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一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置。技術(shù)背景
在化工生產(chǎn)中,通常用蒸汽作為熱源,蒸汽排放管道上都設(shè)有疏水器。當(dāng)蒸汽使用量的上升,生產(chǎn)中的蒸發(fā)器冷凝水流量加大時(shí),如果僅使用疏水器雖然能阻止部分水蒸汽流失,但當(dāng)疏水量超過(guò)疏水器的設(shè)定值時(shí),疏水器不能及時(shí)排出冷凝水,不僅使設(shè)備內(nèi)積水,影響換熱性能,減少了蒸發(fā)能力,而且排出冷凝水中很容易夾帶大量水蒸汽,造成熱能浪費(fèi),此時(shí),可打開(kāi)蒸發(fā)系統(tǒng)中的旁路閥門(mén)進(jìn)行冷凝水排放,但仍不可避免的夾帶蒸汽排放于空氣中,造成熱能浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,不僅能保證設(shè)備內(nèi)不會(huì)積水,影響設(shè)備的換熱效率,同時(shí),當(dāng)蒸汽使用量上升,疏水量超過(guò)疏水器的設(shè)定值時(shí),可以避免冷凝水夾帶蒸汽排放。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,包括加熱設(shè)備、疏水器,所述加熱設(shè)備通過(guò)A管道連通于疏水器,所述疏水器連通有排水管道;在A管道與排水管道之間設(shè)有旁通管路,旁通管路上設(shè)有旁路閥,在A管道和旁通管路連通位置處與疏水器之間的A管道上連通有疏水桶。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述疏水桶的桶內(nèi)設(shè)置有與桶體等高的導(dǎo)流管,導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有漏斗狀導(dǎo)流裝置,漏斗狀導(dǎo)流裝置的漏斗口直徑與導(dǎo)流管內(nèi)徑相等并連接于導(dǎo)流管內(nèi)壁面,其漏底口與疏水桶的出水口連通,漏斗口內(nèi)設(shè)有關(guān)閉裝置;位于漏斗狀導(dǎo)流裝置上方的導(dǎo)流管上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述關(guān)閉裝置包括浮球,所述浮球通過(guò)壓力彈簧連接于疏水桶的內(nèi)頂部。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述漏斗狀導(dǎo)流裝置的漏斗口邊緣密封連接于導(dǎo)流管內(nèi)壁面。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述導(dǎo)流管的上下端密封連接于疏水桶的內(nèi)底部和頂部。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述導(dǎo)流管的外徑小于疏水桶的內(nèi)徑。
本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述排水管道的出水口連通集水池。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn): 一.減少了蒸汽的排放,使熱能得到充分的利用。
二.及時(shí)排出冷凝水,減少了設(shè)備內(nèi)的積水,提高了換熱性能。
三.疏水桶除疏水外,還起到過(guò)濾冷凝水功能,減少設(shè)備維修頻率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1中疏水桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,包括加熱設(shè)備1、疏水器4,所述加熱設(shè)備I通過(guò)A管道3連通于疏水器,所述疏水器連通有排水管道6 ;在A管道3與排水管道6之間設(shè)有旁通管路9,旁通管路9上設(shè)有旁路閥2。在A管道3和旁通管路9連通位置處與疏水器4之間的A管道3上連通有疏水桶8。
如圖1、2所示,所述疏水桶8的桶內(nèi)設(shè)置有與桶體等高的導(dǎo)流管83,所述導(dǎo)流管83的上下端密封連接于疏水桶8的內(nèi)底部和頂部,導(dǎo)流管83內(nèi)設(shè)有漏斗狀導(dǎo)流裝置85。所述漏斗狀導(dǎo)流裝置85的漏斗口直徑與導(dǎo)流管83內(nèi)徑相等,漏斗狀導(dǎo)流裝置85的漏斗口邊緣密封連接于導(dǎo)流管內(nèi)壁面,其漏底口與疏水桶8的出水口 87連通。導(dǎo)流裝置85的漏斗口內(nèi)設(shè)有關(guān)閉裝置,所述關(guān)閉裝置包括浮球84,所述浮球84通過(guò)壓力彈簧82連接于疏水桶8的內(nèi)頂部。位于漏斗狀導(dǎo)流裝置85上方的導(dǎo)流管83上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔81。所述導(dǎo)流管83的外徑小于疏水桶8的內(nèi)徑。
所述排水管道6的出水口連通集水池7。
本發(fā)明運(yùn)行時(shí),加熱設(shè)備I底部聚集的冷凝水在蒸汽壓力下進(jìn)入疏水桶8,疏水桶內(nèi)冷凝水通過(guò)進(jìn)水孔81流進(jìn)導(dǎo)流管83內(nèi),冷凝水水位不斷上升,導(dǎo)流管內(nèi)的浮球84上部受到彈簧82的壓力和自重,下部受到冷凝水產(chǎn)生的向上浮力,當(dāng)浮力大于彈簧壓力和自重時(shí),浮球84向上移動(dòng),冷凝水通過(guò)導(dǎo)流管83內(nèi)的漏斗狀導(dǎo)流裝置85流出疏水桶8,再經(jīng)過(guò)疏水器4排放到集水池7重。隨著冷凝水量的減少,當(dāng)冷凝水產(chǎn)生的浮力低于彈簧壓力和浮球自重時(shí),浮球84向下移動(dòng),密封導(dǎo)流裝置85的漏斗口,如此循環(huán)。彈簧壓力大小可以調(diào)節(jié),一次疏水量取決于彈簧壓力和疏水桶直徑,改變彈簧壓力,可以改變疏水量,旁路閥僅作為檢修備用。
權(quán)利要求
1.一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,包括加熱設(shè)備(I)、疏水器(4),所述加熱設(shè)備(I)通過(guò)A管道(3)連通于疏水器,所述疏水器連通有排水管道(6);在A管道(3)與排水管道(6)之間設(shè)有旁通管路(9 ),旁通管路(9 )上設(shè)有旁路閥(2 ),其特征在于:在A管道(3 )和旁通管路(9 )連通位置處與疏水器(4 )之間的A管道(3 )上連通有疏水桶(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,其特征在于:所述疏水桶(8)的桶內(nèi)設(shè)置有與桶體等高的導(dǎo)流管(83),導(dǎo)流管(83)內(nèi)設(shè)有漏斗狀導(dǎo)流裝置(85),漏斗狀導(dǎo)流裝置(85)的漏斗口直徑與導(dǎo)流管內(nèi)徑相等并連接于導(dǎo)流管內(nèi)壁面,其漏底口與疏水桶(8)的出水口連通,漏斗口內(nèi)設(shè)有關(guān)閉裝置;位于漏斗狀導(dǎo)流裝置(85)上方的導(dǎo)流管(83)上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔(81)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,其特征在于:所述關(guān)閉裝置包括浮球,所述浮球通過(guò)壓力彈簧(82 )連接于疏水桶(8 )的內(nèi)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,其特征在于:所述漏斗狀導(dǎo)流裝置(85)的漏斗口邊緣密封連接于導(dǎo)流管內(nèi)壁面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,其特征在于:所述導(dǎo)流管(83)的上下端密封連接于疏水桶(8)的內(nèi)底部和頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,其特征在于:所述導(dǎo)流管(83)的外徑小于疏水桶(8)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,其特征在于:所述排水管道(6)的出水口連通集水池(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸發(fā)系統(tǒng)疏水裝置,包括加熱設(shè)備、疏水器,所述加熱設(shè)備通過(guò)A管道連通于疏水器,所述疏水器連通有排水管道;在A管道與排水管道之間設(shè)有旁通管路,旁通管路上設(shè)有旁路閥,在A管道和旁通管路連通位置處與疏水器之間的A管道上連通有疏水桶。減少了蒸汽的排放,使熱能得到充分的利用,及時(shí)排出冷凝水,減少了設(shè)備內(nèi)的積水,提高了換熱性能。
文檔編號(hào)F16T1/20GK103196029SQ20131012914
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者袁其家 申請(qǐng)人:淮安萬(wàn)邦香料工業(yè)有限公司
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