安全閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拆裝容易，彈力容易調節(jié)，便于生產和后期維護的安全閥，它包括閥座(1)、閥體(2)、閥芯(3)、彈簧(4)，閥芯(3)與閥體(2)活動配合，閥芯(3)與閥體(2)之間設有密封圈(5)，它還包括彈簧座(6)、彈簧導向座(7)、平面軸承(8)、調節(jié)螺母(9)，平面軸承(8)、彈簧座(6)依序活動套裝在彈簧導向座(7)上，彈簧導向座(7)與閥座(1)活動套合，閥座(1)設有對彈簧導向座(7)左限位的第一限位結構(10)，各彈簧(4)一端均與彈簧座(6)相抵，各彈簧(4)另一端均與閥芯(3)相抵，調節(jié)螺母(9)位于平面軸承(8)左側，且調節(jié)螺母(9)與彈簧導向座(7)螺接。
【專利說明】安全閥

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥【技術領域】，具體講是一種安全閥。

【背景技術】
[0002]目前有一種安全閥，它包括閥座、閥體、閥芯、彈簧，閥芯與閥體活動配合，閥芯與閥體之間設有密封圈，通過閥芯相對閥體軸向運動實現(xiàn)泄壓保護，由于采用一個大彈簧給閥芯提供彈力，雖然結構簡單，但是由于彈力很大，所以拆裝困難，彈力不容易調節(jié)，不便于生產和后期維護。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種拆裝容易，彈力容易調節(jié)，便于生產和后期維護的安全閥，從而提高生產效率和產品質量，并便于用戶使用。
[0004]本發(fā)明的技術方案是，本發(fā)明安全閥，它包括閥座、閥體、閥芯、彈簧，閥芯與閥體活動配合，閥芯與閥體之間設有密封圈，它還包括彈簧座、彈簧導向座、平面軸承、調節(jié)螺母，平面軸承、彈簧座依序活動套裝在彈簧導向座上，彈簧導向座的彈簧導向部分位于彈簧座和閥芯之間，閥芯位于彈簧導向部分的右側，彈簧導向座與閥座活動套合，閥座設有對彈簧導向座左限位的第一限位結構，彈簧座和閥芯之間設有至少兩根彈簧，各彈簧均穿過彈簧導向部分的導向孔，各彈簧一端均與彈簧座相抵，各彈簧另一端均與閥芯相抵，調節(jié)螺母位于平面軸承左側，且調節(jié)螺母與彈簧導向座螺接以使調節(jié)螺母可沿彈簧導向座軸向移動并頂靠平面軸承。
[0005]采用上述結構后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:通過調節(jié)螺母螺接以頂靠平面軸承，平面軸承頂靠彈簧座，彈簧座壓縮彈簧，從而給閥芯提供彈力，調節(jié)螺母旋轉就能沿軸向移動，該軸向移動能夠調節(jié)彈簧壓縮程度，從而改變閥芯所受彈力，因平面軸承，所以調節(jié)螺母旋轉比較輕松，調節(jié)力較小，同時拆裝容易，因至少兩根彈簧，所以可以采用彈力較小的單根彈簧，多根彈簧沿閥芯周向布置，能夠使閥芯受力均勻，運動平穩(wěn)，因多根彈簧總的接觸面積較現(xiàn)有技術采用單根彈簧大，所以彈簧座對彈簧支撐穩(wěn)定性好，調節(jié)容易，綜合上述，本發(fā)明拆裝容易，彈力容易調節(jié)，便于生產和后期維護，從而提高生產效率和產品質量，并便于用戶使用。
[0006]作為改進，閥芯設有導向桿，彈簧導向部分設有與導向桿配合的滾動直線球軸承，這樣，閥芯移動更為靈敏，且移動更為準確，從而使本發(fā)明性能更好。
[0007]作為改進，閥座設有對彈簧導向座左限位的第一限位結構是指閥座設有對彈簧導向部分左限位的第一臺階，這樣，結構更為簡單，更便于裝配，從而使本發(fā)明更便于實施。
[0008]作為改進，閥座設有用于防止彈簧導向座轉動的防轉螺釘，該防轉螺釘與彈簧導向座的防轉槽配合，這樣，不僅起彈簧導向座防轉作用，使導向彈簧運動更為準確和穩(wěn)定，使本發(fā)明性能更好，而且防轉結構更為簡單，更便于裝配，從而使本發(fā)明更便于實施。
[0009]作為改進，閥座連接有后蓋，這樣，對內部各零件提供更好的保護，更有利于本發(fā)明長期穩(wěn)定運行。
[0010]作為改進，閥座與閥體可拆式連接，這樣，更便于裝配內部各零件，從而使本發(fā)明更便于實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明安全閥的剖視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明安全閥的第二齒輪和第一齒輪對齒結構示意圖。
[0013]圖中所示，1、閥座，2、閥體，3、閥芯，4、彈簧，5、密封圈，6、彈簧座，7、彈簧導向座，8、平面軸承，9、調節(jié)螺母，10、第一限位結構，11、導向孔，12、滾動直線球軸承，13、防轉螺釘，14、防轉槽,15、后蓋,16、定位槽,17、第二臺階,18、彈性擋圈。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]本發(fā)明安全閥，它包括閥座1、閥體2、閥芯3、彈簧4，閥芯3與閥體2活動配合，閥芯3與閥體2之間設有密封圈5，它還包括彈簧座6、彈簧導向座7、平面軸承8、調節(jié)螺母9，平面軸承8、彈簧座6依序活動套裝在彈簧導向座7上，彈簧導向座7的彈簧導向部分位于彈簧座6和閥芯3之間，閥芯3位于彈簧導向部分的右側，彈簧導向座7與閥座I活動套合，閥座I設有對彈簧導向座7左限位的第一限位結構10，彈簧座6和閥芯3之間設有至少兩根彈簧4,各彈簧4均穿過彈簧導向部分的導向孔11，各彈簧4 一端均與彈簧座6相抵,各彈簧4另一端均與閥芯3相抵，調節(jié)螺母9位于平面軸承8左側，且調節(jié)螺母9與彈簧導向座7螺接以使調節(jié)螺母9可沿彈簧導向座7軸向移動并頂靠平面軸承8。
[0016]彈簧導向座7包括螺桿部分，整體大致呈向右側倒的T形，平面軸承8、彈簧座6均套在螺桿部分上，調節(jié)螺母9與螺桿部分螺接，將平面軸承8、彈簧座6、彈簧4、閥芯3軸向壓緊。
[0017]閥芯3設有導向桿，彈簧導向部分設有與導向桿配合的滾動直線球軸承12，滾動直線球軸承12被彈性擋圈18限定在彈簧導向部分上設置的安裝孔中。
[0018]閥座I設有對彈簧導向座7左限位的第一限位結構10是指閥座I設有對彈簧導向部分左限位的第一臺階。
[0019]閥座I設有用于防止彈簧導向座7轉動的防轉螺釘13，該防轉螺釘13與彈簧導向座7的防轉槽14配合；防轉螺釘13位于閥座I下方。
[0020]閥座I連接有后蓋15，閥座I與后蓋15可拆式連接。
[0021]閥座I與閥體2可拆式連接，該可拆式連接是指螺栓連接。
[0022]本例中，閥體2為轉子泵的泵蓋，通過閥芯3移動來改變閥芯3右端面與轉子泵轉子端面間的間距，間距變大，轉子泵低壓區(qū)和高壓區(qū)連通程度越大，從而實現(xiàn)泄壓保護；閥體2設有定位槽16以精確和方便安裝位于閥芯3左側的各部件，尤其是閥座1，定位槽16為環(huán)形槽；閥體2設有對閥芯3右限位的第二臺階17，第二臺階17的作用和第一限位結構10的作用相同，左限位就是左邊限位，右限位是指閥芯3向右移動有一個極限位置，移到該極限位置即停止；平面軸承8指提供平面轉動支撐的軸承，不僅僅限于圖中所示，凡能夠提供平面轉動支撐的軸承均適用；彈簧座6設有用于安裝平面軸承8的凹陷，用于精確并方便安裝所述平面軸承8。
[0023]所述左、右、下等方向性描述均依據(jù)圖中方向所示。
【權利要求】
1.一種安全閥，它包括閥座(I)、閥體(2)、閥芯(3)、彈簧(4)，閥芯(3)與閥體(2)活動配合，閥芯(3)與閥體(2)之間設有密封圈(5)，其特征在于，它還包括彈簧座(6)、彈簧導向座(7)、平面軸承(8)、調節(jié)螺母(9)，平面軸承(8)、彈簧座(6)依序活動套裝在彈簧導向座⑵上，彈簧導向座(7)的彈簧導向部分位于彈簧座(6)和閥芯(3)之間，閥芯(3)位于彈簧導向部分的右側，彈簧導向座(7)與閥座(I)活動套合，閥座(I)設有對彈簧導向座(7)左限位的第一限位結構(10)，彈簧座(6)和閥芯(3)之間設有至少兩根彈簧(4)，各彈簧(4)均穿過彈簧導向部分的導向孔(11)，各彈簧(4) 一端均與彈簧座(6)相抵，各彈簧(4)另一端均與閥芯(3)相抵，調節(jié)螺母(9)位于平面軸承(8)左側，且調節(jié)螺母(9)與彈簧導向座(7)螺接以使調節(jié)螺母(9)可沿彈簧導向座(7)軸向移動并頂靠平面軸承(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的安全閥，其特征在于，閥芯(3)設有導向桿，彈簧導向部分設有與導向桿配合的滾動直線球軸承(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的安全閥，其特征在于，閥座(I)設有對彈簧導向座(7)左限位的第一限位結構(10)是指閥座(I)設有對彈簧導向部分左限位的第一臺階。
4.根據(jù)權利要求1所述的安全閥，其特征在于，閥座(I)設有用于防止彈簧導向座(7)轉動的防轉螺釘(13)，該防轉螺釘(13)與彈簧導向座(7)的防轉槽(14)配合。
5.根據(jù)權利要求1所述的安全閥，其特征在于，閥座(I)連接有后蓋(15)。
6.根據(jù)權利要求1所述的安全閥，其特征在于，閥座(I)與閥體(2)可拆式連接。
【文檔編號】F16K17/04GK104329493SQ201410616038
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權日:2014年11月5日
【發(fā)明者】聶如國 申請人:寧波得利時泵業(yè)有限公司