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帶真空助力器的雙回路制動系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5560072閱讀:890來源:國知局
專利名稱:帶真空助力器的雙回路制動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于汽車制動系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,是一種帶真空助力器的雙回路制動系統(tǒng)。
近幾年來,為了提高汽車行駛的安全性,在液壓制動系中,廣泛采用帶有真空助力器的雙回路液壓制動系統(tǒng),《汽車構(gòu)造》下冊,由吉林工業(yè)大學(xué)汽車教研室編著,介紹的雙回路制動系的真空助力器的活塞與活塞桿直接固定,活塞和活塞桿同時運動。有真空助力時,活塞起助力作用,無真空助力時,活塞需克服活塞與缸體間的摩擦力,回位彈簧的彈力和活塞、彈簧的慣性力。從而使活塞起阻礙剎車作用。另外,主泵中串聯(lián)的兩個油腔中的柱塞回位彈簧是自由狀態(tài),無任何限制,剎車時,前后兩腔幾乎同時出油,剎車穩(wěn)定性較差。
本實用新型的目的在于提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、剎車效果好、帶真空助力器的雙回路制動系統(tǒng)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型由缸體、滑套、錐形彈簧、碟形彈簧、真空閥門、空氣閥門、大活塞、推桿套、油杯、泵體、螺塞、前簧、后簧、前柱塞、后柱塞、皮碗、閥芯等部件組成。缸體后座孔內(nèi)有濾網(wǎng),其兩側(cè)用卡環(huán)固定。缸體內(nèi)有滑套,滑套內(nèi)裝有帶有軸向錐孔的推桿套,空氣閥門及帶槽的空氣閥門桿,空氣閥門桿通過真空閥門用螺絲固定,空氣閥門桿的一端是總泵柱塞的推桿?;椎囊欢丝吭诳ōh(huán)上,滑套的另一端靠在碟形彈簧上。碟形彈簧內(nèi)平面為圓環(huán)形,外圓周有三個傾斜的翅,碟形彈簧的一側(cè)外端面靠在大活塞螺桿套前端面上,內(nèi)端面靠在滑套的前端面上;另一側(cè)內(nèi)平面靠在真空閥門承力盤上,并用螺母固定在真空閥門上,大活塞用螺母固定在螺桿套上,用大皮碗使大活塞與缸壁間密封。大錐形彈簧的大端頂在大活塞上,入端頂在缸體的底部??偙玫那昂髢蓚€腔是串聯(lián)的,各腔都有進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油口與油杯連通,出油口分別連通前后橋的制動器的輪缸,總泵的兩個腔中有兩個初始彈力不一樣的彈簧,后簧初始彈力略大于前簧,后簧圈數(shù)較多,剛度略小于前簧,后簧有限位螺釘和擋座限位,螺釘旋入柱塞內(nèi),串聯(lián)雙腔總泵與真空助力器用螺栓連接,并用效圈密封。由于采用上述結(jié)構(gòu),所以具有工作可靠、使用方便、成本低的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和操作過程


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的A-A剖面圖。
圖3是本實用新型碟形彈簧平面圖。
圖4是圖3的B-B剖面圖。
參照
圖1~4,本實用新型真空助力器的缸體1后座孔內(nèi)有濾網(wǎng)9,其兩側(cè)用卡環(huán)10固定,缸體1內(nèi)有滑套12,滑套12內(nèi)裝有帶有軸向錐孔的推桿套13、空氣閥門7及帶槽的空氣閥門桿6??諝忾y門桿6通過真空閥門24用螺母27固定,空氣閥門桿6的一端是總泵柱塞的推桿,滑套12的一端靠止在卡環(huán)10上,滑套12的另一端靠在碟形彈簧23上。碟形彈簧23內(nèi)平面為圓環(huán)形,外圓周有三個傾斜的翅,碟形彈簧23的一側(cè)外端面靠在大活塞19的螺桿套22的前端面上,內(nèi)端面靠在滑套12的前端面上。另一側(cè)內(nèi)平面靠在真空閥門24的承力盤上并用螺母27固定在真空閥門24上,碟形彈簧23的彈力能使真空閥門24開啟和空氣閥門7關(guān)閉。同時,碟形彈簧23又起一個杠桿作用,通過碟形彈簧23的作用,使大活塞19的推力和制動踏板的推力合成,共同推動總泵的柱塞46,完成制動任務(wù)。大活塞19用螺母21固定在螺桿套22上,大皮碗18用于大活塞19與缸壁間密封,把真空缸分為前后兩個腔,大錐形彈簧58的大端頂在大活塞19上,小端頂在缸體1的底部,其彈力使大活塞19回位,使大活塞19靠在缸蓋2的一端,串聯(lián)雙腔總泵與真空助力器用螺栓59連接,并用O形膠圈57密封??偙玫那昂髢蓚€腔是串聯(lián)的,各腔都有進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油口與油杯28、29連通。出油口分別通往前后橋制動器的輪缸,使全車制動管路分為兩個獨立回路,成為雙回路制動系統(tǒng)??偙脙汕恢袃蓚€彈簧的剛度和初始彈力是不一樣的,后簧43有螺釘44和擋座42限制,螺釘44旋入柱塞46內(nèi),其后簧43圈數(shù)、剛度略小于前簧37,這樣一方面可使第一工作腔油壓先升高。出油口先出油,使前橋制動器略優(yōu)先制動,又可使前后制動器中制動油壓基本相當(dāng),提高制動時汽車的穩(wěn)定性,提高制動效果。
下面說明本實用新型的工作過程,發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,與進(jìn)氣管道相連通的單向閥55被吸開,駕駛員尚未踏制動踏板,空氣閥門7關(guān)閉,真空閥門24開啟,前腔和后腔連通,兩腔都產(chǎn)生一定的真空度,大活塞19在大錐形彈簧的作用下靠在缸體1的后端。汽車行駛途中,當(dāng)駕駛員踏下制動踏板時,制動頂桿推動滑套12前移,壓住碟形彈簧23內(nèi)端面,碟形彈簧23受壓變形,碟形彈簧23的外端面支在螺桿套22的前端面上,碟形彈簧23另一側(cè)內(nèi)平面靠在真空閥門24的承力盤上,推動總泵柱塞前移。當(dāng)踏板力達(dá)到某一定程度時,真空閥門24關(guān)閉。然后,空氣閥門7打開,空氣通過進(jìn)氣口空氣通道13進(jìn)入后腔中,大活塞19在前、后兩腔壓力差的作用下,克服了大錐形彈簧58的彈力向前移動,螺桿套22的前端推動碟形彈簧23外端面,而滑套12推動碟形彈簧23的內(nèi)端面,二者共同推總泵柱塞38前進(jìn),增大了制動力。當(dāng)制動踏板停在某一位置時,大活塞19略前進(jìn)一段,空氣閥門7關(guān)閉,推桿置于平衡位置,制動力保持一定,大活塞19停在相應(yīng)的位置上,當(dāng)制動踏板力再增大,滑套12再次前移,使空氣閥門7打開,后腔壓力又增加,大活塞19兩端壓力差增大,大活塞再向前移動,助力更大,直至達(dá)到一個新的平衡位置,進(jìn)氣閥門又關(guān)閉,當(dāng)駕駛員腳抬起,制動踏板力為零,滑套12后移,空氣閥門7關(guān)閉,然后真空閥門24打開,后腔中的空氣被吸出,大活塞19兩端壓力差下降,大活塞19在回位大錐形彈簧58作用下,總泵活塞在彈簧和回油壓力的作用下后退,解除制動。真空助力泵的前腔經(jīng)單向閥與發(fā)動進(jìn)氣管常通,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,前腔是真空的。后腔在不制動時有點真空度,當(dāng)真空助力起作用時,后腔的進(jìn)氣閥門開啟,通大氣。進(jìn)氣閥門開度大小隨踏板力大小變化,踏板力增大,碟形彈簧23變形增大,空氣閥門的開度就加大,后腔充氣量就增多,大活塞19推動柱塞的力就增大。
本實用新型與同類液壓制動伺服系統(tǒng)比較工作可靠、使用方便、成本低,該系統(tǒng)不必配備一套總泵,管道接頭較少,制動油路中有空氣時,只在輪缸處放氣即可,使用很方便。真空助力器由制動踏板直接控制,制動靈敏可靠。附圖中各序號名稱如下1缸體、2缸蓋、3密封墊、4密封圈、5膠圈、6空氣閥門桿、7空氣閥門、8后座、9網(wǎng)、10卡環(huán)、11墊圈、12滑套、13推桿套、14螺母、15螺栓、16墊圈、17卡箍、18大皮碗、19大活塞、20墊圈、21螺母、22螺桿套、23碟形彈簧、24真空閥門、25擋墊、26旋母、27油杯、28油杯、29油杯蓋、30油杯襯蓋、32螺套、33膠墊、34泵體、35銅墊、36螺塞、37前簧、38柱塞、39墊片、40皮碗、41擋片、42彈簧擋座、43后簧、44螺釘、45擋圈、46柱塞、47平墊、48皮碗、49O形圈、50卡環(huán)、51單向閥芯、52墊圈、53閥座、54錐形彈簧、55閥芯、56膠墊、57O形膠圈、58大錐形彈簧、59螺栓、60螺母、61彈簧墊圈。
權(quán)利要求1.一種帶真空助力器的雙回路制動系統(tǒng),它由缸體、活塞、錐形彈簧、油杯、泵體、前簧、后簧組成,其特征在于在缸體內(nèi)有滑套,滑套內(nèi)裝有帶軸向錐孔的推桿套、空氣閥門及帶槽的空氣閥門桿、滑套的一端靠在卡環(huán)上,滑套的另一端靠在碟形彈簧上,碟形彈簧內(nèi)平面為圓環(huán)形,外圓周有三個頃斜的翅,碟形彈簧的一側(cè)外端面靠在大活塞的螺桿套的前端面上,內(nèi)端面靠在滑套的前端面上;另一側(cè)內(nèi)平面靠在真空閥門的承力盤上,總泵兩個腔中后簧的初始彈力比前簧的初始彈力大,后簧有限位螺釘。
專利摘要一種帶真空助力器的雙回路制動系統(tǒng),它由缸體、活塞、錐形彈簧、碟形彈簧、滑套、真空閥門、空氣閥門、油杯等部件組成,真空助力器采用碟形彈簧、滑套結(jié)構(gòu)、總泵油腔中的后簧的初始彈力比前簧初始彈力大并有螺釘限位。本實用新型與同類液壓制動系比較、工作可靠,使用方便、成本低。不必配備總泵,管道接頭少,使用方便、制動靈敏、適用于汽車制動系。
文檔編號F16D57/00GK2036225SQ88216850
公開日1989年4月19日 申請日期1988年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月3日
發(fā)明者徐杰, 趙德超 申請人:沈陽市機械電器廠
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