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縱剪機組減速箱支架的制作方法

文檔序號:5606589閱讀:461來源:國知局
專利名稱:縱剪機組減速箱支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械加工設(shè)備,具體為縱剪機組減速箱支架。
背景技術(shù)
縱剪機又稱縱剪線,縱切機,分條機,是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。其適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其具備操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等特點。其主要工作步驟由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成。通常縱剪機的適用材料包括馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。在眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,包括變壓器,電機,家電,汽車,建材,包裝行業(yè)
坐 寸ο縱剪機組包括減速箱組件,用于控制出料的速度,以及停止或者開啟出料,對整個帶鋼生產(chǎn)具有非常大的作用。而對于減速箱而言,如何讓其得到穩(wěn)定的固定,是本領(lǐng)域技術(shù)人員所需要解決的問題。然而,在現(xiàn)有技術(shù)中,減速箱通過減速箱支架來對其進(jìn)行固定,并保持其穩(wěn)定狀態(tài),但是現(xiàn)有技術(shù)中的支架往往因其結(jié)構(gòu)上的缺陷,不能達(dá)到最完美的固定效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型的縱剪機組減速箱支架,保證減速箱的穩(wěn)定支撐。進(jìn)而保證生產(chǎn)安全。為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供的一種縱剪機組減速箱支架,其包括基部、自所述基部向豎直方向延伸出的支撐柱,所述支撐柱的一側(cè)設(shè)置有連接減速箱主體部的連接臂,所述連接臂包括斜向上延伸的第一連接臂和第二連接臂,所述第一連接臂和第二連接臂分別上下設(shè)置,所述支撐柱上設(shè)置有連接臂的側(cè)面的相對一側(cè)設(shè)置有一輔助支撐柱,所述輔助支撐柱與支撐柱以及所述基部共同構(gòu)成一三角形。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一連接臂位于所述第二連接臂之上,所述第一連接臂與所述支撐柱之間還設(shè)置有第一過渡臂。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一過渡臂呈水平狀。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一連接臂與所述減速箱主體部之間還設(shè)置有第二過渡臂。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二過渡臂呈水平狀。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一連接臂位于所述第二連接臂之上,所述第二連接臂與所述支撐柱之間設(shè)置有第三過渡臂,所述第三過渡臂呈水平狀。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二連接臂呈圓弧狀。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二連接臂向接近所述第一連接臂的方向彎曲。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的支架設(shè)置成多連接臂和輔助支撐柱的結(jié)構(gòu),保證減速箱的完美固定,生產(chǎn)安全性能高。

圖I是本實用新型縱剪機組減速箱與支架的配合示意圖;圖2是本實用新型縱剪機組減速箱支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本實用新型,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。參圖I與圖2所示,本實用新型具體實施例中,一種縱剪機組減速箱10,其包括支 架20,所述支架20還包括基部21、自所述基部21向豎直方向延伸出的支撐柱22,所述支撐柱22的一側(cè)設(shè)置有連接減速箱主體部26的連接臂,所述連接臂包括斜向上延伸的第一連接臂25和第二連接臂24,所述第一連接臂25和第二連接臂24分別上下設(shè)置,所述支撐柱上設(shè)置有連接臂的側(cè)面的相對一側(cè)設(shè)置有一輔助支撐柱23,所述輔助支撐柱23與支撐柱22以及所述基部21共同構(gòu)成一三角形,基于這樣的結(jié)構(gòu),可以保證減速箱的重心處于另一端的時候,三角形的結(jié)構(gòu)保證減速箱的穩(wěn)定固定。繼續(xù)參圖2所示,在本實施方式中,優(yōu)選地,所述第一連接臂25位于所述第二連接臂24之上,所述第一連接臂25與所述支撐22柱之間還設(shè)置有第一過渡臂250,這樣的結(jié)構(gòu)保證連接臂的受力強度,滿足減速箱的支撐力要求。在本實施方式中,優(yōu)選地,所述第一過渡臂250呈水平狀。在本實施方式中,優(yōu)選地,所述第一連接臂25與所述減速箱主體部26之間還設(shè)置有第二過渡臂252。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述第二過渡臂252呈水平狀。這樣的結(jié)構(gòu)保證連接臂的受力強度,滿足減速箱的支撐力要求。更優(yōu)選地,所述第一連接臂位于所述第二連接臂之上,所述第二連接臂24與所述支撐柱22之間設(shè)置有第三過渡臂240,所述第三過渡臂240呈水平狀。這樣的結(jié)構(gòu)保證連接臂的受力強度,滿足減速箱的支撐力要求。更優(yōu)選地,所述第二連接臂24呈圓弧狀。更優(yōu)選地,所述第二連接臂24向接近所述第一連接臂21的方向彎曲。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的支架設(shè)置成多連接臂和輔助支撐柱的結(jié)構(gòu),保證減速箱的完美固定,生產(chǎn)安全性能高。應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本實用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種縱剪機組減速箱支架,其特征在于其包括基部、自所述基部向豎直方向延伸出的支撐柱,所述支撐柱的一側(cè)設(shè)置有連接減速箱主體部的連接臂,所述連接臂包括斜向上延伸的第一連接臂和第二連接臂,所述第一連接臂和第二連接臂分別上下設(shè)置,所述支撐柱上設(shè)置有連接臂的側(cè)面的相對一側(cè)設(shè)置有一輔助支撐柱,所述輔助支撐柱與支撐柱以及所述基部共同構(gòu)成一三角形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縱剪機組減速箱支架,其特征在于所述第一連接臂位于所述第二連接臂之上,所述第一連接臂與所述支撐柱之間還設(shè)置有第一過渡臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱剪機組減速箱支架,其特征在于,所述第一過渡臂呈水平狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱剪機組減速箱支架,其特征在于,所述第一連接臂與所述減速箱主體部之間還設(shè)置有第二過渡臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縱剪機組減速箱支架,其特征在于,所述第二過渡臂呈水平狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縱剪機組減速箱支架,其特征在于,所述第一連接臂位于所述第二連接臂之上,所述第二連接臂與所述支撐柱之間設(shè)置有第三過渡臂,所述第三過渡臂呈水平狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的縱剪機組減速箱支架,其特征在于,所述第二連接臂呈圓弧狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的縱剪機組減速箱支架,其特征在于,所述第二連接臂向接近所述第一連接臂的方向彎曲。
專利摘要本實用新型提供一種縱剪機組減速箱支架,其特征在于其包括基部、自所述基部向豎直方向延伸出的支撐柱,所述支撐柱的一側(cè)設(shè)置有連接減速箱主體部的連接臂,所述連接臂包括斜向上延伸的第一連接臂和第二連接臂,所述第一連接臂和第二連接臂分別上下設(shè)置,所述支撐柱上設(shè)置有連接臂的側(cè)面的相對一側(cè)設(shè)置有一輔助支撐柱,所述輔助支撐柱與支撐柱以及所述基部共同構(gòu)成一三角形。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的支架設(shè)置成多連接臂和輔助支撐柱的結(jié)構(gòu),保證減速箱的完美固定,生產(chǎn)安全性能高。
文檔編號F16H57/025GK202708015SQ20122028634
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者錢文明 申請人:無錫市百順機械廠
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