專利名稱：螺絲可偏移定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲可偏移定位裝置，尤指螺絲板體上的鎖孔形成錯(cuò)位時(shí)，可推移于套體上位于對(duì)接套管內(nèi)部浮動(dòng)空間中偏移一距離使螺絲對(duì)正于鎖孔處，以避免螺絲偏斜鎖入時(shí)造成鎖孔產(chǎn)生形變，甚至是螺絲崩牙或斷裂，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。
背景技術(shù)：
一般的面板(板對(duì)板)進(jìn)行組合時(shí)，利用具備有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩ㄎ宦萁z予以鎖接，即可將螺釘、套環(huán)固定于第一面板上，并旋動(dòng)于旋鈕使螺釘鎖入于第二面板中形成預(yù)置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊后，使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體，且可運(yùn)用在電信局機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等利用復(fù)數(shù)裝置、機(jī)構(gòu)所組構(gòu)成的設(shè)備上作板對(duì)板連接的使用。再者，目前市面上定位裝置的套帽中為嵌入有具螺帽的螺桿，并于螺桿上套接有一彈性體，即可將套帽及彈性體組裝于連結(jié)座上，同時(shí)使套帽下方處的內(nèi)勾嵌扣于連結(jié)座頂端的凸緣處形成活動(dòng)對(duì)接，如此可組構(gòu)而成一定位裝置，再將連結(jié)座底端的嵌扣為嵌入固定于第一板體中，便可利用手工具將螺桿鎖入于第二板體的鎖孔中，以此達(dá)到鎖固第一板體與第二板體的目的，且使用者將第二板體卸下后，可使定位裝置仍可利用連結(jié)座固定于第一板體中而不會(huì)掉落至地面或是造成遺失的情況發(fā)生。然而，現(xiàn)今電信局機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等設(shè)備使用率日漸普及的情況下，其機(jī)殼的第一板體與第二板體常會(huì)因制造的些許公差，使得螺桿鎖接時(shí)將無(wú)法對(duì)正于第二板體的鎖孔處，導(dǎo)致螺桿必須偏斜一角度后才能進(jìn)行鎖接，不過(guò)此種螺桿偏斜鎖入時(shí)將容易造成鎖孔產(chǎn)生偏位或形變，并增加鎖接作業(yè)上的不便與困難，若電動(dòng)機(jī)具或手工具帶動(dòng)螺桿鎖接時(shí)施力過(guò)大時(shí)，更將容易造成螺桿產(chǎn)生有崩牙或斷裂的情況發(fā)生，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，則有待從事于此行業(yè)者重新設(shè)計(jì)來(lái)加以有效解決。
發(fā)明內(nèi)容故，發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有定位裝置使用上的問(wèn)題與缺失，乃搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方評(píng)估及考慮，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種螺絲可偏移定位裝置發(fā)明專利誕生。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種螺絲可偏移的定位裝置，包括有對(duì)接套管、套體及螺絲，其特征在于該對(duì)接套管內(nèi)部所具有的穿孔下方處設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體處的定位部，并在穿孔上方處所設(shè)的容置槽周緣處形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的環(huán)形阻擋部，且環(huán)形阻擋部與容置槽內(nèi)側(cè)處形成有浮動(dòng)空間；該套體位于對(duì)接套管的容置槽中，并在套體內(nèi)部所具有的套接孔下方處設(shè)有向外轉(zhuǎn)折抵持于環(huán)形阻擋部上形成擋止定位的環(huán)凸部，所述套體能夠在對(duì)接套管的浮動(dòng)空間中橫向偏移；該螺絲包括有位于套體上方處的頭部，并在頭部底面向下延伸有穿入于套接孔中的桿身及桿身下方處的螺接部，螺絲的螺接部向下穿出于套體的套接孔及對(duì)接套管的穿孔外部，再鎖接于鎖孔內(nèi)使預(yù)設(shè)第一板體與第二板體結(jié)合成為一體。該套體的套接孔上方處設(shè)有內(nèi)徑較大的定位槽，并于螺絲的桿身上套設(shè)有彈性元件，且彈性元件一端抵持于套體的定位槽底部，而彈性元件另一端則撐抵于螺絲的頭部底面處呈一彈性變形狀態(tài)。該套體的定位槽底部相鄰于套接孔處形成有環(huán)形擋塊，且環(huán)形擋塊底面處設(shè)有可供螺絲的螺接部抵持以形成擋止定位的止擋元件。該套體的環(huán)凸部外徑大于對(duì)接套管的穿孔內(nèi)徑。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種螺絲可偏移的定位裝置，包括有對(duì)接套管、套體及螺絲，其特征在于該對(duì)接套管內(nèi)部所具有的穿孔下方處設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體處的定位部，并于穿孔上方處所設(shè)的容置槽周緣處形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的環(huán)形阻擋部，且環(huán)形阻擋部與容置槽內(nèi)側(cè)處形成有浮動(dòng)空間；該套體位于對(duì)接套管的容置槽中，并于套體內(nèi)部具有一套接孔，而套體外表面上則設(shè)有可供環(huán)形阻擋部抵持以形成擋止定位的限位環(huán)槽，所述套體能夠在對(duì)接套管的浮動(dòng)空間中橫向偏移；該螺絲包括有位于套體上方處的頭部，并于頭部底面向下延伸有穿入于套接孔中的桿身及桿身下方處的螺接部，螺絲的螺接部向下穿出于套體的套接孔及對(duì)接套管的穿孔外部，再鎖接于鎖孔內(nèi)使預(yù)設(shè)第一板體與第二板體結(jié)合成為一體。該套體的套接孔上方處設(shè)有內(nèi)徑較大的定位槽，并于螺絲的桿身上套設(shè)有彈性元件，且彈性元件一端抵持于套體的定位槽底部，而彈性元件另一端則撐抵于螺絲的頭部底面處呈一彈性變形狀態(tài)。該套體的定位槽底部相鄰于套接孔處形成有環(huán)形擋塊，且環(huán)形擋塊底面處設(shè)有可供螺絲的螺接部抵持以形成擋止定位的止擋元件。該套體的限位環(huán)槽外徑小于對(duì)接套管的環(huán)形阻擋部?jī)?nèi)徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有的有益效果是可避免螺絲偏斜鎖入時(shí)造成鎖孔產(chǎn)生形變，甚至是螺絲的螺接部崩牙或斷裂，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。

圖I是本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖；圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用前的側(cè)視剖面圖；圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用時(shí)的側(cè)視剖面圖；圖7是本實(shí)用新型螺絲偏移時(shí)的側(cè)視剖面圖；[0030]圖8是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用后的側(cè)視剖面圖；圖9是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-對(duì)接套管；10-浮動(dòng)空間；122-定位柱；11-穿孔；1221-環(huán)狀溝槽；12_定位部；13-容置槽；121-環(huán)狀抵持部；14-環(huán)形阻擋部；1211-抵持面；2-套體；21-套接孔；22_環(huán)凸部；211_定位槽；23_止擋元件；212_環(huán)形擋塊；24_限位環(huán)槽；3_螺絲；31_頭部；32_桿身；311_作動(dòng)部；33_螺接部；312_齒槽；34_彈性元件；4_第一板體；41-孔洞；5_第二板體；51_鎖孔。
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下，俾利完全了解?！ふ?qǐng)參閱圖I、圖2、圖3、圖4所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖及側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有對(duì)接套管I、套體2及螺絲3，其中該對(duì)接套管I的中空內(nèi)部為具有一穿孔11，并于穿孔11下方處設(shè)有定位部12，其定位部12形成有一環(huán)狀抵持部121及由環(huán)狀抵持部121中央處所延伸出外徑較小的定位柱122，且環(huán)狀抵持部121朝定位柱122的橫向表面形成有一抵持面1211，再于定位柱122外表面上設(shè)有環(huán)狀溝槽1221，而對(duì)接套管I的穿孔11上方處則設(shè)有內(nèi)徑較大的容置槽13，并于容置槽13周緣處形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的環(huán)形阻擋部14，且環(huán)形阻擋部14與容置槽13內(nèi)側(cè)處形成有浮動(dòng)空間10。該套體2位于對(duì)接套管I的容置槽13中，并于套體2的中空內(nèi)部具有一套接孔21，且套接孔21下方處設(shè)有向外轉(zhuǎn)折的環(huán)凸部22，而對(duì)接套管I的套接孔21上方處則設(shè)有內(nèi)徑較大的定位槽211，并于定位槽211底部相鄰于套接孔21處形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的環(huán)形擋塊212，且環(huán)形擋塊212底面處進(jìn)一步設(shè)有可為C型扣環(huán)或墊圈樣式的止擋元件23。該螺絲3包括有位于套體2上方處的頭部31，并于頭部31底面向下延伸有穿入于套接孔21中的桿身32，且桿身32下方處設(shè)有一外徑較大的螺接部33，而螺絲3的頭部31頂面處則設(shè)有可為各種樣式(如十字、米字凹槽或六角形凸柱等)的作動(dòng)部311，并于頭部31周邊處設(shè)有呈直立狀的復(fù)數(shù)齒槽312，另螺絲3的桿身32上進(jìn)一步套設(shè)有彈性元件34，且彈性元件34 —端抵持于套體2的定位槽211底部，而彈性元件34另一端則撐抵于頭部31底面處，使彈性元件34位于套體2與螺絲3間呈一彈性變形狀態(tài)。當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，先將彈性元件34套設(shè)于螺絲3的桿身32上，并使螺絲3的桿身32由定位槽211處向下穿入于套體2的套接孔21中，且彈性元件34位于套體2與螺絲3間呈一彈性變形狀態(tài)，即可將螺絲3的螺接部33穿出于套接孔21下方處，再利用加壓工具將止擋元件23套設(shè)于桿身32上，使止擋元件23抵持于套體2的環(huán)形擋塊212底面處形成擋止定位，便可將加壓工具移出，同時(shí)通過(guò)彈性元件34所具有的彈性恢復(fù)力使螺絲3的螺接部33向上活動(dòng)位移，并抵持于止擋元件23上形成擋止定位后而呈現(xiàn)活動(dòng)對(duì)接狀態(tài)。續(xù)將組裝有螺絲3的套體2以環(huán)凸部22向下穿入于對(duì)接套管I的容置槽13中，并利用沖壓治具沖壓于容置槽13周緣處的環(huán)形阻擋部14上后，其環(huán)形阻擋部14受力產(chǎn)生變形內(nèi)徑便會(huì)逐漸縮小，且套體2的環(huán)凸部22外徑大于對(duì)接套管I的環(huán)形阻擋部14內(nèi)徑，使套體2受到外力的影響時(shí)，可利用環(huán)凸部22抵持于對(duì)接套管I的環(huán)形阻擋部14上形成擋止定位，以有效防止套體2脫出于對(duì)接套管I外部的情況發(fā)生，并使套體2位于對(duì)接套管I的浮動(dòng)空間10中形成一浮動(dòng)狀態(tài)。請(qǐng)搭配參閱圖5、圖6、圖7、圖8所示，分別為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用前的側(cè)視剖面圖、使用時(shí)的側(cè)視剖面圖、螺絲偏移時(shí)的側(cè)視剖面圖及較佳實(shí)施例使用后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，當(dāng)本實(shí)用新型的對(duì)接套管I與第一板體4組裝時(shí)，先將對(duì)接套管I的定位部12以定位柱122底面抵貼于第一板體4的孔洞41周緣處，再利用沖壓治具沖壓于螺絲3的頭部31使彈性元件34受力后呈一彈性變形位移，并由頭部31底面處抵壓于套體2頂部使對(duì)接套管I的定位柱122向下鉚接于孔洞41處結(jié)合定位，也可利用定位柱122上的環(huán)狀溝槽1221來(lái)將對(duì)接套管I穩(wěn)固迫緊于第一板體4的孔洞41處結(jié)合定位，且套體2的環(huán)凸部22外徑大于對(duì)接套管I的穿孔11內(nèi)徑，使螺絲3沖壓的過(guò)程中，對(duì)接套管I的 穿孔11周緣處受到套體2的作用力時(shí)不會(huì)造成結(jié)構(gòu)上的損傷或破壞。 當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，先將第一板體4抵靠于第二板體5表面上，并使第一板體4的孔洞41對(duì)正于第二板體5的鎖孔51，然，若是向下按壓于螺絲3的頭部31上，其螺接部33與鎖孔51形成一錯(cuò)位狀態(tài)，則使螺絲3的螺接部33將無(wú)法對(duì)正于鎖孔51處，此時(shí)，使用者可施力橫向推移于套體2上位于對(duì)接套管I容置槽13的浮動(dòng)空間10中偏移一距離，并使螺絲3的螺接部33對(duì)正于第二板體5的鎖孔51處，以利于后續(xù)的鎖接作業(yè)。當(dāng)使用者向下按壓于螺絲3的頭部31上時(shí)可抵壓彈性元件34呈一彈性變形位移，同時(shí)使螺絲3的螺接部33向下依序穿出于套體2的套接孔21及對(duì)接套管I的穿孔11外部，即可將螺絲3的螺接部33為預(yù)先鎖接于第二板體5的鎖孔51內(nèi)，再利用電動(dòng)機(jī)具或手工具(如螺絲起子或扳手等)對(duì)接于頭部31上的作動(dòng)部311帶動(dòng)于螺絲3的螺接部33快速鎖轉(zhuǎn)，便可憑借螺絲3的頭部31抵壓于套體2頂部使對(duì)接套管I配合第一板體4緊密抵靠于第二板體5表面上后，而可將第一板體4與第二板體5利用鎖接固定的方式穩(wěn)固結(jié)合成為一體，且可避免螺絲3的螺接部33因偏斜鎖入時(shí)所造成第二板體5的鎖孔51產(chǎn)生形變而無(wú)法順利進(jìn)行鎖接，甚至是操作不慎所導(dǎo)致螺絲3的螺接部33產(chǎn)生崩牙或斷裂的情況發(fā)生，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖5、圖8、圖9所示，分別為本實(shí)用新型的立體分解圖、較佳實(shí)施例使用前的側(cè)視剖面圖、使用后的側(cè)視剖面圖及另一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該對(duì)接套管I的容置槽13周緣處形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的環(huán)形阻擋部14，并于環(huán)形阻擋部14與容置槽13內(nèi)部間形成有浮動(dòng)空間10，而套體2外表面上則設(shè)有限位環(huán)槽24，且套體2的限位環(huán)槽24外徑為小于對(duì)接套管I的環(huán)形阻擋部14內(nèi)徑，使套體2受到外力的影響時(shí)，可利用對(duì)接套管I的環(huán)形阻擋部14抵持于限位環(huán)槽24上形成擋止定位；另，對(duì)接套管I的定位部12也可將環(huán)狀抵持部121的抵持面1211抵持于孔洞41周圍處所刷覆的焊料上，再進(jìn)行后續(xù)的焊接作業(yè)，或者是可經(jīng)由鍍錫后，使套體2的定位部12焊設(shè)于第一板體4的孔洞41處結(jié)合定位成為一體。再者，上述套體2的套接孔21位于環(huán)形擋塊212底面處也可省略止擋元件23，并于套體2外表面上設(shè)有環(huán)凸部(圖中未示出)，而螺絲3頭部31周邊處的復(fù)數(shù)齒槽312則可進(jìn)一步設(shè)有外套管(圖中未示出)，且該頭部31的復(fù)數(shù)齒槽312與外套管可利用塑料包覆射出一體成型，或者是可利用嵌卡固定的方式結(jié)合成為一體，并于外套管內(nèi)部形成有可收容套體2的容置空間，再于外套管下方開(kāi)口處設(shè)有抵持于環(huán)凸部上形成擋止定位的卡持部，而使螺絲3可通過(guò)外套管與套體2呈現(xiàn)活動(dòng)對(duì)接狀態(tài)，以有效防止螺絲3受到外力的影響脫出于套體2的外。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的 情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺絲可偏移的定位裝置，包括有對(duì)接套管、套體及螺絲，其特征在于 該對(duì)接套管內(nèi)部所具有的穿孔下方處設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體處的定位部，并在穿孔上方處所設(shè)的容置槽周緣處形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的環(huán)形阻擋部，且環(huán)形阻擋部與容置槽內(nèi)側(cè)處形成有浮動(dòng)空間； 該套體位于對(duì)接套管的容置槽中，并在套體內(nèi)部所具有的套接孔下方處設(shè)有向外轉(zhuǎn)折抵持于環(huán)形阻擋部上形成擋止定位的環(huán)凸部，所述套體能夠在對(duì)接套管的浮動(dòng)空間中橫向偏移； 該螺絲包括有位于套體上方處的頭部，并在頭部底面向下延伸有穿入于套接孔中的桿身及桿身下方處的螺接部，螺絲的螺接部向下穿出于套體的套接孔及對(duì)接套管的穿孔外部，再鎖接于鎖孔內(nèi)使預(yù)設(shè)第一板體與第二板體結(jié)合成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺絲可偏移定位裝置，其特征在于該套體的套接孔上方處設(shè)有內(nèi)徑較大的定位槽，并于螺絲的桿身上套設(shè)有彈性元件，且彈性元件一端抵持于套體 的定位槽底部，而彈性元件另一端則撐抵于螺絲的頭部底面處呈一彈性變形狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺絲可偏移定位裝置，其特征在于該套體的定位槽底部相鄰于套接孔處形成有環(huán)形擋塊，且環(huán)形擋塊底面處設(shè)有可供螺絲的螺接部抵持以形成擋止定位的止擋元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺絲可偏移定位裝置，其特征在于該套體的環(huán)凸部外徑大于對(duì)接套管的穿孔內(nèi)徑。
5.一種螺絲可偏移的定位裝置，包括有對(duì)接套管、套體及螺絲，其特征在于 該對(duì)接套管內(nèi)部所具有的穿孔下方處設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體處的定位部，并于穿孔上方處所設(shè)的容置槽周緣處形成有向內(nèi)轉(zhuǎn)折的環(huán)形阻擋部，且環(huán)形阻擋部與容置槽內(nèi)側(cè)處形成有浮動(dòng)空間； 該套體位于對(duì)接套管的容置槽中，并于套體內(nèi)部具有一套接孔，而套體外表面上則設(shè)有可供環(huán)形阻擋部抵持以形成擋止定位的限位環(huán)槽，所述套體能夠在對(duì)接套管的浮動(dòng)空間中橫向偏移； 該螺絲包括有位于套體上方處的頭部，并于頭部底面向下延伸有穿入于套接孔中的桿身及桿身下方處的螺接部，螺絲的螺接部向下穿出于套體的套接孔及對(duì)接套管的穿孔外部，再鎖接于鎖孔內(nèi)使預(yù)設(shè)第一板體與第二板體結(jié)合成為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺絲可偏移定位裝置，其特征在于該套體的套接孔上方處設(shè)有內(nèi)徑較大的定位槽，并于螺絲的桿身上套設(shè)有彈性元件，且彈性元件一端抵持于套體的定位槽底部，而彈性元件另一端則撐抵于螺絲的頭部底面處呈一彈性變形狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺絲可偏移定位裝置，其特征在于該套體的定位槽底部相鄰于套接孔處形成有環(huán)形擋塊，且環(huán)形擋塊底面處設(shè)有可供螺絲的螺接部抵持以形成擋止定位的止擋元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺絲可偏移定位裝置，其特征在于該套體的限位環(huán)槽外徑小于對(duì)接套管的環(huán)形阻擋部?jī)?nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種螺絲可偏移定位裝置，其中對(duì)接套管的穿孔下方處設(shè)有定位于第一板體處的定位部，并于穿孔上方的容置槽周緣處形成有環(huán)形阻擋部，而套體位于容置槽中，并于套體上設(shè)有可與環(huán)形阻擋部形成擋止定位的環(huán)凸部或限位環(huán)槽，且螺絲頭部向下延伸有穿入于套體的套接孔中的桿身及螺接部，當(dāng)螺絲與第二板體的鎖孔形成錯(cuò)位狀態(tài)時(shí)，可推移于套體上位于對(duì)接套管的環(huán)形阻擋部與容置槽內(nèi)側(cè)處所形成的浮動(dòng)空間中偏移一距離，并使螺絲的螺接部對(duì)正于鎖孔處，再鎖接于鎖孔內(nèi)使第一板體與第二板體結(jié)合成為一體，以避免螺絲偏斜鎖入時(shí)造成鎖孔產(chǎn)生形變，甚至是螺絲的螺接部崩牙或斷裂，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。
文檔編號(hào)F16B5/02GK202789912SQ20122033291
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者曾英智 申請(qǐng)人:恒昌行精密工業(yè)有限公司