縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置及其安裝、使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶鋼縱剪生產(chǎn)線輔助裝置，尤其涉及一種縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置及其安裝、使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼在縱剪機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性是保證帶鋼剪切質(zhì)量的關(guān)鍵，帶鋼在行進(jìn)過程中，自身有鐮刀彎與托輥沒有完全接觸，帶鋼與托輥之間產(chǎn)生上下振動一方面影響縱剪機(jī)組分卷精度和帶鋼剪切后的重新卷取質(zhì)量，另一方面帶鋼運(yùn)行不穩(wěn)上下振動產(chǎn)生噪音，污染環(huán)境對操作者產(chǎn)生噪音傷害。在縱剪機(jī)組起帶鋼分條作用的圓盤剪設(shè)備和起調(diào)整帶鋼張力的張力輥設(shè)備之間有個分離盤裝置，帶鋼在托輥上運(yùn)行，側(cè)面有立輥設(shè)備起側(cè)面導(dǎo)向，由于帶鋼自身“鐮刀彎”、立輥在帶鋼兩側(cè)摩擦力不均等原因造成帶鋼“走偏”，使帶鋼不能順利進(jìn)行分離盤進(jìn)行分卷，帶鋼經(jīng)常騎在分離盤上不能順利進(jìn)入張力輥設(shè)備，操作者用撬棍等進(jìn)行人工分卷，造成縱剪時停機(jī)，加大操作者勞動強(qiáng)度，對帶鋼邊緣造成損害，影響帶鋼縱剪質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置，解決了縱剪機(jī)組分卷后的帶鋼因?yàn)檎駝佣T上分離盤不能分卷的問題，提高了帶鋼輸送的平穩(wěn)性，降低了縱剪機(jī)組的工作噪音，提高了分卷質(zhì)量，減輕了勞動強(qiáng)度；本發(fā)明同時提供了該壓輥裝置的安裝、使用方法。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置，包括壓輥、側(cè)連桿、上連桿、下連桿和液壓缸，所述側(cè)連桿為2個分別設(shè)置于帶鋼輥道兩側(cè)，側(cè)連桿下部通過下連桿鉸接在支撐座上，上部通過上連桿連接；壓輥安裝在側(cè)連桿頂部、位于2個側(cè)連桿之間；2個側(cè)連桿的同側(cè)分別設(shè)液壓缸，液壓缸推桿伸出方向與帶鋼輥道的夾角為O?45° ;在2個液壓缸同步推動下側(cè)連桿可繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動，并帶動壓輥抬起或落下。
[0006]所述支撐座固定在帶鋼輥道兩側(cè)的地面上。
[0007]所述液壓缸的推桿伸出端通過頭部固定座與側(cè)連桿連接，液壓缸的缸體一端通過尾部固定座固定在帶鋼棍道兩側(cè)臺架上。
[0008]所述液壓缸設(shè)有位移傳感器。
[0009]縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置的安裝及使用方法，包括:
[0010]I)壓輥裝置安裝在帶鋼縱剪機(jī)組起帶鋼分條作用的圓盤剪設(shè)備和起調(diào)整帶鋼張力作用的的張力輥設(shè)備之間，位于分離盤裝置之前；
[0011]2)安裝時，先將2個支撐座分別擺放在帶鋼輥道兩側(cè)的地面上，通過下連桿將2個側(cè)連桿與支撐座鉸接，調(diào)整好位置后，固定支撐座；側(cè)連桿上部通過上連桿連接固定，然后在側(cè)連桿頂部安裝壓輥，并保證壓輥轉(zhuǎn)動靈活；在側(cè)連桿一側(cè)與帶鋼輥道臺架平齊的位置安裝頭部固定座，液壓缸推桿頂端與頭部固定座鉸接；尾部固定座預(yù)先與液壓缸缸體固定連接，調(diào)整好2個液壓缸的位置后，將尾部固定座焊接在帶鋼輥道兩側(cè)臺架上；
[0012]3)使用時，帶鋼在托輥裝置的帶動下沿帶鋼輥道移動，帶鋼運(yùn)行平穩(wěn)不振動時，壓輥裝置2個液壓缸的推桿同步回縮，通過側(cè)連桿將壓輥抬起，壓輥不與帶鋼接觸；當(dāng)帶鋼運(yùn)行不平穩(wěn)出現(xiàn)振動時，控制2個液壓缸的推桿使其同步伸出，推動側(cè)連桿繞下部鉸接軸線轉(zhuǎn)動并帶動壓輥落下，壓輥與帶鋼接觸，壓輥與托輥裝置共同將帶鋼進(jìn)行動態(tài)固定；壓輥壓下量通過液壓缸位移傳感器調(diào)整。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]I)解決了縱剪機(jī)組分卷后的帶鋼因?yàn)檎駝佣T上分離盤不能分卷的問題，使縱剪后的帶鋼能夠由張力輥卷取后順利通過分離盤分卷；
[0015]2)提高了帶鋼輸送的平穩(wěn)性，降低了縱剪機(jī)組的工作噪音；
[0016]3)提高了分卷質(zhì)量，大大減少了因分卷故障造成的生產(chǎn)線停產(chǎn)調(diào)整及檢修時間，減輕了生產(chǎn)及檢修人員的勞動強(qiáng)度；
[0017]4)該壓輥裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，實(shí)際應(yīng)用效果好，制造成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明所述壓輥裝置的主視圖一。(壓輥抬起時)
[0019]圖2是本發(fā)明所述壓輥裝置的主視圖二。(壓輥落下時)
[0020]圖3是圖1的左視圖。
[0021]圖中:1.帶鋼輥道2.帶鋼3.尾部固定座4.液壓缸5.側(cè)連桿6.上連桿7.壓輥8.支撐座9.下連桿10.頭部固定座11.臺架
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0023]見圖1-圖3，是本發(fā)明所述壓輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所述縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置，包括壓輥7、側(cè)連桿5、上連桿6、下連桿9和液壓缸4，所述側(cè)連桿5為2個分別設(shè)置于帶鋼輥道I兩側(cè)，側(cè)連桿5下部通過下連桿9鉸接在支撐座8上，上部通過上連桿6連接；壓輥7安裝在側(cè)連桿5頂部、位于2個側(cè)連桿5之間；2個側(cè)連桿5的同側(cè)分別設(shè)液壓缸4，液壓缸推桿伸出方向與帶鋼輥道I的夾角為O?45° ;在2個液壓缸4同步推動下側(cè)連桿5可繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動，并帶動壓棍7抬起或落下。
[0024]所述支撐座8固定在帶鋼輥道I兩側(cè)的地面上。
[0025]所述液壓缸4的推桿伸出端通過頭部固定座10與側(cè)連桿5連接，液壓缸4的缸體一端通過尾部固定座3固定在帶鋼棍道I兩側(cè)臺架11上。
[0026]所述液壓缸4設(shè)有位移傳感器。
[0027]縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置的安裝及使用方法，包括:
[0028]I)壓輥裝置安裝在帶鋼縱剪機(jī)組起帶鋼分條作用的圓盤剪設(shè)備和起調(diào)整帶鋼張力作用的的張力輥設(shè)備之間，位于分離盤裝置之前；
[0029]2)安裝時，先將2個支撐座8分別擺放在帶鋼輥道I兩側(cè)的地面上，通過下連桿9將2個側(cè)連桿5與支撐座8鉸接，調(diào)整好位置后，固定支撐座8 ;側(cè)連桿5上部通過上連桿6連接固定，然后在側(cè)連桿5頂部安裝壓輥7，并保證壓輥7轉(zhuǎn)動靈活；在側(cè)連桿5 —側(cè)與帶鋼輥道臺架11平齊的位置安裝頭部固定座10，液壓缸推桿頂端與頭部固定座10鉸接；尾部固定座3預(yù)先與液壓缸缸體固定連接，調(diào)整好2個液壓缸4的位置后，將尾部固定座3焊接在帶鋼輥道兩側(cè)臺架11上；
[0030]3)使用時，帶鋼2在托輥裝置的帶動下沿帶鋼輥道I移動，帶鋼2運(yùn)行平穩(wěn)不振動時，壓輥裝置2個液壓缸4的推桿同步回縮，通過側(cè)連桿5將壓輥7抬起，壓輥7不與帶鋼2接觸；當(dāng)帶鋼2運(yùn)行不平穩(wěn)出現(xiàn)振動時，控制2個液壓缸4的推桿使其同步伸出，推動側(cè)連桿5繞下部鉸接軸線轉(zhuǎn)動并帶動壓輥7落下，壓輥7與帶鋼2接觸，壓輥7與托輥裝置共同將帶鋼2進(jìn)行動態(tài)固定；壓輥7壓下量通過液壓缸位移傳感器調(diào)整。
[0031]本發(fā)明中，側(cè)連桿5、上連桿6和下連桿9組成了一套四連桿機(jī)構(gòu)，下連桿9通過支撐座8固定在地面上，側(cè)連桿5上部通過上連桿6固定連接；四連桿機(jī)構(gòu)頂部與上連桿6平行安裝一個壓輥7，2個側(cè)連桿5分別與液壓缸4相連，通過液壓缸推桿的伸縮抬起和落下壓輥7，落下時壓輥7與帶鋼2上表面接觸，這樣壓輥7與運(yùn)送帶鋼2的托輥一起共同將分卷后的帶鋼2壓住，起到防止帶鋼2振動的作用。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置，其特征在于，包括壓輥、側(cè)連桿、上連桿、下連桿和液壓缸，所述側(cè)連桿為2個分別設(shè)置于帶鋼輥道兩側(cè)，側(cè)連桿下部通過下連桿鉸接在支撐座上，上部通過上連桿連接；壓輥安裝在側(cè)連桿頂部、位于2個側(cè)連桿之間；2個側(cè)連桿的同側(cè)分別設(shè)液壓缸，液壓缸推桿伸出方向與帶鋼輥道的夾角為0?45° ;在2個液壓缸同步推動下側(cè)連桿可繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動，并帶動壓輥抬起或落下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置，其特征在于，所述支撐座固定在帶鋼輥道兩側(cè)的地面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置，其特征在于，所述液壓缸的推桿伸出端通過頭部固定座與側(cè)連桿連接，液壓缸的缸體一端通過尾部固定座固定在帶鋼輥道兩側(cè)臺架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置，其特征在于，所述液壓缸設(shè)有位移傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置的安裝及使用方法，其特征在于，包括: 1)壓輥裝置安裝在帶鋼縱剪機(jī)組起帶鋼分條作用的圓盤剪設(shè)備和起調(diào)整帶鋼張力作用的的張力輥設(shè)備之間，位于分離盤裝置之前； 2)安裝時，先將2個支撐座分別擺放在帶鋼輥道兩側(cè)的地面上，通過下連桿將2個側(cè)連桿與支撐座鉸接，調(diào)整好位置后，固定支撐座；側(cè)連桿上部通過上連桿連接固定，然后在側(cè)連桿頂部安裝壓輥，并保證壓輥轉(zhuǎn)動靈活；在側(cè)連桿一側(cè)與帶鋼輥道臺架平齊的位置安裝頭部固定座，液壓缸推桿頂端與頭部固定座鉸接；尾部固定座預(yù)先與液壓缸缸體固定連接，調(diào)整好2個液壓缸的位置后，將尾部固定座焊接在帶鋼輥道兩側(cè)臺架上； 3)使用時，帶鋼在托輥裝置的帶動下沿帶鋼輥道移動，帶鋼運(yùn)行平穩(wěn)不振動時，壓輥裝置2個液壓缸的推桿同步回縮，通過側(cè)連桿將壓輥抬起，壓輥不與帶鋼接觸；當(dāng)帶鋼運(yùn)行不平穩(wěn)出現(xiàn)振動時，控制2個液壓缸的推桿使其同步伸出，推動側(cè)連桿繞下部鉸接軸線轉(zhuǎn)動并帶動壓輥落下，壓輥與帶鋼接觸，壓輥與托輥裝置共同將帶鋼進(jìn)行動態(tài)固定；壓輥壓下量通過液壓缸位移傳感器調(diào)整。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種縱剪機(jī)組用防止帶鋼振動的壓輥裝置及其安裝、使用方法，所述壓輥裝置包括壓輥、側(cè)連桿、上連桿、下連桿和液壓缸，所述側(cè)連桿為2個分別設(shè)置于帶鋼輥道兩側(cè)，側(cè)連桿下部通過下連桿鉸接在支撐座上，上部通過上連桿連接；壓輥安裝在側(cè)連桿頂部、位于2個側(cè)連桿之間；2個側(cè)連桿的同側(cè)分別設(shè)液壓缸，液壓缸推桿伸出方向與帶鋼輥道的夾角為0～45°；在2個液壓缸同步推動下側(cè)連桿可繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動，并帶動壓輥抬起或落下。本發(fā)明解決了縱剪機(jī)組分卷后的帶鋼因?yàn)檎駝佣T上分離盤不能分卷的問題，提高了帶鋼輸送的平穩(wěn)性，降低了縱剪機(jī)組的工作噪音，提高了分卷質(zhì)量，減輕了勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B23D33/08
【公開號】CN105234481
【申請?zhí)枴緾N201510746970
【發(fā)明人】馬露濤
【申請人】中冶遼寧德龍鋼管有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月6日