超耐磨陶瓷襯板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超耐磨陶瓷襯板，一個長方體襯板，高度為2-3cm，長度為15-16cm，寬度為7-8cm，上部和底部的棱角均為倒角，倒角的角度在45°，長度為1-2mm，在陶瓷襯板的中間部位設有上下貫穿的圓孔，此圓孔為焊孔，可以將陶瓷襯板牢固地焊接到設備上。該高強耐磨陶瓷襯板具有牢固耐用、不易脫落、連接緊密、耐高溫、耐磨性好、使用壽命長等優(yōu)點。
【專利說明】超耐磨陶瓷襯板

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種超耐磨陶瓷襯板，特別涉及一種上部和底部的棱角均為倒角，在陶瓷襯板的中間部位設有上下貫穿的圓孔，在襯板的上部有半圓形突起的水泥窯純低溫余熱發(fā)電用超耐磨陶瓷襯板。

【背景技術】
[0002]水泥窯純低溫余熱發(fā)電利用水泥生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術，余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護。在干法水泥生產線中的窯尾預熱器排出的廢氣設置窯尾余熱鍋爐，利用窯頭熟料冷卻機排出的廢氣設置窯頭余熱鍋爐，四臺余熱鍋爐產生的過熱蒸汽供汽輪機進行發(fā)電，達到綜合利用、節(jié)能環(huán)保的目的；采用的壓力為0.69-1.25Mpa，溫度為280-340°C，出口的廢氣風量高達82000-180000mVh，溫度在90_360°C，并且廢氣粉塵粒度較大，這些對余熱鍋爐和各種管道產生劇烈的沖刷和磨損，目前，純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)所用的是耐磨澆注料，由于耐磨澆注料是涂抹粘結到純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的內壁上，容易在蒸汽、高風量、熟料顆粒的沖擊和腐蝕下，掉塊、磨損和腐蝕，需要經常修補或更換，使整個純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)成本增高、壽命降低。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的上述技術問題是提供了一種有以下特點的水泥窯純低溫余熱發(fā)電用超耐磨陶瓷襯板，從而代替了目前所用的耐磨澆注料:該高強耐磨陶瓷襯板具有牢固耐用、不易脫落、連接緊密、耐高溫、耐磨性好、使用壽命長等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的水泥窯純低溫余熱發(fā)電用超耐磨陶瓷襯板為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案如下:一個長方體襯板，高度為2-3cm，長度為15-16cm，寬度為7-8cm，上部和底部的棱角均為倒角，倒角的角度在45°，長度為l_2mm，在陶瓷襯板的中間部位設有上下貫穿的圓孔，此圓孔為焊孔，可以將陶瓷襯板牢固地焊接到設備上；在襯板的上部每隔l-2cm有一個半圓形突起，在采用這樣結構后，使用溫度也從原來的100°C，提高到1000-1500°C，使用壽命由原來的I年提高到5年以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0006]圖1是水泥窯純低溫余熱發(fā)電用超耐磨陶瓷襯板示意圖。

【具體實施方式】
[0007]圖1是陶瓷襯板示意圖，本陶瓷扣板I是一個長方體襯板，高度為2_3cm，長度為15-16cm，寬度為7-8cm，上部和底部的棱角均為倒角，倒角的角度在45°，長度為l_2mm，在陶瓷襯板的中間部位設有上下貫穿的圓孔2，此圓孔為焊孔，可以將陶瓷襯板牢固地焊接到設備上；在襯板的上部每隔l_2cm有一個半圓形突起3。
【權利要求】
1.一種超耐磨陶瓷襯板，其特征在于:一個長方體襯板，高度為2-3cm，長度為15-16cm，寬度為7-8cm，上部和底部的棱角均為倒角，倒角的角度在45°，長度為l_2mm，在陶瓷襯板的中間部位設有上下貫穿的圓孔，此圓孔為焊孔。
2.根據權利要求1所述的超耐磨陶瓷襯板，其特征在于:襯板的上部每隔l-2cm有一個半圓形突起。
【文檔編號】F16S1/00GK104344198SQ201310354232
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權日:2013年8月8日
【發(fā)明者】付延峰, 王毅 申請人:洛陽雙興電氣科技有限公司