一種鼓形齒式聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鼓形齒式聯(lián)軸器，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外圓周上，平衡環(huán)設(shè)有沿平衡環(huán)徑向方向的臺(tái)階形安裝孔，安裝孔配設(shè)有平衡塊，平衡塊包括安裝在安裝孔兩側(cè)的兩緊固塊，一緊固塊設(shè)有螺桿，另一緊固塊設(shè)有與通孔，螺桿依次穿過安裝孔和緊固塊的通孔與螺母連接為一體。本發(fā)明既提高了聯(lián)軸器平衡試驗(yàn)的精度，又提高了平衡試驗(yàn)的效率。
【專利說明】一種鼓形齒式聯(lián)軸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聯(lián)軸器，具體涉及一種便于調(diào)節(jié)平衡的鼓形齒式聯(lián)軸器。

【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是機(jī)械傳動(dòng)中不可缺少的聯(lián)接件。其主要用來聯(lián)接主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)和扭矩，并補(bǔ)償兩者之間由于材料組織的不均勻、制造誤差、安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化等多方便的影響，使通過聯(lián)軸器質(zhì)心的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不相重合，聯(lián)軸器有微小的偏心就會(huì)產(chǎn)生較大的離心慣性力，就會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生較大的附加動(dòng)壓力，它不但使軸和軸承的工作條件惡化，且因離心慣性力的大小及方向一般都是周期性變化的，必將引起機(jī)械及其基礎(chǔ)產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，從而影響機(jī)器的正常工作和壽命。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01220460177.6的發(fā)明專利公開了一種具有動(dòng)平衡結(jié)構(gòu)的鼓形齒式聯(lián)軸器，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋、中間接管，中間接管的內(nèi)壁和外壁上均固定有平衡塊。該聯(lián)軸器的過程如下:中間接管進(jìn)行粗平衡后，端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋、中間接管組成的中間接管一內(nèi)齒圈組件再進(jìn)行精平衡，然后軸套與端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋、中間接管所組成的中間接管一內(nèi)齒圈組件分別進(jìn)行平衡測(cè)試校正后進(jìn)行裝配。該聯(lián)軸器的平衡塊通過焊接的方式焊接在中間接管的內(nèi)外壁上，然而在進(jìn)行平衡試驗(yàn)的時(shí)候，即使找到不平衡位置后，在人工焊接的操作誤差，使得平衡塊安放位置不準(zhǔn)確，而且焊接之后不便于重新調(diào)整位置，導(dǎo)致平衡試驗(yàn)工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有聯(lián)軸器的平衡試驗(yàn)效率低的問題，而提供一種鼓形齒式聯(lián)軸器，便于進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，提高聯(lián)軸器的平衡調(diào)節(jié)精度和平衡試驗(yàn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鼓形齒式聯(lián)軸器，其特征在于，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外圓周上，所述平衡環(huán)設(shè)有沿平衡環(huán)徑向方向的臺(tái)階形安裝孔，所述安裝孔配設(shè)有平衡塊，所述平衡塊包括安裝在安裝孔兩側(cè)的兩緊固塊，一緊固塊設(shè)有螺桿，另一緊固塊設(shè)有與通孔，螺桿依次穿過安裝孔和緊固塊的通孔與螺母連接為一體。
[0006]進(jìn)一步地，所述安裝孔的兩臺(tái)階面上均布有防滑槽，所述的兩緊固塊與安裝孔的臺(tái)階面結(jié)合的面上設(shè)有與防滑槽相互適應(yīng)的凸條。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的一種鼓形齒式聯(lián)軸器，其特征在于，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外圓周上，所述平衡環(huán)設(shè)有沿平衡環(huán)徑向方向的臺(tái)階形安裝孔，所述安裝孔配設(shè)有平衡塊，所述平衡塊包括安裝在安裝孔兩側(cè)的兩緊固塊，一緊固塊設(shè)有螺桿，另一緊固塊設(shè)有與通孔，螺桿依次穿過安裝孔和緊固塊的通孔與螺母連接為一體。通過在中間接管的兩端對(duì)稱地設(shè)置平衡環(huán)，既能夠增加中間接管的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，便于進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)；平衡環(huán)設(shè)有沿平衡環(huán)徑向方向的臺(tái)階形安裝孔，可以沿安裝孔進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)，提高平衡調(diào)節(jié)的精度；當(dāng)進(jìn)行粗平衡試驗(yàn)的時(shí)候，找到不平衡位置安裝上平衡塊再進(jìn)行精平衡試驗(yàn)，精平衡試驗(yàn)之后再適當(dāng)調(diào)節(jié)平衡塊的位置，便可完成平衡試驗(yàn)，既提高了平衡試驗(yàn)的精度，又提高了平衡試驗(yàn)的效率。
[0008]與此同時(shí)，本發(fā)明是在將軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管組裝在一起后再進(jìn)行平衡試驗(yàn)，消除了因軸套、端蓋和內(nèi)齒圈的材料組織不均勻、制造誤差、安裝誤差而帶來的不平衡影響，與現(xiàn)有技術(shù)先將中間接管進(jìn)行平衡試驗(yàn)后再組裝進(jìn)行平衡試驗(yàn)相比，減少了平衡試驗(yàn)的次數(shù)，進(jìn)一步提高了平衡試驗(yàn)的效率。
[0009]本發(fā)明安裝孔的兩臺(tái)階面上均布有防滑槽，所述的兩緊固塊與安裝孔的臺(tái)階面結(jié)合的面上設(shè)有與防滑槽相互適應(yīng)的凸條。通過凸條與防滑槽的配合作用，防止在緊固過程中平衡塊的滑動(dòng)，保證平衡塊能夠準(zhǔn)確的安裝在不平衡位置，提高平衡的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明平衡環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、軸套，2、端蓋，3、內(nèi)齒圈，4、壓蓋，5、平衡環(huán)，6、安裝孔，7、臺(tái)階面，8、緊固塊，9、螺桿，10、中間接管。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]本發(fā)明的鼓形齒式聯(lián)軸器，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外圓周上，所述平衡環(huán)設(shè)有沿平衡環(huán)徑向方向的臺(tái)階形安裝孔，所述安裝孔配設(shè)有平衡塊，所述平衡塊包括安裝在安裝孔兩側(cè)的兩緊固塊，一緊固塊設(shè)有螺桿，另一緊固塊設(shè)有與通孔，螺桿依次穿過安裝孔和緊固塊的通孔與螺母連接為一體。本發(fā)明的安裝孔均布在平衡環(huán)上，安裝孔呈輻射狀。平衡環(huán)與中間接管可以通過螺栓、鉚接或者焊接的方式連接在一起，優(yōu)選地平衡環(huán)可以與中間接管為一整體結(jié)構(gòu)；便于保證平衡環(huán)與中間接管連接緊固性和質(zhì)量。
[0013]進(jìn)一步地，所述安裝孔的兩臺(tái)階面上均布有防滑槽，所述的兩緊固塊與安裝孔的臺(tái)階面結(jié)合的面上設(shè)有與防滑槽相互適應(yīng)的凸條。
[0014]本發(fā)明的鼓形齒式聯(lián)軸器，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外圓周上，所述平衡環(huán)設(shè)有沿平衡環(huán)徑向方向的臺(tái)階形安裝孔，所述安裝孔配設(shè)有平衡塊，所述平衡塊包括安裝在安裝孔兩側(cè)的兩緊固塊，一緊固塊設(shè)有螺桿，另一緊固塊設(shè)有與通孔，螺桿依次穿過安裝孔和緊固塊的通孔與螺母連接為一體。通過在中間接管的兩端對(duì)稱地設(shè)置平衡環(huán)，既能夠增加中間接管的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，便于進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)；平衡環(huán)設(shè)有沿平衡環(huán)徑向方向的臺(tái)階形安裝孔，可以沿安裝孔進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)，提高平衡調(diào)節(jié)的精度；當(dāng)進(jìn)行粗平衡試驗(yàn)的時(shí)候，找到不平衡位置安裝上平衡塊再進(jìn)行精平衡試驗(yàn)，精平衡試驗(yàn)之后再適當(dāng)調(diào)節(jié)平衡塊的位置，便可完成平衡試驗(yàn)，既提高了平衡試驗(yàn)的精度，又提高了平衡試驗(yàn)的效率。
[0015]與此同時(shí)，本發(fā)明是在將軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管組裝在一起后再進(jìn)行平衡試驗(yàn)，消除了因軸套、端蓋和內(nèi)齒圈的材料組織不均勻、制造誤差、安裝誤差而帶來的不平衡影響，與現(xiàn)有技術(shù)先將中間接管進(jìn)行平衡試驗(yàn)后再組裝進(jìn)行平衡試驗(yàn)相比，減少了平衡試驗(yàn)的次數(shù)，進(jìn)一步提高了平衡試驗(yàn)的效率。
[0016]本發(fā)明安裝孔的兩臺(tái)階面上均布有防滑槽，所述的兩緊固塊與安裝孔的臺(tái)階面結(jié)合的面上設(shè)有與防滑槽相互適應(yīng)的凸條。通過凸條與防滑槽的配合作用，防止在緊固過程中平衡塊的滑動(dòng)，保證平衡塊能夠準(zhǔn)確的安裝在不平衡位置，提高平衡的精度。
【權(quán)利要求】
1.一種鼓形齒式聯(lián)軸器，其特征在于，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外圓周上，所述平衡環(huán)設(shè)有沿平衡環(huán)徑向方向的臺(tái)階形安裝孔，所述安裝孔配設(shè)有平衡塊，所述平衡塊包括安裝在安裝孔兩側(cè)的兩緊固塊，一緊固塊設(shè)有螺桿，另一緊固塊設(shè)有與通孔，螺桿依次穿過安裝孔和緊固塊的通孔與螺母連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓形齒式聯(lián)軸器，其特征在于，所述安裝孔的兩臺(tái)階面上均布有防滑槽，所述的兩緊固塊與安裝孔的臺(tái)階面結(jié)合的面上設(shè)有與防滑槽相互適應(yīng)的凸條。
【文檔編號(hào)】F16F15/32GK104500606SQ201410657513
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】方遠(yuǎn)兵, 鄭俊杰, 唐福生 申請(qǐng)人:四川郵科通信技術(shù)有限公司