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雙層熱封高阻隔復合式真空絕熱板的制作方法

文檔序號:8251890閱讀:219來源:國知局
雙層熱封高阻隔復合式真空絕熱板的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及新型保溫材料技術領域,具體設及一種雙層熱封高阻隔復合式真空絕 熱板。
【背景技術】
[0002] 隨著各國對節(jié)能減排的重視,絕熱保溫技術得到了飛速發(fā)展,其中真空絕熱板,作 為一種新型的保溫材料與裝置,受到了越來越多的關注。真空絕熱板由絕熱巧材、高阻隔膜 及吸附劑組成,其中高阻隔膜可有效降低氣體滲入絕熱系統(tǒng)內部,維持內部真空度,保持產(chǎn) 品性能。目前,市場上大多采用單層阻隔膜,該種結構能一定程度阻止氣體滲入,但是隨著 時間的推移,膜材會受到破壞,氣體進入系統(tǒng)內部而破壞真空結構,導致產(chǎn)品失效。
[0003] 針對上述情況,有必要設計一種新型膜材結構來提高產(chǎn)品的老化性能,得于延長 產(chǎn)品使用壽。將其應用在冰箱、冰柜等領域時,可W降低能耗,提高性能。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,該真空絕熱板具有 優(yōu)異的老化性能,同時,可W提高膜材強度,耐刺穿,并且制作簡單,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術問題采用W下技術方案來實現(xiàn):
[0006] 一種雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,該真空絕熱板采用雙層復合式高阻隔膜包 覆巧材制成,所述高阻隔復合膜包含兩層隔熱膜,即外層阻隔膜及內層隔熱片材,利用外層 阻隔膜嵌套內層阻隔膜或者內層隔熱片材而成。該種雙層高阻隔膜采用兩道熱封方式,即 先制作外層高分子阻隔膜,然后采用二次熱封成型的方法將內層隔熱片材與外層阻隔膜融 合。
[0007] 所述雙層熱封高阻隔復合式真空絕熱板由兩層膜復合而成。
[000引所述內層阻隔片材由侶巧復合層、鍛侶復合層,高阻隔材料,聚醋鍛侶層、不誘鋼 巧薄膜等其中的一種或者幾種復合而成。
[0009] 所述外層阻隔膜由聚己締、聚醋、巧龍等其中的一種或者幾種復合而成。
[0010] 所述巧材的制備方法為;稱量80g氣相二氧化娃于密閉式混料機中,開啟攬拌機, 并設定攬拌速度為15化pm,稱量15g直徑為9 y m,長度為9mm的聚醋短切絲于攬拌器中,攬 拌lOmin,至兩者混合均勻;繼續(xù)加入2g遮光劑,調整攬拌速度為3(K)巧m,繼續(xù)攬拌30min 形成均勻的納米復合材料。用預先裁剪好一定規(guī)格的無紡布袋裝入該復合材料,通過攤平、 壓制成巧材。
[0011] 通過添加納米炭黑來調整產(chǎn)品的導熱性能,納米級炭黑具有片層結構可W有效的 反射和吸收自然光,紅外光,減少產(chǎn)品的福射傳熱,從而降低材料的導熱系數(shù),提高隔熱性 能;同時,納米級炭黑具有非常大的比表面積SOOmVg),當將其加入到復合材料中可W 增加產(chǎn)品比表面積,從而可W吸收更多的氣體,降低產(chǎn)品對內部氣壓的敏感性,提高老化性 能,增長使用壽命。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用該種雙層復合式高阻隔膜可W減少氣體通過膜 進入絕熱系統(tǒng)內部,提高產(chǎn)品老化性能。同時,可W提高膜材強度,耐刺穿,并且制作簡單, 適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明結構主視圖;
[0014] 圖2為本發(fā)明結構側視圖。
[00巧]圖中;A-巧材;B-內層阻隔片材;C-外層阻隔膜。
【具體實施方式】
[0016] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結 合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
[0017] 實施例1
[0018] 如圖1、圖2所示,一種雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,該真空絕熱板采用雙層 復合式高阻隔膜包覆巧材A制成,高阻隔復合膜包含兩層隔熱膜,即外層阻隔膜C及內層隔 熱片材B,利用外層阻隔膜C嵌套內層阻隔膜或者內層隔熱片材B而成。該種雙層高阻隔膜 采用兩道熱封方式,即先制作外層高分子阻隔膜,然后采用二次熱封成型的方法將內層隔 熱片材B與外層阻隔膜C融合。內層阻隔片材B由侶巧復合層、鍛侶復合層,高阻隔材料,聚 醋鍛侶層、不誘鋼巧薄膜等其中的一種或者幾種復合而成。外層阻隔膜C由聚己締、聚醋、 巧龍等其中的一種或者幾種復合而成。內部巧材為玻璃纖維、短切絲、二氧化娃等一種或者 幾種復合。
[0019] 實施例2
[0020] 一種雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,該真空絕熱板采用將巧材A單面復合雙層 復合式高阻隔膜,高阻隔復合膜包含兩層隔熱膜,即外層阻隔膜C及內層隔熱片材B,利用 外層阻隔膜C嵌套內層阻隔膜或者內層隔熱片材B而成。該種雙層高阻隔膜采用兩道熱封 方式,即先制作外層高分子阻隔膜,然后采用二次熱封成型的方法將內層隔熱片材B與外 層阻隔膜C融合。內層阻隔片材B由侶巧復合層、鍛侶復合層,高阻隔材料,聚醋鍛侶層、不 誘鋼巧薄膜等其中的一種或者幾種復合而成。外層阻隔膜C由聚己締、聚醋、巧龍等其中的 一種或者幾種復合而成。內部巧材為玻璃纖維、短切絲、二氧化娃等一種或者幾種復合。
[0021] 實施例3
[0022] 其它結構同實施例1,其中巧材A的制備方法為:稱量80g氣相二氧化娃于密閉式 混料機中,開啟攬拌機,并設定攬拌速度為15化pm,稱量15g直徑為9ym,長度為9mm的聚 醋短切絲于攬拌器中,攬拌lOmin,至兩者混合均勻;繼續(xù)加入2g遮光劑,調整攬拌速度為 3〇〇rpm,繼續(xù)攬拌30min形成均勻的納米復合材料。用預先裁剪好一定規(guī)格的無紡布袋裝 入該復合材料,通過攤平、壓制成巧材。
[0023] 本發(fā)明通過巧材通過添加納米炭黑來調整產(chǎn)品的導熱性能,納米級炭黑具有片層 結構可W有效的反射和吸收自然光,紅外光,減少產(chǎn)品的福射傳熱,從而降低材料的導熱系 數(shù),提高隔熱性能;同時,納米級炭黑具有非常大的比表面積SOOmVg),當將其加入到 復合材料中可W增加產(chǎn)品比表面積,從而可W吸收更多的氣體,降低產(chǎn)品對內部氣壓的敏 感性,提高老化性能,增長使用壽命。
[0024] 表1為通過添加不同量納米炭黑巧材的導熱系數(shù)表
[0025] 表 1
[0026]
【主權項】
1. 一種雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,其特征在于:該真空絕熱板采用雙層復合式 高阻隔膜包覆芯材制成,所述高阻隔復合膜包含兩層隔熱膜,即外層阻隔膜及內層隔熱片 材,所述雙層復合式高阻隔膜采用兩道熱封方式,即先制作外層阻隔膜,然后采用二次熱封 成型的方法將內層隔熱片材與外層阻隔膜融合。
2. 根據(jù)權利要求1所述的雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,其特征在于:所述內層阻 隔片材由鋁箔復合層、鍍鋁復合層,高阻隔材料,聚酯鍍鋁層、不銹鋼箔薄膜其中的一種或 者幾種復合而成。
3. 根據(jù)權利要求1所述的雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,其特征在于:所述外層阻 隔膜由聚乙烯、聚酯、尼龍其中的一種或者幾種復合而成。
4. 根據(jù)權利要求1所述的雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,其特征在于:所述的芯材 為玻璃纖維、短切絲、二氧化硅等一種或者幾種復合而成。
5. 根據(jù)權利要求1所述的雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,其特征在于:所述真空絕 熱板采用將芯材單面復合雙層復合式高阻隔膜而成。
6. 根據(jù)權利要求1所述的雙層熱封高阻隔復合真空絕熱板,其特征在于:所述芯材的 制備方法為:稱量80g氣相二氧化硅于密閉式混料機中,開啟攪拌機,并設定攪拌速度為 150rpm,稱量15g直徑為9 μ m,長度為9mm的聚醋短切絲于攪拌器中,攪拌lOmin,至兩者混 合均勾;繼續(xù)加入2g遮光劑,調整攪拌速度為300rpm,繼續(xù)攪拌30min形成均勾的納米復 合材料。用預先裁剪好一定規(guī)格的無紡布袋裝入該復合材料,通過攤平、壓制成芯材。
【專利摘要】一種高阻隔復合式真空絕熱板,包括高阻隔復合膜、內部絕熱芯材及吸氣劑組成。所述高阻隔復合膜包含兩層隔熱膜,即外層隔熱膜及內層隔熱片材,利用外層阻隔膜嵌套內層阻隔膜或者高阻隔材料而成。這種雙層高阻隔膜采用兩道熱封方式,即先制作外層高分子阻隔膜,然后采用二次熱封成型的方法將內部隔熱片材與外層阻隔膜融合,可以單面復合雙層膜或者雙面復合雙層膜。采用這種雙層復合式高阻隔膜可以減少氣體通過膜進入絕熱系統(tǒng)內部,提高產(chǎn)品老化性能。同時,添加的內部高阻隔層可以提高膜強度,耐刺穿,使其更加適合在實際中應用。
【IPC分類】F16L59-065, F16L59-08
【公開號】CN104565683
【申請?zhí)枴緾N201510058593
【發(fā)明人】夏冬星, 夏玉明
【申請人】滁州銀興電氣有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年2月4日
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