空調(diào)器及其貫流風(fēng)扇的傳動組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)器及其貫流風(fēng)扇的傳動組件，該傳動組件包括第一傳動桿、第二傳動桿及可滑動套設(shè)于第一傳動桿上的滑動套筒；第一傳動桿的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有與其第一端端面貫通的收容槽，收容槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位孔，第二傳動桿的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有限位柱；第二傳動桿的第一端收容于收容槽中并與收容槽適配，第一傳動桿與第二傳動桿同軸心線，限位柱插于限位孔中；滑動套筒適配套合在第一傳動桿的第一端的外側(cè)并擋住收容槽與限位孔相對的槽口。本實用新型的空調(diào)器和傳動組件，傳動組件的裝配方便、快捷并且穩(wěn)固，傳動組件和空調(diào)器貫流風(fēng)扇的運(yùn)行更穩(wěn)定；同時傳動組件的拆卸更簡單、快捷，方便貫流風(fēng)扇的維修。
【專利說明】空調(diào)器及其貫流風(fēng)扇的傳動組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種空調(diào)器及其貫流風(fēng)扇的傳動組件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前家用空調(diào)器的一般為風(fēng)冷式，為室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器冷卻風(fēng)提供動能的是室內(nèi)電機(jī)與貫流風(fēng)扇。如圖1和圖2所示，目前的室內(nèi)電機(jī)70與貫流風(fēng)扇80的裝配方式:在貫流風(fēng)扇80的連接軸81側(cè)面設(shè)置了一個螺釘82孔，連接軸81中心內(nèi)設(shè)置有軸芯通孔811 ;在室內(nèi)電機(jī)70的驅(qū)動軸71上切削一個切削平面711以及一個風(fēng)扇擋片712。
[0003]裝配時，首先將室內(nèi)電機(jī)70的切削平面711與貫流風(fēng)扇80的連接軸81側(cè)面上的螺釘82孔對齊，然后將室內(nèi)電機(jī)70的驅(qū)動軸71插入風(fēng)扇80的軸芯通孔811內(nèi)，最后將預(yù)裝在螺釘82孔上的平頭固定螺釘82擰緊。此時固定螺釘82的底部緊緊的壓在室內(nèi)電機(jī)70的切削平面711上，使得驅(qū)動軸71與貫流風(fēng)扇80連接在一起，不會產(chǎn)生相對位移。然而該裝配方式，很容易造成螺釘82未擰緊，在電機(jī)高速的旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)扇80不會被電機(jī)的帶動旋轉(zhuǎn)。
[0004]此種裝配方式，由于貫流風(fēng)扇80的軸芯通孔811為圓形，驅(qū)動軸71也是圓形。如果將驅(qū)動軸71插入貫流風(fēng)扇80，貫流風(fēng)扇80上的固定螺釘82在驅(qū)動軸71的投影沒有在切削平面711范圍內(nèi)時，必須手動定住驅(qū)動軸71，然后轉(zhuǎn)動貫流風(fēng)扇80直到貫流風(fēng)扇80上的固定螺釘82在驅(qū)動軸71的投影在切削平面711范圍內(nèi)才可以擰緊固定螺釘82，安裝麻煩；并且裝配時，很難保證貫流風(fēng)扇80上的固定螺釘82在驅(qū)動軸71的投影在切削平面711范圍內(nèi)。
[0005]如果裝配時，貫流風(fēng)扇80上的固定螺釘82在驅(qū)動軸71的投影在切削平面711范圍內(nèi)就直接固定貫流風(fēng)扇80上的固定螺釘82時，由于平頭固定螺釘82底部與驅(qū)動軸71圓周側(cè)面相接觸，接觸面比較小，在驅(qū)動軸71的圓形側(cè)壁上被螺釘82擰過地方周圍容易形成凸起，而且驅(qū)動軸71的外徑只是小于略軸芯通孔811，兩者之間的間隙非常小，所以造成驅(qū)動軸71與軸芯通孔811之間被卡緊，即使將固定螺釘82擰下來后，貫流風(fēng)扇80也無法從電機(jī)軸上取下來，給維修帶來很大的困難。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的主要目的為提供一種空調(diào)器及其貫流風(fēng)扇的傳動組件，使得空調(diào)器的貫流風(fēng)扇運(yùn)行更加可靠、穩(wěn)定，安裝和拆卸漸變、快捷，提高貫流風(fēng)扇安裝效率，同時方便貫流風(fēng)扇的維修。
[0007]本實用新型提出一種空調(diào)器貫流風(fēng)扇的傳動組件，包括第一傳動桿、第二傳動桿及可滑動套設(shè)于所述第一傳動桿上的滑動套筒；所述第一傳動桿的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有與其第一端端面貫通的收容槽，所述收容槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位孔，所述第二傳動桿的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有限位柱；所述第二傳動桿的第一端收容于所述收容槽中并與所述收容槽適配，所述第一傳動桿與所述第二傳動桿同軸心線，所述限位柱插于所述限位孔中；所述滑動套筒適配套合在所述第一傳動桿的第一端的外側(cè)并擋住所述收容槽與所述限位孔相對的槽口。
[0008]優(yōu)選地，所述第一傳動桿上還套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于所述第一傳動桿的第二端與所述滑動套筒之間，所述第一傳動桿的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有定位凸起，所述定位凸起位于所述第一傳動桿的第一端端面與所述滑動套筒之間。
[0009]優(yōu)選地，所述滑動套筒正對所述定位凸起的端面上設(shè)有與所述定位凸起適配的定位槽。
[0010]優(yōu)選地，所述第一傳動桿的第一端切削設(shè)置有與其軸心線平行的第一切削面，所述第二傳動桿的第一端切削設(shè)置有與其軸心線平行的第二切削面；所述收容槽設(shè)于所述第一切削面上，所述第二切削面與所述第一切削面平齊。
[0011]優(yōu)選地，所述第一切削面由所述第一傳動桿的第一端延伸至所述第一傳動桿的第
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[0012]優(yōu)選地，所述限位孔為通孔，所述限位柱的頂端從所述限位孔中凸出，所述限位柱的頂端的外側(cè)壁設(shè)有向外延伸的凸邊，所述滑動套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有容納所述限位柱頂端的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與所述滑動套筒的至少一端面連通，所述導(dǎo)槽的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有與所述滑動套筒軸心線平行的條形彈性臂，所述凸邊卡持在兩所述條形彈性臂上。
[0013]優(yōu)選地，所述條形彈性臂的兩端連接有連接部，所述條形彈性臂通過其連接的所述連接部與所述導(dǎo)槽側(cè)壁連接以固定在所述導(dǎo)槽側(cè)壁上；所述條形彈性臂對應(yīng)所述導(dǎo)槽底面的一面與所述凸邊抵接并彈性配合。
[0014]優(yōu)選地，靠近所述第一傳動桿第一端端面的連接部與所述導(dǎo)槽底面之間的距離，由所述連接部與所述條形彈性臂連接的一端向所述連接部的另一端逐漸變大；且所述連接部的另一端與所述導(dǎo)槽底面之間的距離，大于所述凸邊與所述條形彈性臂抵接的一面與所述導(dǎo)槽底面之間的距離。
[0015]本實用新型還提出一種空調(diào)器，包括貫流風(fēng)扇和驅(qū)動電機(jī)，所述貫流風(fēng)扇一端的軸心位置固定連接如上所述傳動組件中的第一傳動桿的第二端，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸為如上所述傳動組件中的第二傳動桿，所述第二傳動桿的第二端連接所述驅(qū)動電機(jī)；所述彈簧的一端抵接于所述貫流風(fēng)扇，另一端抵接于所述滑動套筒。
[0016]本實用新型還提出一種空調(diào)器，包括貫流風(fēng)扇和驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸為如上所述傳動組件中的第一傳動桿，所述貫流風(fēng)扇一端的軸心位置固定連接如上所述傳動組件中的第二傳動桿的第二端，所述第一傳動桿的第二端連接所述驅(qū)動電機(jī)；所述彈簧的一端抵接于所述電機(jī)本體，另一端抵接于所述滑動套筒。
[0017]本實用新型的空調(diào)器及其貫流風(fēng)扇的傳動組件，裝配時，將第二傳動桿的第一端裝入第一傳動桿的收容槽中，并使第一傳動桿的限位柱插入收容槽中的限位孔中；然后將滑動套筒滑動到第一傳動桿的第一端位置，套合在第一傳動桿的第一端。通過限位柱插入限位通孔對第一傳動桿和第二傳動桿連接的軸線方向固定，同時配合滑動套筒對第一傳動桿和第二傳動桿連接的徑向固定，使得第一傳動桿和第二傳動桿穩(wěn)固的連接傳動。拆卸時，將滑動套筒滑離第一傳動桿 的第一端位置，取消對第一傳動桿和第二傳動桿連接的徑向固定，第二傳動桿朝其徑向取出即可。傳動組件的裝配方便、快捷并且穩(wěn)固，使用此傳動組件的貫流風(fēng)扇運(yùn)行更穩(wěn)定；同時傳動組件的拆卸更簡單、快捷，方便使用此傳動組件的貫流風(fēng)扇的維修。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)室內(nèi)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)貫流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型較佳實施例第一傳動桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型較佳實施例第二傳動桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實用新型較佳實施例滑動套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本實用新型較佳實施例滑動套筒與第一傳動桿和第二傳動桿裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本實用新型較佳實施例滑動套筒與第一傳動桿和第二傳動桿裝配前的部分縱截面圖；
[0025]圖8是本實用新型較佳實施例滑動套筒與第一傳動桿和第二傳動桿裝配后的部分縱截面圖；
[0026]圖9是本實用新型空調(diào)器的貫流風(fēng)扇與驅(qū)動電機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0028]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]如圖3至圖9所示，圖3為本實用新型較佳實施例第一傳動桿的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型較佳實施例第二傳動桿的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實用新型較佳實施例滑動套筒的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本實用新型較佳實施例滑動套筒與第一傳動桿和第二傳動桿裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本實用新型較佳實施例滑動套筒與第一傳動桿和第二傳動桿裝配前的部分縱截面圖，圖8為本實用新型較佳實施例滑動套筒與第一傳動桿和第二傳動桿裝配后的部分縱截面圖，圖9為本實用新型空調(diào)器的貫流風(fēng)扇與驅(qū)動電機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]參照圖3-圖8，該實施例提出的空調(diào)器貫流風(fēng)扇的傳動組件，包括第一傳動桿10、第二傳動桿20和滑動套筒30，滑動套筒30套設(shè)在第一傳動桿10上并可在第一傳動桿10上滑動。第一傳動桿10的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有與其第一端端面貫通的收容槽11，收容槽11內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位孔111，第二傳動桿20的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有限位柱21 ;第二傳動桿20的第一端收容于收容槽11中，且第一傳動桿10的軸心線與第二傳動桿20的軸心線位于同一直線，即第一傳動桿10與第二傳動桿20為同軸心線連接,使得第一傳動桿10和第二傳動桿20轉(zhuǎn)動時為同軸心轉(zhuǎn)動。第一傳動桿10的第一端的形狀尺寸與收容槽11的形狀尺寸適配，避免第一傳動桿10的第一端在收容槽11中晃動不穩(wěn)而影響第一傳動桿10與第二傳動桿20之間的傳動效果，同時減小了第一傳動桿10和第二傳動桿20之間的摩損。
[0031]限位柱21插于限位孔111中，使第一傳動桿10和第二傳動桿20相互卡接限定，第一傳動桿10和第二傳動桿20從而不會從沿軸線方向相互脫離?；瑒犹淄?0適配套合在第一傳動桿10的第一端的外側(cè)，也就是滑動套筒30的內(nèi)側(cè)壁與第一傳動桿10的第一端的外側(cè)壁形狀適配并相互貼合；并且滑動套筒30擋住收容槽11與限位孔111相對的槽口(即位于第一傳動桿10的外側(cè)壁上的槽口)，對第一傳動桿10的第一端進(jìn)行限位，限定第二傳動桿20的第一端從收容槽11與限位孔111相對的槽口脫離出來。
[0032]空調(diào)器的貫流風(fēng)扇使用此傳動組件時:將貫流風(fēng)扇的軸心固定連接第一傳動桿10未設(shè)收容槽11的一端(下面簡稱為“第一傳動桿10的第二端“),驅(qū)動電機(jī)的連接第二傳動桿20未設(shè)限位柱21的一端(下面簡稱為“第二傳動桿20的第二端“)，將第二傳動桿20作為驅(qū)動軸；或者將貫流風(fēng)扇的軸心固定連接第二傳動桿20的第二端，驅(qū)動電機(jī)的連接第一傳動桿10的第二端，將第一傳動桿10作為驅(qū)動軸。
[0033]本實施例中采用圓柱形的限位柱21和圓形的限位孔111為例，對本實施例進(jìn)行闡述，當(dāng)然，限位柱21和限位孔111其他相互對應(yīng)的形狀。本實施例中限位柱21、限位孔111都以一個為例，對本實施例進(jìn)行闡述；當(dāng)然，限位柱21和限位孔111還可以對應(yīng)為多個。
[0034]本實用新型提出的傳動組件，裝配時，將第二傳動桿20的第一端裝入第一傳動桿10的收容槽11中，并使第二傳動桿20的限位柱21插入第一傳動桿10的收容槽11中的限位孔111中；然后將滑動套筒30滑動到第一傳動桿10的第一端位置，套合在第一傳動桿10的第一端。通過限位柱21插入限位通孔對第一傳動桿10和第二傳動桿20連接的軸線方向固定，同時配合滑動套筒30對第一傳動桿10和第二傳動桿20連接的徑向固定,使得第一傳動桿10和第二傳動桿20穩(wěn)固的連接傳動。拆卸時，將滑動套筒30朝第一傳動桿10的第二端方向滑動至不再擋住收容槽11與限位孔111相對的槽口，從而取消對第一傳動桿10和第二傳動桿20連接的徑向固定，第二傳動桿20朝其徑向取出即可完成拆卸。傳動組件的裝配方便、快捷并且穩(wěn)固，使用此傳動組件的貫流風(fēng)扇運(yùn)行更穩(wěn)定；同時傳動組件的拆卸更簡單、快捷，方便使用此傳動組件的貫流風(fēng)扇的維修。
[0035]進(jìn)一步地，第一傳動桿10上還套設(shè)有彈簧40，彈簧40位于第一傳動桿10的第二端與滑動套筒30之間；該彈簧40用于抵在滑動套筒30靠近第一傳動桿10第二端的一端端面上，防止滑動套筒30的在會自動向第一傳動桿10的第二端方向下滑，而造成第二傳動桿20的第一端從第一傳動桿10的收容槽11中脫離；拆卸時，將滑動套筒30向彈簧40的方向擠壓至取出第一傳動桿10即可。第一傳動桿10的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有定位凸起13，定位凸起13位于第一傳動桿10的第一端端面與滑動套筒30之間，滑動套筒30的正對定位凸起13的端面上設(shè)有與定位凸起13適配的定位槽31，當(dāng)然，也可以在滑動套筒30的兩端面上都設(shè)置定位槽31，實現(xiàn)滑動套筒30從任一端裝配都一樣；傳動組件裝配好時，第一傳動桿10的定位凸起13卡合在滑動套筒30的定位槽31中，定位凸起13用于對滑動套筒30進(jìn)行限位定位，既防止滑動套筒30從第一傳動桿10的第一端滑出，傳動組件裝配時滑動套筒30的位置進(jìn)行定位，方便安裝人員確定滑動套筒30的裝配到位。
[0036]進(jìn)一步地，第一傳動桿10的第一端切削設(shè)置有與其軸心線平行的第一切削面12，第二傳動桿20的第一端切削設(shè)置有與其軸心線平行的第二切削面22 ;收容槽11設(shè)于第一切削面12上，第二切削面22與第一切削面12平齊。因為滑動套筒30與第一傳動桿10的第一端適配套合，所以滑動套筒30的內(nèi)側(cè)壁與第一切削面12和第二切削面22抵接并貼合，將第二傳動桿20的第一端穩(wěn)固在收容槽11中；并且第二傳動桿20與第一傳動桿10的相互驅(qū)動的作用力，不僅僅由限位柱21外側(cè)壁與限位孔111內(nèi)側(cè)壁之間的作用力提供，還通過第一切削面12、第二切削面22與滑動套筒30之間的共同作用提供，使得第一傳動桿10與第二傳動桿20之間的作用力分布更均勻，使用壽命更長。
[0037]進(jìn)一步地，由于第一傳動桿10的第一端的外側(cè)壁設(shè)有定位凸起13限定滑動套筒30不能從第一傳動桿10的第一端滑出脫離，所以滑動套筒30也不能從第一傳動桿10的第一端拆卸和裝入，因此滑動套筒30則需從第一傳動桿10的第二端拆卸和裝入。又由于滑動套筒30與第一傳動桿10的第一端適配套合，第一傳動桿10的第一端切削設(shè)置有第一切削面12，其第二端的尺寸更大，不能供滑動套筒30套上去，因此本實施例將第一切削面12從第一傳動桿10的第一端延伸至第一傳動桿10的第二端，使得第一傳動桿10的第二端的橫截面和第一端的橫截面大小形狀相同，滑動套筒30可以從第一傳動桿10的第二端裝入和拆卸。
[0038]進(jìn)一步地，限位孔111為通孔，限位柱21的頂端(即限位柱21遠(yuǎn)離第二傳動桿20的一端，也就是限位柱21未連接第二傳動桿20外側(cè)壁的一端)從限位孔111中凸出，限位柱21的頂端的外側(cè)壁設(shè)有向外延伸的凸邊211?；瑒犹淄?0的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有容納限位柱21頂端的導(dǎo)槽32，導(dǎo)槽32與滑動套筒30的至少一端面連通，本實施例中采用導(dǎo)槽32的兩端分別對應(yīng)連通滑動套筒30的兩端面，這樣可以使得滑動套筒30的從其任一端都能套入第一傳動桿10上，安裝更方便。導(dǎo)槽32的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有與滑動套筒30軸心線平行的條形彈性臂321，凸邊211卡持在兩條形彈性臂321上，即限位柱21被兩條形彈性臂321卡住，不能往限位孔111的方向回拉，滑動套筒30將第二傳動桿20與第一傳動桿10鎖定的更牢。
[0039]進(jìn)一步地，參照圖5和圖8，條形彈性臂321的兩端連接有連接部322，條形彈性臂321通過其連接的連接部322與導(dǎo)槽32側(cè)壁連接以固定在導(dǎo)槽32側(cè)壁上；條形彈性臂321對應(yīng)導(dǎo)槽32底面的一面與凸邊211抵接并彈性配合。靠近第一傳動桿10第一端端面的連接部322 (該連接部322可選用彈性材質(zhì))與導(dǎo)槽32底面之間的距離，由連接部322與條形彈性臂321連接的一端向連接部322的另一端逐漸變大；且連接部322的另一端與導(dǎo)槽32底面之間的距離，大于凸邊211與條形彈性臂321抵接的一面與導(dǎo)槽32底面之間的距離。由于凸邊211與條形彈性臂321為彈性配合，也就是說，條形彈性臂321靠近所述導(dǎo)槽32底面的一面與所述導(dǎo)槽32底面之間的距離(條形彈性臂321在自然松弛狀態(tài)，即凸邊211沒有卡入的狀態(tài)時)，小于所述凸邊211靠近所述條形彈性臂321的一面與所述導(dǎo)槽32底面之間的距離(凸邊211卡在條形彈性臂321狀態(tài)時);因此凸邊211的卡入比較麻煩，容易造成條形彈性臂321的損壞，為了避免條形彈性臂321的損壞并使得滑動套筒30的滑動裝配到位更加簡便，條形彈性臂321采用靠近第一傳動桿10第一端端面的連接部322對凸邊211進(jìn)行導(dǎo)向。
[0040]參照圖9，本實用新型還提出一種空調(diào)器，包括貫流風(fēng)扇50和驅(qū)動電機(jī)60，貫流風(fēng)扇50 —端的軸心位置固定連接上述傳動組件任一實施例中的第一傳動桿10的第二端,驅(qū)動電機(jī)60的驅(qū)動軸為上述傳動組件任一實施例中的第二傳動桿20，第二傳動桿20的第二端連接驅(qū)動電機(jī)60 ;彈簧的一端抵接于貫流風(fēng)扇50，另一端抵接于滑動套筒30。本實施例的第一傳動桿10和第二傳動桿2020的具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參照前述實施例，在此不作贅述。
[0041]本實用新型還提出一種空調(diào)器，包括貫流風(fēng)扇和驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸為上述傳動組件任一實施例中的第一傳動桿，貫流風(fēng)扇一端的軸心位置固定連接上述傳動組件任一實施例中的第二傳動桿的第二端，第一傳動桿的第二端連接驅(qū)動電機(jī)；彈簧的一端抵接于電機(jī)本體，另一端抵接于滑動套筒。本實施例的第一傳動桿和第二傳動桿的具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可參照前述實施例，在此不作贅述。
[0042]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器貫流風(fēng)扇的傳動組件，其特征在于，包括第一傳動桿、第二傳動桿及可滑動套設(shè)于所述第一傳動桿上的滑動套筒；所述第一傳動桿的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有與其第一端端面貫通的收容槽，所述收容槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位孔，所述第二傳動桿的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有限位柱；所述第二傳動桿的第一端收容于所述收容槽中并與所述收容槽適配，所述第一傳動桿與所述第二傳動桿同軸心線，所述限位柱插于所述限位孔中；所述滑動套筒適配套合在所述第一傳動桿的第一端的外側(cè)并擋住所述收容槽與所述限位孔相對的槽□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動組件，其特征在于，所述第一傳動桿上還套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于所述第一傳動桿的第二端與所述滑動套筒之間，所述第一傳動桿的第一端的外側(cè)壁上設(shè)有定位凸起，所述定位凸起位于所述第一傳動桿的第一端端面與所述滑動套筒之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動組件，其特征在于，所述滑動套筒正對所述定位凸起的端面上設(shè)有與所述定位凸起適配的定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動組件，其特征在于，所述第一傳動桿的第一端切削設(shè)置有與其軸心線平行的第一切削面，所述第二傳動桿的第一端切削設(shè)置有與其軸心線平行的第二切削面；所述收容槽設(shè)于所述第一切削面上，所述第二切削面與所述第一切削面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動組件，其特征在于，所述第一切削面由所述第一傳動桿的第一端延伸至所述第一傳動桿的第二端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的傳動組件，其特征在于，所述限位孔為通孔，所述限位柱的頂端從所述限位孔中凸出，所述限位柱的頂端的外側(cè)壁設(shè)有向外延伸的凸邊，所述滑動套筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有容納所述限位柱頂端的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽與所述滑動套筒的至少一端面連通，所述導(dǎo)槽的兩側(cè)壁上對稱設(shè)有與所述滑動套筒軸心線平行的條形彈性臂，所述凸邊卡持在兩所述條形彈性臂上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳動組件，其特征在于，所述條形彈性臂的兩端連接有連接部，所述條形彈性臂通過其連接的所述連接部與所述導(dǎo)槽側(cè)壁連接以固定在所述導(dǎo)槽側(cè)壁上；所述條形彈性臂對應(yīng)所述導(dǎo)槽底面的一面與所述凸邊抵接并彈性配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳動組件，其特征在于，靠近所述第一傳動桿第一端端面的連接部與所述導(dǎo)槽底面之間的距離，由所述連接部與所述條形彈性臂連接的一端向所述連接部的另一端逐漸變大；且所述連接部的另一端與所述導(dǎo)槽底面之間的距離，大于所述凸邊與所述條形彈性臂抵接的一面與所述導(dǎo)槽底面之間的距離。
9.一種空調(diào)器，包括貫流風(fēng)扇和驅(qū)動電機(jī)，其特征在于，所述貫流風(fēng)扇一端的軸心位置固定連接如權(quán)利要求2或3所述的第一傳動桿的第二端，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸為如權(quán)利要求1-8中任一項所述的第二傳動桿，所述第二傳動桿的第二端連接所述驅(qū)動電機(jī)；所述彈簧的一端抵接于所述貫流風(fēng)扇，另一端抵接于所述滑動套筒。
10.一種空調(diào)器，包括貫流風(fēng)扇和驅(qū)動電機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸為如權(quán)利要求2或3所述的第一傳動桿，所述貫流風(fēng)扇一端的軸心位置固定連接如權(quán)利要求1-8中任一項所述的第二傳動桿的第二端，所述第一傳動桿的第二端連接所述驅(qū)動電機(jī)；所述彈簧的一端抵接于所述電機(jī)本體，另一端抵接于所述滑動套筒。
【文檔編號】F16D1/06GK203730590SQ201320800736
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】陳城彬, 張先雄 申請人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司