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機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的制作方法

文檔序號(hào):8510640閱讀:1151來(lái)源:國(guó)知局
機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種流體控制閥門(mén),尤其是一種機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的:主控室溴化鋰空調(diào)的冷卻塔是開(kāi)放式結(jié)構(gòu),懸浮物輕而多,循環(huán)水量少,水流速度快不易產(chǎn)生沉淀,自帶排污裝置有局限性,必須人為操作,且排污時(shí)水資源浪費(fèi)大,因此需要設(shè)置自動(dòng)反沖洗裝置。
[0003]市面上的自動(dòng)反沖洗裝置都是靠電機(jī)驅(qū)動(dòng),壓力傳感器監(jiān)測(cè)的,必須要用到電機(jī),電纜,壓力傳感器,控制電路等相關(guān)設(shè)備,而且耗費(fèi)電能,如果電源點(diǎn)距離反沖洗裝置較遠(yuǎn)還會(huì)涉及到電壓降等問(wèn)題。因此現(xiàn)有的反沖洗裝置對(duì)閥門(mén)的控制困難,同時(shí)安全性較低,反沖洗裝置的制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于控制,依靠流體壓力差,流體的沖力,流體對(duì)管壁的摩擦力及慣性對(duì)閥門(mén)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),提供較小控制力就能改變閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài),實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)開(kāi)閉的機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén),包括閥體、葉片以及自動(dòng)鎖緊裝置;所述閥體具有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔為球形或者圓柱形;
[0006]所述葉片中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述葉片通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在內(nèi)腔內(nèi);所述閥體具有豎直中截面A ;所述豎直中截面A —側(cè)為入水側(cè),另一側(cè)為出水側(cè);
[0007]所述自動(dòng)鎖緊裝置設(shè)置在閥體上,所述葉片通過(guò)自動(dòng)鎖緊裝置鎖緊,所述葉片與閥體豎直中截面A之間具有夾角α,所述α為銳角,所述葉片與內(nèi)腔密封配合,所述葉片將內(nèi)腔分為上半?yún)^(qū)和下半?yún)^(qū);所述內(nèi)腔的上半?yún)^(qū)設(shè)置有液體入口,所述內(nèi)腔的下半?yún)^(qū)設(shè)置有液體出口 ;
[0008]所述液體出口由內(nèi)腔下半?yún)^(qū)低于通過(guò)內(nèi)腔中心的水平面的位置開(kāi)口延伸到內(nèi)腔下半?yún)^(qū)通過(guò)內(nèi)腔中心的水平面或者高于通過(guò)內(nèi)腔中心的水平面;
[0009]所述自動(dòng)鎖緊裝置具有解鎖單元,所述自動(dòng)鎖緊裝置通過(guò)解鎖單元解鎖松開(kāi)葉片;
[0010]所述閥體上方設(shè)置有入口,所述閥體下方設(shè)置有出口 ;所述入口與液體入口連通,所述出口與液體出口連通;所述入口與液體入口之間設(shè)置有流體導(dǎo)向裝置;所述流體導(dǎo)向裝置使得流體沖擊葉片轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)闇p小葉片與豎直中截面A之間夾角α的方向;
[0011]所述葉片上設(shè)置有單通裝置,且所述單通裝置位于葉片的非中心位置上;所述單通裝置位于豎直中截面A的入水側(cè)時(shí),所述單通裝置接通,所述單通裝置位于豎直中截面A的出水側(cè)時(shí),所述單通裝置關(guān)閉。
[0012]優(yōu)選的,所述單通裝置包括蓋板,所述葉片上設(shè)置有流水口,所述蓋板鉸接在葉片上,且與流水口匹配。
[0013]進(jìn)一步的,所述流水口的內(nèi)壁上設(shè)置有魚(yú)鱗狀的凸起。
[0014]優(yōu)選的,所述葉片鎖緊時(shí),葉片與閥體中截面A之間的夾角α為45°。
[0015]優(yōu)選的,所述閥體包括殼體、第一內(nèi)腔成型塊以及第二內(nèi)腔成型塊;所述第一內(nèi)腔成型塊以及第二內(nèi)腔成型塊安裝在殼體內(nèi),所述第一內(nèi)腔成型塊以及第二內(nèi)腔成型塊形成內(nèi)腔。
[0016]優(yōu)選的,所述流體導(dǎo)向裝置采用流體導(dǎo)向塊,所述流體導(dǎo)向塊安裝在入口下方,所述流體導(dǎo)向塊上設(shè)置有流體導(dǎo)向曲面;所述流體經(jīng)過(guò)導(dǎo)向曲面導(dǎo)向沖擊葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的,所述流體導(dǎo)向裝置采用導(dǎo)向管。
[0018]進(jìn)一步的,所述自動(dòng)鎖緊裝置包括卷簧、頂塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及推桿;所述卷簧一端固定在閥體上,另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端接觸;所述頂塊一端與卷簧連接,另一端通過(guò)卷簧的彈力延伸到內(nèi)腔內(nèi);所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿中間位置鉸接在閥體上,所轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與卷簧連接,另一端通過(guò)推桿推動(dòng)壓縮卷簧,所述推桿延伸到閥體外;所述葉片與內(nèi)腔接觸的位置上設(shè)置有卡槽;所述頂塊延伸到內(nèi)腔內(nèi)的一端與卡槽配合。
[0019]進(jìn)一步的,所述葉片與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述葉片通過(guò)轉(zhuǎn)軸在內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述轉(zhuǎn)軸一端延伸出閥體;
[0020]所述自動(dòng)鎖緊裝置包括彈簧、制動(dòng)軸、擋板以及筒體,所述筒體一端固定在閥體上;所述筒體上設(shè)置有滑槽,所述滑槽沿筒體軸線方向延伸;所述制動(dòng)軸一端安裝在筒體內(nèi),所述制動(dòng)軸上設(shè)置有制動(dòng)片;所述制動(dòng)片延伸出筒體上的滑槽;所述彈簧安裝在筒體內(nèi),所述彈簧位于筒體的固定端和制動(dòng)軸之間;所述筒體的固定端是指筒體固定在閥體上的一端;
[0021 ] 所述擋板固定安裝在轉(zhuǎn)軸延伸出閥體的一端上,且轉(zhuǎn)軸穿過(guò)擋板的中心,所述擋板與葉片平行;所述制動(dòng)片通過(guò)彈簧的彈力沿滑槽滑動(dòng)擋住擋板或者松開(kāi)擋板。
[0022]進(jìn)一步的,所述葉片上設(shè)置有密封件,所述密封件位于葉片上與內(nèi)腔的內(nèi)壁接觸的位置。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén),通過(guò)對(duì)閥體上入口和出口、內(nèi)腔液體入口和液體出口以及葉片的合理設(shè)計(jì),改變進(jìn)入閥體液體的流向,通過(guò)液體的流向?qū)θ~片形成沖擊力及葉片兩側(cè)水位對(duì)葉片兩側(cè)產(chǎn)生的壓力差以及葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的慣性,驅(qū)動(dòng)葉片自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)自動(dòng)鎖緊裝置對(duì)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制;實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)閉。當(dāng)鎖緊裝置鎖緊葉片,且葉片上的單通裝置接通時(shí),閥門(mén)開(kāi)啟,當(dāng)鎖緊裝置鎖緊葉片,且葉片上的單通裝置關(guān)閉時(shí),閥門(mén)關(guān)閉。從而通過(guò)全機(jī)械化設(shè)計(jì)使得閥門(mén)能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)開(kāi)閉。因此本發(fā)明所述的機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)開(kāi)閉控制,同時(shí)只需通過(guò)對(duì)自動(dòng)鎖緊裝置較少的控制力,便能實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的控制,同時(shí)該發(fā)明控制簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn);通過(guò)全機(jī)械化的控制,避免了通過(guò)電控制帶來(lái)的危險(xiǎn)性,清潔環(huán)保無(wú)能耗;同時(shí)控制比較穩(wěn)定,不易受到外界因素的影響。同時(shí)采用本發(fā)明所述的機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)有利于降低反沖洗裝置的制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的葉片與中截面A夾角為45度時(shí)的剖面圖;
[0025]圖2是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)45度時(shí),機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的剖面圖;
[0026]圖3是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)90度時(shí),機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的剖面圖;
[0027]圖4是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)180度時(shí),機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的剖面圖;
[0028]圖5是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)225度時(shí),機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的剖面圖;
[0029]圖6是葉片由圖1中葉片位置旋轉(zhuǎn)270度時(shí),機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的剖面圖;
[0030]圖7是本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)鎖緊裝置采用卷簧時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖8是本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)鎖緊裝置采用彈簧時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖9是本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)鎖緊裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上時(shí)的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖10是圖9的A-A剖視圖;
[0034]圖11是本發(fā)明實(shí)施例中在圖3的基礎(chǔ)上內(nèi)腔液體出口沒(méi)有延伸到通過(guò)內(nèi)腔中心的水平面時(shí)機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖12是本發(fā)明實(shí)施例中液體入口和液體出口的分別設(shè)置在內(nèi)腔左上方和右下方時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0036]圖13是本發(fā)明實(shí)施例中葉片為流線形時(shí)的機(jī)械式半自動(dòng)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖中標(biāo)示:1-閥體,11-入口,12-出口,13-流體導(dǎo)向塊,14-第一內(nèi)腔成型塊,15第二內(nèi)腔成型塊,16-殼體,2-內(nèi)腔,21-液體入口,22-液體出口,31-單通裝置,32-轉(zhuǎn)軸,4-自動(dòng)鎖緊裝置,41-卷簧,42-頂塊,43-轉(zhuǎn)動(dòng)桿,44-推桿,45-第一彈簧,46-彈簧,47-制動(dòng)軸,48-擋板,49-制動(dòng)片,410-
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