專利名稱：分體式拼裝式支承工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種分體式拼裝式支承工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)品向復(fù)雜化和大型化發(fā)展，加工設(shè)備也趨于大型化。由此引起工業(yè)品的加工設(shè)備也需大型化。從而帶來了大型設(shè)備的制造、加工及運(yùn)輸?shù)睦щy，即使有大型的母機(jī)也會(huì)因?yàn)楦甙旱募庸べM(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用令設(shè)備使用企業(yè)的資金投入大大增加。如起重機(jī)械、采掘機(jī)械、建筑機(jī)械、港口機(jī)械、船舶機(jī)械等大型機(jī)械設(shè)備，在其底部都會(huì)應(yīng)用到一個(gè)支承工作臺(tái)，用來支承整個(gè)設(shè)備，現(xiàn)有的支承工作臺(tái)均為整體式支承工作臺(tái)，存在著加工困難及運(yùn)輸費(fèi)用昂貴的缺點(diǎn)，增加了企業(yè)的使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種分體式拼裝式支承工作臺(tái)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，加工簡(jiǎn)單，運(yùn)輸方便，降低企業(yè)的資金投入。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種分體式拼裝式支承工作臺(tái)，包括多個(gè)支撐件，所述支撐件上方設(shè)有由多個(gè)底板塊拼接成形的底板，所述底板上方重疊鋪設(shè)有由多個(gè)中板塊拼接成形的中板，所述底板塊之間的接縫和中板塊之間的接縫錯(cuò)開設(shè)置，所述底板與中板固定連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支撐件位于所述底板塊之間的接縫的正下方。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底板與中板之間通過螺栓緊固連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底板塊的個(gè)數(shù)與中板塊的個(gè)數(shù)不相同。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底板與支撐件之間通過螺栓緊固連接。本發(fā)明分體式拼裝式支承工作臺(tái)，具有如下有益效果
1、支承工作臺(tái)被拆分為多個(gè)部分，僅需常規(guī)加工機(jī)床就可滿足大型設(shè)備支承工作臺(tái)的制造，精度由母機(jī)精度決定，不需要依賴高級(jí)技術(shù)人員；
2、支承工作臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便；
3、支承工作臺(tái)的加工和運(yùn)輸成本低，可忽略運(yùn)輸途中的變形；
4、可根據(jù)使用者的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。


圖I是本發(fā)明分體式拼裝式支承工作臺(tái)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是所述底板的裝配 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、支撐件，2、底板塊，3、中板塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種分體式拼裝式支承工作臺(tái)，包括多個(gè)支撐件I，所述支撐件I上方設(shè)有由多個(gè)底板塊2拼接成形的底板，所述底板上方重疊鋪設(shè)有由多個(gè)中板塊3拼接成形的中板，所述底板塊2之間的接縫和中板塊3之間的接縫錯(cuò)開設(shè)置，所述底板與中板固定連接，形成一個(gè)整體的支承工作臺(tái)，所述中板用于與設(shè)備的主體工作部分相連接。所述支撐件I位于所述底板塊2之間的接縫的正下方，從而確保了支承工作臺(tái)的整體穩(wěn)定性。所述底板與中板之間通過螺栓緊固連接，連接牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證整個(gè)支承工作臺(tái)的穩(wěn)定性。所述底板與支撐件I之間通過螺栓緊固連接，連接牢固，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 所述底板塊2的個(gè)數(shù)與中板塊3的個(gè)數(shù)不相同，本實(shí)施例中優(yōu)選底板塊2的個(gè)數(shù)小于中板塊3的個(gè)數(shù)。本發(fā)明分體式拼裝式支承工作臺(tái)，具有如下有益效果支承工作臺(tái)被拆分為多個(gè)部分，僅需常規(guī)加工機(jī)床就可滿足大型設(shè)備支承工作臺(tái)的制造，精度由母機(jī)精度決定，不需要依賴高級(jí)技術(shù)人員；支承工作臺(tái)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便；支承工作臺(tái)的加工和運(yùn)輸成本低，可忽略運(yùn)輸途中的變形；可根據(jù)使用者的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種分體式拼裝式支承工作臺(tái)，其特征在于，包括多個(gè)支撐件，所述支撐件上方設(shè)有由多個(gè)底板塊拼接成形的底板，所述底板上方重疊鋪設(shè)有由多個(gè)中板塊拼接成形的中板，所述底板塊之間的接縫和中板塊之間的接縫錯(cuò)開設(shè)置，所述底板與中板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式拼裝式支承工作臺(tái)，其特征在于，所述支撐件位于所述底板塊之間的接縫的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式拼裝式支承工作臺(tái)，其特征在于，所述底板與中板之間通過螺栓緊固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式拼裝式支承工作臺(tái)，其特征在于，所述底板塊的個(gè)數(shù)與中板塊的個(gè)數(shù)不相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式拼裝式支承工作臺(tái)，其特征在于，所述底板與支撐件之間通過螺栓緊固連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分體式拼裝式支承工作臺(tái)，包括多個(gè)支撐件，所述支撐件上方設(shè)有由多個(gè)底板塊拼接成形的底板，所述底板上方重疊鋪設(shè)有由多個(gè)中板塊拼接成形的中板，所述底板塊之間的接縫和中板塊之間的接縫錯(cuò)開設(shè)置，所述底板與中板固定連接。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，僅需常規(guī)加工機(jī)床就可以制造較大尺寸的工作臺(tái)，加工和運(yùn)輸成本低，可忽略運(yùn)輸途中的變形，可根據(jù)使用者的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
文檔編號(hào)F16M5/00GK102889452SQ201210338618
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者鄭志林 申請(qǐng)人:常州震馳電工材料有限公司