安全閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門領域，具體涉及一種安全閥。
【背景技術】
[0002]安全閥按結構形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式)；按閥體構造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點，一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應按實際密封壓力來確定。
[0003]對于彈簧直接載荷式安全閥，由于LNG的分子量小，黏度低，滲透性強，易于泄露和擴散，在生產(chǎn)、接收、運輸及氣化等裝置中，低溫閥門對其系統(tǒng)安全可靠運行具有極其重要的作用?，F(xiàn)市面上的低溫安全閥在低溫下提前設定壓力范圍開啟，開啟后無法有效回座甚至卡死，從而導致資源流失，且這些閥在頻繁工作后會不時有提前泄壓問題發(fā)生，以及在低溫下閥體內壁會有結霜現(xiàn)象出現(xiàn)。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種安全閥，以解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種安全閥，包括閥體、密封組件以及彈簧組件，所述密封組件與所述彈簧組件安裝于所述閥體內，所述密封組件包括閥座和活塞，在所述閥體內設有與所述閥座配合的密封座，所述密封座設有外錐形密封面，所述閥座設有與所述密封座配合的凹坑，在所述凹坑內設有與所述外錐形密封面配合的內錐面。
[0006]較佳地，所述外錐形密封面的錐度大于所述內錐面的錐度。
[0007]較佳地，所述外錐形密封面的錐度大于所述內錐面的錐度10?40度。
[0008]較佳地，所述外錐形密封面的錐度大于所述內錐面的錐度20?30度。
[0009]較佳地，所述安全閥為低溫安全閥。
[0010]較佳地，所述安全閥位超低溫安全閥。
[0011]較佳地，在所述閥體內部設有環(huán)繞所述密封座的凹槽，當所述閥座安裝到所述密封座上之后，所述閥座的下端能夠伸入所述凹槽內。
[0012]較佳地，當所述閥座安裝到所述密封座上之后，所述閥座的下端與所述凹槽的底部具有不小于0.1毫米的間隙。
[0013]較佳地，所述閥體設有與所述活塞的底部接觸的接觸面，所述接觸面高于所述凹槽的底部以及所述密封座的頂端高于所述接觸面。
[0014]較佳地，所述閥座的下端的外側設有外錐面，當所述閥座安裝到所述活塞之后，所述外錐面與所述活塞的下部的內側面之間形成間隔。
[0015]較佳地，所述活塞的外側面包括平面與弧面，所述平面與所述弧面間隔布置。
[0016]較佳地，所述活塞的外側面包括四個平面與四個弧面。
[0017]較佳地，所述安全閥還包括鋼珠，所述鋼珠設于所述密封組件與所述彈簧組件之間，用于使所述彈簧組件的作用力集中分布在所述密封組件上。
[0018]較佳地，所述彈簧組件包括壓緊螺帽、彈簧以及彈簧座，所述彈簧座的下底面設有第一安裝槽，所述活塞內設有與所述第一安裝槽對應的第二安裝槽，所述鋼珠安裝于所述第一安裝槽和所述第二安裝槽之間。
[0019]較佳地，所述壓緊螺帽采用卡爪式設計并具有4個刃口。
[0020]較佳地，所述安全閥還包括導向銷，在所述閥體側壁上設有導向孔，以及所述活塞設有與所述導向銷配合的導向槽，所述導向銷固定于所述導向孔內并伸入所述導向槽中，從而使得所述密封組件只能沿所述導向銷運動。
[0021]較佳地，所述安全閥還包括過濾裝置，所述過濾裝置設于所述閥體的入口處。
[0022]較佳地，所述過濾裝置包括過濾網(wǎng)和擋圈。
[0023]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0024]有效排放氣體的同時并能防止低溫時產(chǎn)生的冰堵問題；
[0025]減少與閥體內壁的接觸面積并配合導向銷有效減少運動摩擦阻力的同時有效使密封組件在開啟關閉過程中沿導向銷運動，防止密封組件在氣體排放過程中在閥腔內旋轉而導致閥座偏移回座不正問題，能更好的清除在低溫下閥體內壁結霜，從而解決低溫下泄露問題(無法回座或卡死現(xiàn)象)；
[0026]彈簧座和閥座采用作用力通過鋼珠傳遞，保證彈簧作用力集中分布在密封組件上，防止并平衡彈簧傾斜；
[0027]有效解決密封墊過壓致使塑性變形問題；
[0028]有效收集密封墊在長期作動時產(chǎn)生的碎削及其他雜質，防止密封面上顆粒物沉積在閥座附件而影響密封；
[0029]外錐形密封設計配合閥體密封座，在作動過程中斜面向下有自清理密封面之功能，配合閥座增高設計，有效防止閥體內潮濕空氣所產(chǎn)生的冷凝水及其他雜質進入管道內部而造成堵塞，能更好的防止低溫泄露；
[0030]安全閥整體只有I個泄露點，另由于密封墊低溫收縮的原因，配合外錐型密封副結構，能更好的利用材料特性解決安全閥低溫密封問題；
[0031]有效延長安全閥使用壽命；
[0032]有效解決低溫下過度提前開啟問題；
[0033]有效防止安裝過程中導致的雜質進入閥體導致密封泄露的問題發(fā)生。
【附圖說明】
[0034]圖1是本發(fā)明安全閥的分解立體圖；
[0035]圖2是本發(fā)明安全閥的剖視圖；
[0036]圖3是本發(fā)明安全閥的閥體剖視圖；
[0037]圖4是本發(fā)明安全閥的閥座立體圖；以及
[0038]圖5是本發(fā)明安全閥的閥座剖視圖。
【具體實施方式】
[0039]以下將結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細說明，以便更清楚理解本發(fā)明的目的、特點和優(yōu)點。應理解的是，附圖所示的實施例并不是對本發(fā)明范圍的限制，而只是為了說明本發(fā)明技術方案的實質精神。
[0040]術語說明
[0041]閥座的下端:指環(huán)繞凹坑的凸緣
[0042]低溫安全閥:介質溫度在-29°C?_100°C的閥門。
[0043]超低溫安全閥:介質溫度在_100°C以下的閥門。
[0044]圖1是本發(fā)明安全閥的分解立體圖，圖2是本發(fā)明安全閥的剖視圖。如圖1?2所示，本發(fā)明的安全閥100包括閥體10、密封組件、彈簧組件、鋼珠40、導向銷50以及過濾裝置。其中，密封組件包括活塞21和閥座22，彈簧組件包括壓緊螺帽31、彈簧32以及彈簧座33，過濾裝置包括過濾網(wǎng)61和擋圈62。雖然本發(fā)明中的過濾裝置由過濾網(wǎng)和擋圈組成，然后，本領域的技術人員可以理解，此處也可以利用其他的過濾裝置。
[0045]如圖3所示，閥體10為腔體結構，其具有入口 11和出口 12，在閥體10的中部側壁上設有導向孔13，導向孔13用于安裝導向銷50，在閥體10內部設有密封座14，密封座14呈凸臺狀向上凸起，并設有外錐形密封面141，在閥體10的內部環(huán)繞密封座14設有凹槽142，環(huán)繞凹槽142的外周