柱面型滾道，楔角隨磨損變化小，提高了離合器的壽命；保持架3采用高性能尼龍材料注塑成型，極大的提高了生產效率；每個滾柱I由兩個彈簧2推動，可以有效的提高滾柱I的同步性，提高了離合器的可靠性；降低了整體的裝配難度，提高了裝配效率，有較高的推廣價值。
[0017]其中本發(fā)明中所述的保持架3發(fā)明人已另行申報同族專利，在此不作詳述。
[0018]本發(fā)明的具體優(yōu)點如下:
1、每個滾柱I都有至少兩個彈簧2推動，提高了滾柱I的預緊可靠性，避免了保持架3由于加工精度問題，造成的滾柱I同步性工作性不好的問題，提高了超越離合器的可靠性；
2、保持架3采用高性能尼龍材料注塑成型，產品形狀精度高，避免了原有金屬隔離架由于加工精度問題而易損壞的問題，同時可提聞生廣效率；
3、內星輪4上設置偏心圓柱面型滾道，楔合角隨磨損變化小，可有效提高離合器使用壽命；
4、彈簧2選用大直徑彈簧，替代了頂銷與頂銷孔配合的結構，不會出現由于頂銷變形或清潔度差而導致卡死的問題；
5、降低了超越離合器裝配難度，易于推廣應用等。
[0019]本發(fā)明未詳述部分為現有技術。
[0020]為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構思和發(fā)明范圍內的實施例的所有變化和改進。
【主權項】
1.一種滾柱式超越離合器，包括滾柱(I)、保持架(3)、內星輪(4)和外環(huán)(5)，其特征是:在內星輪(4)的外緣面上設有保持架(3)，所述保持架(3)上每個滾柱槽(8)內分別設有滾柱(1)，在保持架(3)上的每個過梁(7)的一側分別設有至少兩個凹槽(6)，在所述每個凹槽(6)與滾柱(I)之間分別設有彈簧(2)，在保持架(3)的外圍設置外環(huán)(5)形成所述的滾柱式超越離合器。2.根據權利要求1所述的滾柱式超越離合器，其特征是:所述內星輪(4)的外緣面上設有復數個偏心圓柱面型滾道，所述偏心圓柱面型滾道內分別設有滾柱(I)。3.根據權利要求1所述的滾柱式超越離合器，其特征是:所述每個過梁(7)的另一側分別設有弧形凹槽(9)。4.根據權利要求1所述的滾柱式超越離合器，其特征是:所述內星輪(4)的內孔的內緣面設有漸開線花鍵。5.根據權利要求1所述的滾柱式超越離合器，其特征是:所述保持架(3)上設有復數個滾柱槽(8)。6.根據權利要求1所述的滾柱式超越離合器，其特征是:所述保持架(3)的材質為尼龍。7.根據權利要求1所述的滾柱式超越離合器，其特征是:所述外環(huán)(5)內孔的內緣面上設有外滾道。
【專利摘要】一種滾柱式超越離合器，本發(fā)明通過在內星輪（4）的外緣面上設有保持架（3），所述保持架上每個滾柱槽（8）內分別設有滾柱（1），在保持架上的每個過梁（7）的一側分別設有至少兩個凹槽（6），在所述每個凹槽與滾柱之間分別設有彈簧（2），在保持架的外圍設置外環(huán)（5），本發(fā)明通過采用高性能尼龍材料注塑成型的保持架，在保持架內設置復數個滾柱，所述每個滾柱與保持架上的過梁之間設置彈簧，使?jié)L柱受力均勻，提高超越離合器的工作性能及可靠性，有效的降低故障率，延長使用壽命，同時降低了加工和裝配難度，有效的降低了生產成本等，本發(fā)明具有結構簡單，使用方便的特點，易于推廣和應用。
【IPC分類】F16D41/066
【公開號】CN105020293
【申請?zhí)枴緾N201410177466
【發(fā)明人】楊孟祥, 孫立明, 高飛, 張作超
【申請人】洛陽軸研科技股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月30日