專利名稱：氣動式閥門執(zhí)行器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動式閥門執(zhí)行器。
背景技術：
閥門執(zhí)行器是一種對閥門進行開啟或關閉操作的裝置，目前市場上的閥門執(zhí)行器品種多樣，但總的來說，國內(nèi)的閥門執(zhí)行器精確度低，而國外一些精確度較高的閥門執(zhí)行器卻價格高昂，氣動閥門靠電氣定位器來獲取閥門調(diào)節(jié)精度，進口的閥門電氣定位器價格高昂，維修困難。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構新穎、閥門控制調(diào)節(jié)精確度高、低噪音、成本低廉的閥門執(zhí)行器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種氣動式閥門執(zhí)行器，包括閥桿聯(lián)動軸、從動齒輪、主動齒輪、氣輪組件以及主氣道，所述主氣道上設置有開啟或關閉主氣道的微電控制流量閥組件，所述氣輪組件包括殼體、設置在殼體內(nèi)的氣輪以及與氣輪聯(lián)動設置的轉(zhuǎn)軸，所述殼體連接有兩個分氣道，所述兩個分氣道與主氣道之間設置有電磁換向閥，電磁換向閥轉(zhuǎn)換時切換分氣道驅(qū)動氣輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸與主動齒輪呈聯(lián)動配合設置，所述主動齒輪與從動齒輪呈聯(lián)動配合設置，所述閥桿聯(lián)動軸設置有與從動齒輪相配合的外齒，所述閥桿聯(lián)動軸設置有監(jiān)測其位移量的行程數(shù)據(jù)監(jiān)測機構。通過采用上述技術方案，操作時，微電控制流量閥組件開啟主氣道，然后通過分氣道驅(qū)動氣輪轉(zhuǎn)動，氣輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使得閥桿聯(lián)動軸動作；通過電磁換向閥轉(zhuǎn)換兩個分氣道，使得氣輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動閥桿聯(lián)動軸對閥門進行開啟或關閉動作；并且通過行程數(shù)據(jù)監(jiān)測機構監(jiān)測閥桿聯(lián)動軸的位移量，以監(jiān)控閥門開啟或關閉位置大小，可將該位移量反饋給微電控制流量閥組件，使得微電控制流量閥組件對主氣道進行開啟或關閉，或控制開啟量大小。因此，本實用新型技術方案，具有結(jié)構新穎、閥門控制調(diào)節(jié)精確度高、低噪音、成本低廉的效果。本實用新型進一步設置:所述微電控制流量閥組件包括外殼，所述外殼設置有進氣口與出氣口，外殼內(nèi)設置有使進氣口與出氣口相導通或關閉的閥芯，所述閥芯一端設置有推動閥芯在外殼內(nèi)沿其軸向滑動的推動機構，所述閥芯另一端設置有對閥芯施以向推動機構方向作用力的復位機構。通過采用上述技術方案，通過推動機構與復位機構的作用，使得閥芯對外殼的進氣口與出氣口進行開啟或關閉。本實用新型進一步設置:所述推動機構包括座體、旋轉(zhuǎn)件以及推動件，所述旋轉(zhuǎn)件與座體呈軸向定位、周向可旋轉(zhuǎn)設置，所述旋轉(zhuǎn)件與推動件呈相互套接設置，并且所述旋轉(zhuǎn)件與推動件之間設置有導軌以及與導軌相適配的定位塊，所述導軌相對于旋轉(zhuǎn)件與推動件的軸向呈傾斜設置，所述座體設置有驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元。[0009]通過采用上述技術方案，驅(qū)動單元驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)時，由于導軌與定位塊的作用，使得旋轉(zhuǎn)件的周向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為推動件的直線位移，使得閥芯對進氣口與出氣口的開啟或關閉大小更加精確的控制。本實用新型進一步設置:所述旋轉(zhuǎn)件呈筒狀設置，所述推動件呈圓柱狀設置，所述旋轉(zhuǎn)件套設在推動件的外側(cè)，所述導軌呈傾斜設置在推動件的外周，所述定位塊設置在旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)壁，所述導軌由定位塊相對座體另一端至座體一端依次分為第一分段、第二分段與第三分段，所述第二分段分別與第一分段以及第二分段通過彎折過渡，所述第一分段與推動件的軸線呈垂直設置，所述第二分段設置為直線型并相對推動件的軸線呈傾斜的斜槽，所述第三分段對應第二分段一端與推動件的軸線呈垂直設置，第三分段的后段呈弧線狀設置。通過采用上述技術方案，定位塊置于第一分段時能夠進行鎖定，定位塊由第一分段進入第二分段時，能夠快速的使閥芯置于待開啟位置，定位塊至第三分段時，使得閥芯緩和的開啟，從而閥芯能夠精確的控制進氣口與出氣口的開啟量，進而提高閥門的控制精確度。本實用新型進一步設置:所述設置有座體圓柱狀凸臺，所述旋轉(zhuǎn)件套設在所述凸臺上，所述凸臺與旋轉(zhuǎn)件之間設置有呈周向設置的凸環(huán)與凹槽，所述驅(qū)動單元包括微電機以及傳動齒輪系，所述旋轉(zhuǎn)件的外周設置有與傳動齒輪系相配合的外齒。通過采用上述技術方案，操作時，電機驅(qū)動傳動齒輪系轉(zhuǎn)動，傳動齒輪系驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動，凸臺與旋轉(zhuǎn)件之間通過凸環(huán)與凹槽配合，使得旋轉(zhuǎn)件相對于座體軸向定位，周向可旋轉(zhuǎn)。本實用新型進一步設置:所述從動齒輪與主動齒輪之間設置有傳動齒輪，所述主動齒輪、傳動齒輪、從動齒輪三者的外徑依次增大設置。通過采用上述技術方案，起到減速與加大行程的作用。本實用新型進一步設置:所述行程數(shù)據(jù)監(jiān)測機構包括與閥桿聯(lián)動軸外齒相配合的齒輪以及行程數(shù)據(jù)表。本實用新型進一步設置:所述閥桿聯(lián)動軸的外齒以閥桿聯(lián)動軸的軸向設置在閥桿聯(lián)動軸的外側(cè)。通過采用上述技術方案，使得閥桿聯(lián)動軸呈軸向位移，以適用于閘閥、截止閥等直行程閥門。本實用新型進一步設置:所述閥桿聯(lián)動軸的外齒以閥桿聯(lián)動軸的周向設置在閥桿聯(lián)動軸的外側(cè)。通過采用上述技術方案，使得閥桿聯(lián)動軸呈周向旋轉(zhuǎn)，以適用于球閥等角行程閥門。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型實施例一結(jié)構圖；圖2為本實用新型實施例二結(jié)構圖；圖3為本實用新型實施例微電控制流量閥組件結(jié)構圖；[0025]圖4為本實用新型實施例推動機構結(jié)構爆炸圖一；圖5為本實用新型實施例推動機構結(jié)構爆炸圖二 ；圖6為圖5的A部放大圖。
具體實施方式
參見附圖1至附圖6，本實用新型公開的氣動式閥門執(zhí)行器，包括閥桿聯(lián)動軸1、從動齒輪2、主動齒輪3、氣輪組件4以及主氣道5，所述主氣道5上設置有開啟或關閉主氣道5的微電控制流量閥組件6，所述氣輪組件4包括殼體401、設置在殼體401內(nèi)的氣輪402以及與氣輪402聯(lián)動設置的轉(zhuǎn)軸403，所述殼體401連接有兩個分氣道501，所述兩個分氣道501與主氣道5之間設置有電磁換向閥9，電磁換向閥9轉(zhuǎn)換時切換分氣道501驅(qū)動氣輪402正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸403與主動齒輪3呈聯(lián)動配合設置，所述主動齒輪3與從動齒輪2呈聯(lián)動配合設置，所述閥桿聯(lián)動軸I設置有與從動齒輪2相配合的外齒，所述閥桿聯(lián)動軸I設置有監(jiān)測其位移量的行程數(shù)據(jù)監(jiān)測機構7。通過采用上述技術方案，操作時，微電控制流量閥組件6開啟主氣道5，然后通過分氣道501驅(qū)動氣輪402轉(zhuǎn)動，氣輪402帶動轉(zhuǎn)軸403轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸403驅(qū)動主動齒輪3轉(zhuǎn)動，主動齒輪3驅(qū)動從動齒輪2轉(zhuǎn)動，從而使得閥桿聯(lián)動軸I動作；通過電磁換向閥9轉(zhuǎn)換兩個分氣道501，使得氣輪402正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動閥桿聯(lián)動軸I對閥門進行開啟或關閉動作；并且通過行程數(shù)據(jù)監(jiān)測機構7監(jiān)測閥桿聯(lián)動軸I的位移量，以監(jiān)控閥門開啟或關閉位置大小，可將該位移量反饋給微電控制流量閥組件6，使得微電控制流量閥組件6對主氣道5進行開啟或關閉，或控制開啟量大小。因此，本實用新型技術方案，具有結(jié)構新穎、閥門控制調(diào)節(jié)精確度高、低噪音、成本低廉的效果。本實施例進一步設置:所述微電控制流量閥組件6包括外殼601,所述外殼601設置有進氣口與出氣口，外殼601內(nèi)設置有使進氣口與出氣口相導通或關閉的閥芯602，所述閥芯602 —端設置有推動閥芯602在外殼601內(nèi)沿其軸向滑動的推動機構603，所述閥芯602另一端設置有對閥芯602施以向推動機構603方向作用力的復位機構。通過采用上述技術方案，通過推動機構603與復位機構的作用，使得閥芯602對外殼601的進氣口與出氣口進行開啟或關閉。本實施例進一步設置:所述推動機構603包括座體6031、旋轉(zhuǎn)件6032以及推動件6033，所述旋轉(zhuǎn)件6032與座體6031呈軸向定位、周向可旋轉(zhuǎn)設置，所述旋轉(zhuǎn)件6032與推動件6033呈相互套接設置，并且所述旋轉(zhuǎn)件6032與推動件6033之間設置有導軌60331以及與導軌60331相適配的定位塊60321，所述導軌60331相對于旋轉(zhuǎn)件6032與推動件6033的軸向呈傾斜設置，所述座體6031設置有驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)件6032旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元。通過采用上述技術方案，驅(qū)動單元驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件6032旋轉(zhuǎn)時，由于導軌60331與定位塊60321的作用，使得旋轉(zhuǎn)件6032的周向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為推動件6033的直線位移，使得閥芯602對進氣口與出氣口的開啟或關閉大小更加精確的控制。 本實施例進一步設置:所述旋轉(zhuǎn)件6032呈筒狀設置，所述推動件6033呈圓柱狀設置，所述旋轉(zhuǎn)件6032套設在推動件6033的外側(cè)，所述導軌60331呈傾斜設置在推動件6033的外周，所述定位塊60321設置在旋轉(zhuǎn)件6032的內(nèi)壁，所述導軌60331由定位塊60321相對座體6031另一端至座體6031 —端依次分為第一分段603311、第二分段603312與第三分段603313，所述第二分段603312分別與第一分段603311以及第二分段603312通過彎折過渡，所述第一分段603311與推動件6033的軸線呈垂直設置，所述第二分段603312設置為直線型并相對推動件6033的軸線呈傾斜的斜槽，所述第三分段603313對應第二分段603312 一端與推動件6033的軸線呈垂直設置，第三分段603313的后段呈弧線狀設置。通過采用上述技術方案，定位塊60321置于第一分段603311時能夠進行鎖定，定位塊60321由第一分段603311進入第二分段603312時，能夠快速的使閥芯602置于待開啟位置，定位塊60321至第三分段603313時，使得閥芯602緩和的開啟，從而閥芯602能夠精確的控制進氣口與出氣口的開啟量，進而提高閥門的控制精確度。本實施例進一步設置:所述座體6031設置有圓柱狀凸臺60311，所述旋轉(zhuǎn)件6032套設在所述凸臺60311上，所述凸臺60311與旋轉(zhuǎn)件6032之間設置有呈周向設置的凸環(huán)603111與凹槽60322，所述驅(qū)動單元包括微電機6034以及傳動齒輪系6035，所述旋轉(zhuǎn)件6032的外周設置有與傳動齒輪系相配合的外齒。通過采用上述技術方案，操作時，微電機6034驅(qū)動傳動齒輪系6035轉(zhuǎn)動，傳動齒輪系6035驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件6032轉(zhuǎn)動，凸臺60311與旋轉(zhuǎn)件6032之間通過凸環(huán)與凹槽60322配合，使得旋轉(zhuǎn)件6032相對于座體6031軸向定位，周向可旋轉(zhuǎn)。本實施例進一步設置:所述從動齒輪2與主動齒輪3之間設置有傳動齒輪8，所述主動齒輪3、傳動齒輪8、從動齒輪2三者的外徑依次增大設置。通過采用上述技術方案，起到減速與加大行程的作用。本實施例進一步設置:所述行程數(shù)據(jù)監(jiān)測機構7包括與閥桿聯(lián)動軸I外齒相配合的齒輪701以及行程數(shù)據(jù)表702。本實施例進一步設置:所述閥桿聯(lián)動軸I的外齒以閥桿聯(lián)動軸I的軸向設置在閥桿聯(lián)動軸I的外側(cè)。通過采用上述技術方案，使得閥桿聯(lián)動軸I呈軸向位移，以適用于閘閥、截止閥等直行程閥門，參見附圖1。本實施例進一步設置:所述閥桿聯(lián)動軸I的外齒以閥桿聯(lián)動軸I的周向設置在閥桿聯(lián)動軸I的外側(cè)。通過采用上述技術方案，使得閥桿聯(lián)動軸I呈周向旋轉(zhuǎn)，以適用于球閥等角行程閥門，參見附圖2。
權利要求1.一種氣動式閥門執(zhí)行器，其特征在于:包括閥桿聯(lián)動軸、從動齒輪、主動齒輪、氣輪組件以及主氣道，所述主氣道上設置有開啟或關閉主氣道的微電控制流量閥組件，所述氣輪組件包括殼體、設置在殼體內(nèi)的氣輪以及與氣輪聯(lián)動設置的轉(zhuǎn)軸，所述殼體連接有兩個分氣道，所述兩個分氣道與主氣道之間設置有電磁換向閥，電磁換向閥轉(zhuǎn)換時切換分氣道驅(qū)動氣輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸與主動齒輪呈聯(lián)動配合設置，所述主動齒輪與從動齒輪呈聯(lián)動配合設置，所述閥桿聯(lián)動軸設置有與從動齒輪相配合的外齒，所述閥桿聯(lián)動軸設置有監(jiān)測其位移量的行程數(shù)據(jù)監(jiān)測機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動式閥門執(zhí)行器，其特征在于:所述微電控制流量閥組件包括外殼，所述外殼設置有進氣口與出氣口，外殼內(nèi)設置有使進氣口與出氣口相導通或關閉的閥芯，所述閥芯一端設置有推動閥芯在外殼內(nèi)沿其軸向滑動的推動機構，所述閥芯另一端設置有對閥芯施以向推動機構方向作用力的復位機構。
3.根據(jù)權利要求2所述的氣動式閥門執(zhí)行器，其特征在于:所述推動機構包括座體、旋轉(zhuǎn)件以及推動件，所述旋轉(zhuǎn)件與座體呈軸向定位、周向可旋轉(zhuǎn)設置，所述旋轉(zhuǎn)件與推動件呈相互套接設置，并且所述旋轉(zhuǎn)件與推動件之間設置有導軌以及與導軌相適配的定位塊，所述導軌相對于旋轉(zhuǎn)件與推動件的軸向呈傾斜設置，所述座體設置有驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動單元。
4.根據(jù)權利要求3所述的氣動式閥門執(zhí)行器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)件呈筒狀設置，所述推動件呈圓柱狀設置，所述旋轉(zhuǎn)件套設在推動件的外側(cè)，所述導軌呈傾斜設置在推動件的外周，所述定位塊設置在旋轉(zhuǎn)件的內(nèi)壁，所述導軌由定位塊相對座體另一端至座體一端依次分為第一分段、第二分段與第三分段，所述第二分段分別與第一分段以及第二分段通過彎折過渡，所述第一分段與推動件的軸線呈垂直設置，所述第二分段設置為直線型并相對推動件的軸線呈傾斜的斜槽，所述第三分段對應第二分段一端與推動件的軸線呈垂直設置，第三分段的后段呈弧線狀設置。
5.根據(jù)權利要求3所述的氣動式閥門執(zhí)行器，其特征在于:所述設置有座體圓柱狀凸臺，所述旋轉(zhuǎn)件套設在所述凸臺上，所述凸臺與旋轉(zhuǎn)件之間設置有呈周向設置的凸環(huán)與凹槽，所述驅(qū)動單元包括微電機以及傳動齒輪系，所述旋轉(zhuǎn)件的外周設置有與傳動齒輪系相配合的外齒。
6.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的氣動式閥門執(zhí)行器，其特征在于:所述從動齒輪與主動齒輪之間設置有傳動齒輪，所述主動齒輪、傳動齒輪、從動齒輪三者的外徑依次增大設置。
7.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的氣動式閥門執(zhí)行器，其特征在于:所述行程數(shù)據(jù)監(jiān)測機構包括與閥桿聯(lián)動軸外齒相配合的齒輪以及行程數(shù)據(jù)表。
8.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的氣動式閥門執(zhí)行器，其特征在于:所述閥桿聯(lián)動軸的外齒以閥桿聯(lián)動軸的軸向設置在閥桿聯(lián)動軸的外側(cè)。
9.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的氣動式閥門執(zhí)行器，其特征在于:所述閥桿聯(lián)動軸的外齒以閥桿聯(lián)動軸的周向設置在閥桿聯(lián)動軸的外側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動式閥門執(zhí)行器，包括閥桿聯(lián)動軸、從動齒輪、主動齒輪、氣輪組件以及主氣道，所述主氣道上設置有開啟或關閉主氣道的微電控制流量閥組件，所述氣輪組件包括殼體、設置在殼體內(nèi)的氣輪以及與氣輪聯(lián)動設置的轉(zhuǎn)軸，所述殼體連接有兩個分氣道，所述兩個分氣道與主氣道之間設置有電磁換向閥，電磁換向閥轉(zhuǎn)換時切換分氣道驅(qū)動氣輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸與主動齒輪呈聯(lián)動配合設置，所述主動齒輪與從動齒輪呈聯(lián)動配合設置，所述閥桿聯(lián)動軸設置有與從動齒輪相配合的外齒，所述閥桿聯(lián)動軸設置有監(jiān)測其位移量的行程數(shù)據(jù)監(jiān)測機構。本實用新型技術方案，具有結(jié)構新穎、閥門控制調(diào)節(jié)精確度高、低噪音、成本低廉的效果。
文檔編號F16K31/12GK203082335SQ201320062239
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權日2013年1月31日
發(fā)明者黃建斌 申請人:黃建斌