一種用于冰箱的真空絕熱裝置及冰箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冰箱的真空絕熱裝置及冰箱。一種用于冰箱的真空絕熱裝置，包括與隔板相抵接的彈性連接板和連接在彈性連接板外側(cè)的真空絕熱板，所述彈性連接板上開設(shè)有用于容納所述隔板上相應(yīng)凸起裝置的讓位槽。一種冰箱，具有所述的真空絕熱裝置，所述真空絕熱裝置位于箱體的內(nèi)部。通過設(shè)置具有讓位槽的彈性連接板、真空絕熱板與隔板的結(jié)構(gòu)，方便安裝，簡化了真空絕熱裝置的結(jié)構(gòu)，提高了真空絕熱板和隔板的貼合程度，利于后期發(fā)泡的均勻充盈；通過彈性連接板和真空絕熱板以及隔板均采用熱熔膠粘接的方式，簡化了安裝步驟，降低了安裝成本，提高了安裝效率。
【專利說明】
一種用于冰箱的真空絕熱裝置及冰箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冰箱的真空絕熱裝置及冰箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各國不斷推行節(jié)能減排的戰(zhàn)略，各種節(jié)能技術(shù)也廣泛應(yīng)用在家用電冰箱產(chǎn)品上，因受成本、容積及其他節(jié)能技術(shù)的限制，導(dǎo)熱系數(shù)很小的真空絕熱板因能減少保溫層厚度、減少發(fā)泡用料、增加內(nèi)部存儲(chǔ)空間、降低產(chǎn)品的耗電量，而在節(jié)能冰箱上得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)階段裝配有真空絕熱板的冰箱產(chǎn)品中，真空絕熱板的貼附方式有三種，具體如下:方案一、使用條狀塑料VIP支架懸浮貼附的方式;方案二、使用條狀的VIP泡沫支架貼附的方式;方案三、對于冷凝器放在壓縮機(jī)倉內(nèi)的產(chǎn)品，真空絕熱板可直接貼附在側(cè)板上。以上三種方案都存在各自的不足之處，具體如下:
[0004]方案一貼附方式中VIP支架高度比較受限制，要滿足真空絕熱板靠近箱體內(nèi)膽一側(cè)和靠近側(cè)板一側(cè)發(fā)泡充實(shí)良好的要求，真空絕熱板高度既不能太高也不能太矮。高度太高，受泡層厚度影響，真空絕熱板靠近內(nèi)膽一側(cè)，發(fā)泡填充不實(shí)，而且不好避讓箱膽一側(cè)的固定螺釘;高度太矮，靠近側(cè)板一側(cè)發(fā)泡充實(shí)不滿;且為使真空絕熱板和側(cè)板貼附牢固，塑料VIP支架上下兩面需預(yù)貼成本較高的3M膠帶。
[0005]方案二貼附方式中泡沫支架不是一個(gè)整體，泡沫支架數(shù)量較多，為與真空絕熱板和側(cè)板貼附牢固，泡沫支架上下兩面均需貼成本較高的3M膠帶;方案一與方案二存在的共同問題是支架數(shù)量多，使用價(jià)格較高的3M雙面膠帶導(dǎo)致成本高，且貼附工時(shí)長，生產(chǎn)效率低下。
[0006]方案三只適用于冷凝器放在壓機(jī)倉內(nèi)的產(chǎn)品，要求箱體壓機(jī)倉空間較大，不適合于壓機(jī)倉內(nèi)寬度不夠大的產(chǎn)品，適用范圍有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提出一種用于冰箱的真空絕熱裝置，通過設(shè)置具有讓位槽的彈性連接板、真空絕熱板與隔板的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中所采用的支架和真空絕熱板的結(jié)構(gòu)，對空間要求過高;膠帶使用過多，搭建麻煩，無法避讓隔板上固定件的問題。
[0008]還提供了一種冰箱，采用上述的真空絕熱裝置，解決了真空加熱板貼附過程中過程繁瑣的問題，同時(shí)，又能為隔板上的裝置做出讓位，提高了保溫性能。
[0009]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]—種用于冰箱的真空絕熱裝置，包括與隔板相抵接的彈性連接板和連接在彈性連接板外側(cè)的真空絕熱板，所述彈性連接板上開設(shè)有用于容納所述隔板上相應(yīng)凸起裝置的讓位槽。
[0011]本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述隔板上設(shè)置有冷凝器，所述彈性連接板上對應(yīng)冷凝器的位置設(shè)置有用于容納冷凝器的冷凝器讓位槽。
[0012]本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述冷凝器突起于隔板的部分完全伸入所述冷凝器讓位槽中。
[0013]本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述隔板上還設(shè)置有發(fā)泡導(dǎo)氣管，所述發(fā)泡導(dǎo)氣管位于冷凝器下部，且向隔板外側(cè)伸出。
[0014]本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述冷凝器的外部形狀與冷凝器讓位槽的內(nèi)部形狀一 Sc ο
[0015]本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述彈性連接板和真空絕熱板之間通過熱熔膠粘貼在一起。
[0016]本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述彈性連接板和隔板通過熱熔膠粘貼在一起。
[0017]本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述彈性連接板為EPS泡沫、橡膠或海綿制成。
[0018]本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一，所述彈性連接板由EPS泡沫制成。
[0019]—種冰箱，具有所述的真空絕熱裝置，所述真空絕熱裝置位于箱體的內(nèi)部。
[0020]有益效果:通過設(shè)置具有讓位槽的彈性連接板、真空絕熱板與隔板的結(jié)構(gòu)，方便安裝，簡化了真空絕熱裝置的結(jié)構(gòu)，提高了真空絕熱板和隔板的貼合程度，利于后期發(fā)泡的均勻充盈;通過彈性連接板和真空絕熱板以及隔板均采用熱熔膠粘接的方式，簡化了安裝步驟，降低了安裝成本，提高了安裝效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的用于冰箱的真空絕熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的用于冰箱的真空絕熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的用于冰箱的真空絕熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的彈性連接板和真空絕熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:
[0026]1、彈性連接板;2、真空絕熱板;3、發(fā)泡導(dǎo)氣管;4、隔板;5、冷凝器；
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供了一種用于冰箱的真空絕熱裝置，包括與隔板4相抵接的彈性連接板I和連接在彈性連接板I外側(cè)的真空絕熱板2，所述彈性連接板I上開設(shè)有用于容納所述隔板4上相應(yīng)凸起裝置的讓位槽。
[0030]為了引導(dǎo)發(fā)泡時(shí)，箱體內(nèi)的氣體的排放，防止發(fā)泡后泡沫內(nèi)部壓力不平衡導(dǎo)致的箱體熱脹冷縮不均勻，如圖1-3所示，所述隔板4上還設(shè)置有發(fā)泡導(dǎo)氣管3，所述發(fā)泡導(dǎo)氣管3位于冷凝器5下部，且向隔板4外側(cè)伸出。
[0031]因?yàn)榫哂凶屛徊鄣膹椥赃B接板I與隔板4具有較好的契合，其與隔板4之間的連接不需要采用常規(guī)的粘合力較大成本較高的3M膠帶，采用普通的粘結(jié)即可以滿足隔板4和彈性連接件I的連接穩(wěn)定，貼服平整的要求，所述彈性連接板I和真空絕熱板2之間通過熱熔膠粘貼在一起的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了廣品的生廣成本，提尚了粘貼效率。
[0032]所述隔板4為冰箱箱體位于內(nèi)膽外側(cè)的板面。所述隔板4上基于結(jié)構(gòu)和安裝的需要，通常會(huì)設(shè)置有螺釘，螺栓，冷凝器等。因此，針對隔板4的既定結(jié)構(gòu)，在彈性連接板I上設(shè)置必要的讓位槽，使得所述彈性連接板I和隔板4貼合的更加平整服帖，使得后期的發(fā)泡不受彈性連接板I本身厚度的影響，發(fā)泡填充均勻而厚實(shí)。
[0033]所述隔板4上設(shè)置有冷凝器5，所述彈性連接板上對應(yīng)冷凝器5的位置設(shè)置有用于容納冷凝器的冷凝器讓位槽。所述冷凝器5突起于隔板4的部分完全伸入所述冷凝器讓位槽中。為了使冷凝器讓位槽和冷凝器的貼合更為服帖，發(fā)泡更為均勻，所述冷凝器讓位槽為與冷凝器外形相一致的槽體，也就是所述冷凝器的外部形狀與冷凝器讓位槽的內(nèi)部形狀一致。依此類推，所述彈性連接件上可根據(jù)不同規(guī)格的冰箱的內(nèi)部構(gòu)造，針對隔板4上的不同連接部件，設(shè)置不同容量、大小和形狀的讓位槽。
[0034]如圖4所示，彈性連接板I作為一個(gè)連接整體，相對于現(xiàn)有技術(shù)的塑料VIP支架、條狀VIP泡沫支架，減少了支架之間的拼接和粘貼的步驟，其安裝更為簡便，貼合更為服帖緊密。所述彈性連接板I為EPS泡沫、橡膠或海綿制成。
[0035]EPS泡沫板一一又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒，經(jīng)加熱預(yù)發(fā)后在模具中加熱成型的白色物體，其有微細(xì)閉孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，這種均勻封閉的空腔結(jié)構(gòu)使EPS具有吸水性小，保溫性好，質(zhì)量輕及較高的機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)，因此，優(yōu)選的，所述彈性連接板由EPS泡沫制成。
[0036]在具體應(yīng)用中，本實(shí)用新型的裝置，不僅僅應(yīng)用在冰箱領(lǐng)域，也適用于其他類似的讓位貼附結(jié)構(gòu):如兩個(gè)不可發(fā)生形變的部件(隔板4和真空絕熱板2)需要貼附在一起，但是因?yàn)橹辽倨渲幸粋€(gè)部件(真空絕熱板2)需要對相貼附的另一部件(隔板4)做出讓位，則可以使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在需要在兩個(gè)部件之間添加讓位部件(彈性連接板I)，所述讓位部件對應(yīng)需讓位(冷凝器以及其他固定在隔板4上的固定件)之處設(shè)置讓位槽，以達(dá)到這兩個(gè)部件之間的互相讓位，完成貼附。
[0037]本實(shí)用新型還提供了一種冰箱，具有所述的真空絕熱裝置，所述真空絕熱裝置位于箱體的內(nèi)部。
[0038]綜上所述，通過設(shè)置具有讓位槽的彈性連接板、真空絕熱板與隔板的結(jié)構(gòu)，方便安裝，簡化了真空絕熱裝置的結(jié)構(gòu)，提高了真空絕熱板和隔板的貼合程度，利于后期發(fā)泡的均勻充盈;通過彈性連接板和真空絕熱板以及隔板均采用熱熔膠粘接的方式，簡化了安裝步驟，降低了安裝成本，提高了安裝效率。
[0039]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于冰箱的真空絕熱裝置，其特征在于，包括與隔板(4)相抵接的彈性連接板(I)和連接在彈性連接板(I)外側(cè)的真空絕熱板(2)，所述彈性連接板(I)上開設(shè)有用于容納所述隔板(4)上相應(yīng)凸起裝置的讓位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱裝置，其特征在于，所述隔板(4)上設(shè)置有冷凝器(5)，所述彈性連接板(I)上對應(yīng)冷凝器(5)的位置設(shè)置有用于容納冷凝器的冷凝器讓位槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空絕熱裝置，其特征在于，所述冷凝器(5)突起于隔板(4)的部分完全伸入所述冷凝器讓位槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空絕熱裝置，其特征在于，所述隔板(4)上還設(shè)置有發(fā)泡導(dǎo)氣管(3)，所述發(fā)泡導(dǎo)氣管(3)位于冷凝器(5)下部，且向隔板(4)外側(cè)伸出。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空絕熱裝置，其特征在于，所述冷凝器的外部形狀與冷凝器讓位槽的內(nèi)部形狀一致。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱裝置，其特征在于，所述彈性連接板(I)和真空絕熱板(2)之間通過熱熔膠粘貼在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱裝置，其特征在于，所述彈性連接板(I)和所述隔板(4)通過熱恪膠粘貼在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱裝置，其特征在于，所述彈性連接板(I)為EPS泡沫、橡膠或海綿制成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空絕熱裝置，其特征在于，所述彈性連接板(I)由EPS泡沫制成。10.—種冰箱，其特征在于，具有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的真空絕熱裝置，所述真空絕熱裝置位于箱體的內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】F25D23/06GK205536840SQ201620184582
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】曹哲術(shù), 徐文山, 曾凡, 葉花艷
【申請人】合肥晶弘電器有限公司