一種機(jī)械閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械配件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械閥。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械閥是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)1m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng)，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到100MPa的超高壓，工作溫度從_270°C的超低溫到1430°C的高溫，如中國(guó)申請(qǐng)?zhí)枮镃N 203431284 U公開了一種機(jī)械閥，提出一種便攜式數(shù)據(jù)線機(jī)械閥，但是，這種技術(shù)的機(jī)械閥成本較貴，實(shí)用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0004]一種機(jī)械閥，包括機(jī)械閥本體、閥芯、閥蓋、固定孔、進(jìn)液管和排液管，所述機(jī)械閥本體中間設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，中控結(jié)構(gòu)兩側(cè)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，所述閥芯設(shè)置在機(jī)械閥本體中空結(jié)構(gòu)的正中間位置，閥芯兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)液管和排液管，所述閥蓋設(shè)置在閥芯一端，所述固定孔設(shè)置機(jī)械閥本體底部?jī)蓚?cè)位置。
[0005]優(yōu)選的，所述械閥本體剖面為正方形，械閥本體由不銹鋼材料制備。
[0006]優(yōu)選的，所述閥芯包括螺旋紋、閥桿和閥柄，螺旋紋設(shè)置在閥桿表面，閥柄設(shè)置在閥桿頂端。
[0007]優(yōu)選的，所述螺旋紋剖面為正三角形，螺旋紋呈直線均勻排列在閥桿外表面。
[0008]優(yōu)選的，所述固定孔為剖面為矩形，中間設(shè)有圓形通孔。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:機(jī)械閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過冷卻液對(duì)閥芯進(jìn)行散熱，避免了閥芯因?yàn)槟Σ辽鸁岫鴮?dǎo)致機(jī)械閥發(fā)熱造成使用人員燙傷，閥芯包括螺旋紋、閥桿和閥柄，螺旋紋設(shè)置在閥桿表面，閥柄設(shè)置在閥桿頂端，螺旋紋剖面為正三角形，螺旋紋呈直線均勻排列在閥桿外表面，通過旋轉(zhuǎn)閥柄來調(diào)節(jié)閥桿的高度，操作方便，功能具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造，使用方便及成本較低、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述一種機(jī)械閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明所述一種機(jī)械閥主視圖。
[0012]其中:1_機(jī)械閥本體，2-閥芯，21-閥桿，22-閥柄，23-螺旋紋，3_閥蓋，4-固定孔，5-進(jìn)液管，6-排液管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014]如圖1和圖2所示，一種機(jī)械閥，包括機(jī)械閥本體1、閥芯2、閥蓋3、固定孔4、進(jìn)液管5和排液管6，所述機(jī)械閥本體I中間設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，中控結(jié)構(gòu)兩側(cè)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，所述閥芯2設(shè)置在機(jī)械閥本體I中空結(jié)構(gòu)的正中間位置，閥芯2兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)液管5和排液管6，所述閥蓋3設(shè)置在閥芯2 —端，所述固定孔4設(shè)置機(jī)械閥本體I底部?jī)蓚?cè)位置，機(jī)械閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過冷卻液對(duì)閥芯2進(jìn)行散熱，避免了閥芯2因?yàn)槟Σ辽鸁岫鴮?dǎo)致機(jī)械閥發(fā)熱造成使用人員燙傷，閥芯2包括螺旋紋23、閥桿21和閥柄22，螺旋紋23設(shè)置在閥桿21表面，閥柄22設(shè)置在閥桿21頂端，螺旋紋23剖面為正三角形，螺旋紋23呈直線均勻排列在閥桿21外表面，通過旋轉(zhuǎn)閥柄22來調(diào)節(jié)閥桿21的高度，操作方便，功能具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造，使用方便及成本較低、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
[0015]值得注意的是，所述閥芯2包括螺旋紋23、閥桿21和閥柄22，螺旋紋23設(shè)置在閥桿21表面，閥柄22設(shè)置在閥桿21頂端，螺旋紋23剖面為正三角形，螺旋紋23呈直線均勻排列在閥桿21外表面，通過旋轉(zhuǎn)閥柄22來調(diào)節(jié)閥桿21的高度，操作方便。
[0016]此外，所述固定孔4為剖面為矩形，中間設(shè)有圓形通孔，這種結(jié)構(gòu)的固定孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用。
[0017]基于上述，械閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過冷卻液對(duì)閥芯2進(jìn)行散熱，避免了閥芯2因?yàn)槟Σ辽鸁岫鴮?dǎo)致機(jī)械閥發(fā)熱造成使用人員燙傷，閥芯2包括螺旋紋23、閥桿21和閥柄22，螺旋紋23設(shè)置在閥桿21表面，閥柄22設(shè)置在閥桿21頂端，螺旋紋23剖面為正三角形，螺旋紋23呈直線均勻排列在閥桿21外表面，通過旋轉(zhuǎn)閥柄22來調(diào)節(jié)閥桿21的高度，操作方便，功能具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造，使用方便及成本較低、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
[0018]由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械閥，包括機(jī)械閥本體、閥芯、閥蓋、固定孔、進(jìn)液管和排液管，其特征在于，所述機(jī)械閥本體中間設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，中控結(jié)構(gòu)兩側(cè)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，所述閥芯設(shè)置在機(jī)械閥本體中空結(jié)構(gòu)的正中間位置，閥芯兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)液管和排液管，所述閥蓋設(shè)置在閥芯一端，所述固定孔設(shè)置機(jī)械閥本體底部?jī)蓚?cè)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械閥，其特征在于:所述械閥本體剖面為正方形，械閥本體由不銹鋼材料制備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械閥，其特征在于:所述閥芯包括螺旋紋、閥桿和閥柄，螺旋紋設(shè)置在閥桿表面，閥柄設(shè)置在閥桿頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種機(jī)械閥，其特征在于:所述螺旋紋剖面為正三角形，螺旋紋呈直線均勻排列在閥桿外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械閥，其特征在于:所述固定孔為剖面為矩形，中間設(shè)有圓形通孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)械閥，涉及機(jī)械配件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)械閥本體、閥芯、閥蓋、固定孔、進(jìn)液管和排液管，所述機(jī)械閥本體中間設(shè)有中空結(jié)構(gòu)，中控結(jié)構(gòu)兩側(cè)為實(shí)心結(jié)構(gòu)，所述閥芯設(shè)置在機(jī)械閥本體中空結(jié)構(gòu)的正中間位置，閥芯兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)液管和排液管，所述閥蓋設(shè)置在閥芯一端，本發(fā)明的有益效果是：機(jī)械閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過冷卻液對(duì)閥芯進(jìn)行散熱，避免了閥芯因?yàn)槟Σ辽鸁岫鴮?dǎo)致機(jī)械閥發(fā)熱造成使用人員燙傷，功能具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造，使用方便及成本較低、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16K1-36, F16K31-60, F16K1-02, F16K27-12
【公開號(hào)】CN104879510
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510221823
【發(fā)明人】杭龍
【申請(qǐng)人】杭龍
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日