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輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9283258閱讀:426來源:國知局
輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備,特別涉及一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)輪轂軸承的檢測(cè),主要是將輪轂軸承組裝后,對(duì)軸承成品進(jìn)行軸向游隙的檢測(cè),檢測(cè)不合格的軸承將會(huì)報(bào)廢處理,這樣就導(dǎo)致合格的零件因?yàn)榕c不合格的零件組裝在一起也跟著報(bào)廢了,造成了大量的浪費(fèi),制造費(fèi)用居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供了一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),該輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)軸承外圈溝位的準(zhǔn)確檢測(cè),避免組裝成品報(bào)廢。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括底板、芯桿、第一軸筒、工作臺(tái)面、下型頂塊、彈性件驅(qū)動(dòng)裝置和帶鋼球的保持器,所述芯軸固定定位于底板上,下型頂塊能夠固定安裝于芯桿上端,下型頂塊圓周外側(cè)表面形成一圈凸環(huán),保持器恰套設(shè)于下型頂塊外側(cè),且保持器內(nèi)的鋼球恰止擋于下型頂塊圓周外側(cè)的凸環(huán)上端,第一軸筒活動(dòng)套設(shè)于芯桿圓周外側(cè),工作臺(tái)面固定定位于第一軸筒上端,工作臺(tái)面恰套設(shè)于保持器圓周外側(cè),彈性件能夠給第一軸筒軸向彈性力來保持第一軸筒下端與底板之間存在設(shè)定的距離,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一軸筒旋轉(zhuǎn)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈性件套設(shè)于芯桿圓周外側(cè),第一軸筒內(nèi)側(cè)形成上端直徑小于下端直徑的臺(tái)階結(jié)構(gòu),彈性件下端與芯桿固定定位,彈性件上端緊抵第一軸筒內(nèi)側(cè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的環(huán)形臺(tái)階面。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯桿下端圓周外側(cè)固定卡設(shè)有一卡環(huán)結(jié)構(gòu),彈性件下端緊抵該卡環(huán)結(jié)構(gòu)上端表面。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述電機(jī)固定安裝于底板上,主動(dòng)輪與電機(jī)動(dòng)力輸出端固連,從動(dòng)輪固定套設(shè)于第一套筒圓周外側(cè),主動(dòng)輪與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),底板上設(shè)有一呈桶形的墊塊,芯桿下端恰插設(shè)于該墊塊內(nèi)部,還設(shè)有第二軸筒、第三軸筒、直線套筒軸承,所述從動(dòng)輪和第二軸筒都呈上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑的倒桶形結(jié)構(gòu),第二軸筒恰夾設(shè)于第一軸筒外側(cè)和從動(dòng)輪內(nèi)側(cè)之間,第三軸筒插設(shè)于第二軸筒下端內(nèi)側(cè),第三軸筒上端緊抵第二軸筒兩端之間形成的臺(tái)階面,第三軸筒下端定位于底板上端,直線套筒軸承安裝于第三軸筒內(nèi),直線套筒軸承恰套設(shè)于第一軸筒圓周外側(cè)表面。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二軸筒圓周外側(cè)和從動(dòng)輪內(nèi)側(cè)表面之間設(shè)有滾動(dòng)軸承。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯桿圓周外側(cè)設(shè)有一圈徑向凸環(huán),該徑向凸環(huán)恰止擋與第一軸筒上端表面。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),芯桿上端圓周外側(cè)軸向止動(dòng)套設(shè)有一彈簧座,彈簧座上設(shè)有軸向伸縮的彈簧,彈簧上端設(shè)有一下型支撐板,保持器下端恰放置于該下型支撐板上,工作臺(tái)面下端形成一圈環(huán)形臺(tái)階止擋面,該環(huán)形臺(tái)階止擋面恰緊抵下型支撐板上表面上。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),第一軸筒上端固定設(shè)有一筒形的下型罩殼,工作臺(tái)面呈T形環(huán)結(jié)構(gòu),工作臺(tái)面恰插設(shè)于下型罩殼內(nèi),工作臺(tái)面外側(cè)的環(huán)形臺(tái)階面恰止擋于下型罩殼上端,工作臺(tái)面下端緊抵下型支撐板上端面上。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述芯桿上端設(shè)有軸向內(nèi)凹槽,還設(shè)有一下型支撐,下形支撐下端形成一直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu),該直徑內(nèi)縮結(jié)構(gòu)恰插設(shè)于芯桿上端的內(nèi)凹槽內(nèi),下型支撐上端形成軸向凹槽,下型頂塊下端形成直徑內(nèi)縮部,該直徑內(nèi)縮部恰插設(shè)于下型支撐的內(nèi)凹槽內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過芯軸實(shí)現(xiàn)對(duì)保持器及其上的鋼球的支撐,通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一軸筒旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn),工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)就實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)面上放置的軸承外圈的跟轉(zhuǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)軸承外圈的旋轉(zhuǎn)溝位檢測(cè),檢測(cè)精度高,通過第一軸筒的軸向彈性滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)了軸承外圈與保持器上的鋼球壓緊,與實(shí)際組裝狀態(tài)保持一致,有效提高了檢測(cè)精度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例:一種輪轂軸承外圈溝位檢測(cè)設(shè)備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括底板1、芯桿2、第一軸筒3、工作臺(tái)面4、下型頂塊5、彈性件6驅(qū)動(dòng)裝置和帶鋼球的保持器7,所述芯軸固定定位于底板I上,下型頂塊5能夠固定安裝于芯桿2上端,下型頂塊5圓周外側(cè)表面形成一圈凸環(huán),保持器7恰套設(shè)于下型頂塊5外側(cè),且保持器7內(nèi)的鋼球恰止擋于下型頂塊5圓周外側(cè)的凸環(huán)上端,第一軸筒3活動(dòng)套設(shè)于芯桿2圓周外側(cè),工作臺(tái)面4固定定位于第一軸筒3上端,工作臺(tái)面4恰套設(shè)于保持器7圓周外側(cè),彈性件6能夠給第一軸筒3軸向彈性力來保持第一軸筒3下端與底板I之間存在設(shè)定的距離,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一軸筒3旋轉(zhuǎn),使用時(shí),將軸承外圈23放置在工作臺(tái)面4上,上方壓緊機(jī)構(gòu)下降壓緊軸承外圈后,軸承外圈和工作臺(tái)面4、第一軸筒3 —同彈性下降,直到保持器7上的鋼球被軸承外圈和下型頂塊5加緊,與軸承實(shí)際組裝狀態(tài)一致為止,然后驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一軸筒3帶動(dòng)工作臺(tái)面4旋轉(zhuǎn),就實(shí)現(xiàn)了軸承外圈的旋轉(zhuǎn)檢測(cè),檢測(cè)精度高,避免檢測(cè)誤差,該機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了單個(gè)軸承外圈的溝位檢測(cè),避免了組裝后的軸承因?yàn)檩S承外圈溝位誤差報(bào)廢。
[0017]所述彈性件6套設(shè)于芯桿2圓周外側(cè),第一軸筒3內(nèi)側(cè)形成上端直徑小于下端直徑的臺(tái)階結(jié)構(gòu),彈性件6下端與芯桿2固定定位,彈性件6上端緊抵第一軸筒3內(nèi)側(cè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)的環(huán)形臺(tái)階面。
[0018]所述芯桿2下端圓周外側(cè)固定卡設(shè)有--環(huán)結(jié)構(gòu)8,彈性件6下端緊抵該卡環(huán)結(jié)構(gòu)8上端表面。
[0019]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)9、主動(dòng)輪10和從動(dòng)輪11,所述電機(jī)9固定安裝于底板I上,主動(dòng)輪10與電機(jī)9動(dòng)力輸出端固連,從動(dòng)輪11固定套設(shè)于第一套筒圓周外側(cè),主動(dòng)輪10與從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。
[0020]所述底板I上設(shè)有一呈桶形的墊塊12,芯桿2下端恰插設(shè)于該墊塊12內(nèi)部,還設(shè)有第二軸筒13、第三軸筒14、直線套筒軸承15,所述從動(dòng)輪11和第二軸筒13都呈上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑的倒桶形結(jié)構(gòu),第二軸筒13恰夾設(shè)于第一軸筒3外側(cè)和從動(dòng)輪11內(nèi)側(cè)之間,第三軸筒14插設(shè)于第二軸筒13下端內(nèi)側(cè),第三軸筒14上
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