專利名稱：可移動的耐用和可重復(fù)使用的u形混合螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及C形的螺母，通過沖壓平帶形成這種類型的螺母，平帶以夾子的方式折疊，該平帶安裝在面板上并且具有用于螺釘?shù)耐ǖ篮陀糜诼菁y部件的至少一單螺紋，其中提供具有用于拔出螺母的裝置以及其他對夾緊螺母的改進。
現(xiàn)有技術(shù)夾緊螺母，其具有很多種類，在該技術(shù)領(lǐng)域廣為人知，所有這些夾緊螺母的共同特征是它們由自身折疊的金屬板形成，在將折疊的金屬板固定到其所安裝在的面板期間，所述金屬板的折疊和其硬度或彈性起到張緊彈簧的作用。例如，已知文件ES1020704描述了這種類型的夾子，其中螺母由螺釘固定，螺釘安裝在由在夾子的上部帶中的螺旋形的單螺紋上。所述夾子具有成型的切口便于所述上部帶相對于夾子的下部帶移動和伸縮，并且有利地適于不同的面板厚度。這已經(jīng)是行業(yè)內(nèi)進一步發(fā)展背后的基本理念，即促進所述彈性，例如在專利 FR2719347中，其中在金屬板中具有額外的打孔形狀或“浮雕”，以便消除在螺母的移動部分和固定部分之間的任何可能的干擾。這是業(yè)內(nèi)總的目標，對于這種類型的螺母，其也是本發(fā)明要達到的目標。必須指出的是，盡管現(xiàn)有技術(shù)獲得了效果，其仍然具有很多缺陷。例如，一般來說， 其存在前述的已知螺母過硬的問題。這存在于，將它們設(shè)置在適當?shù)奈恢蒙嫌泻艽罄щy，并且，一旦它們完成了它們的功能或損壞或廢棄時，將它們從面板上移除實踐中是不可能的。另一個現(xiàn)存的缺陷是所述類型的螺母由于其彈性作用的有限范圍造成的專用性。 因此，某些螺母適于大厚度的面板，而其他螺母適于更小厚度的面板，以至于它們在使用時不可互換，并且，一般而言，對于每一種特定的螺母，其適于使用的面板的厚度范圍有一定的減少。本發(fā)明旨在解決的另一個缺陷是與當擰緊螺釘時會產(chǎn)生的高扭力相關(guān)。由于根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域中的螺母的內(nèi)在結(jié)構(gòu)本質(zhì)，它們對于扭力相對脆弱，所述扭力可使得上部帶變形和損壞螺母。本發(fā)明旨在克服所述缺陷。本發(fā)明的這些和其他優(yōu)點在下述的本發(fā)明的描述過程中將變得更加清楚。

發(fā)明內(nèi)容
螺母具有C形形狀，這種類型的螺母通過沖壓平帶而形成，所述平帶以夾子的形式折疊，安裝在面板上并且其具有用于螺釘?shù)耐ǖ篮陀糜诼菁y部件的至少一單螺紋；具有保持爪、后底部凸緣、側(cè)面止檔、位于下底的孔的前部或后部的開口區(qū)域或浮雕，以及水平和縱向連接部分。上部帶具有用于螺釘?shù)墓潭ú考?，包括近似為圓錐形或球形管，所述管具有帶有或不帶自鎖性能的多頭螺紋，或者，在另一個實施例中，所述螺紋圓筒由單螺紋螺旋狀機構(gòu)代替。所描述的部件的設(shè)置，如附圖所示和相應(yīng)的具體實施例的描述，達到了本發(fā)明所有預(yù)定義的目標。特別地，保持爪允許工具易于插入，如螺絲起子的頂端，這樣能夠減弱夾緊螺母的在面板上的保持壓力，從而允許螺母容易移動。本發(fā)明的螺母，由于它的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，其也具有改進的彈性性能，該彈性性能具有使得更加容易地將螺母安裝到面板上，并且根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)改進了螺母的硬度的效果。最后，防扭轉(zhuǎn)機構(gòu)確保了在上緊螺釘上，與現(xiàn)有技術(shù)相比改進的性能。


為了便于理解本發(fā)明，通過非限制性例舉的方式單獨提供了三頁附圖。圖1為本發(fā)明實施例中的一個的透視圖。圖2為自下往上看時的前述附圖所示實施例的透視圖。圖3為前述附圖所示的螺母的另一透視圖。圖4為金屬板的俯視圖，示出了切口和變形區(qū)域的位置，所述變形區(qū)域形成前述附圖所示螺母的部分。圖5和圖6為根據(jù)本發(fā)明的螺母的透視圖，所述螺母安裝在面板上，并且螺絲起子的頂端作用于保持爪以將所述螺母從所述面板上松脫。圖7為根據(jù)前述視圖實施例的螺母的正視圖，所述螺母安裝在面板上，示出了它的縱向連接部分超尺寸的高度。圖8為本發(fā)明另一個可能實施例的透視圖，更具體地具有自鎖多頭螺紋。圖9為本發(fā)明另一個可能實施例的另一透視圖，這次具有由作用于螺釘?shù)膯温菁y的螺旋線形成的上緊的截面。
具體實施例方式本發(fā)明由具有C形的螺母組成，這種類型的螺母由沖壓的金屬板折疊到自身形成，用于固定到面板上，其中，一個臂，即上底(10)具有形成在其中的孔，該孔用于安置具有至少一個螺紋的螺紋裝置，和其中，另一個臂，即下底(11)具有另一個用于接收上緊螺母的螺釘?shù)目?，該孔與前述孔的軸線對齊。本發(fā)明的螺母優(yōu)選地由熱處理回火碳素鋼制成。對于這種產(chǎn)品，這種特征意味著它具有所需的和適合的機械硬度和彈性性能。以同樣的方式，其也可由具有適于本申請的硬度和彈性性能的任何類型的材料制成。如圖4所示，本發(fā)明的螺母可從通過變形和沖壓的平帶中得到，以形成螺母的所有部件。進行折疊以形成上部帶(10)和下部帶(11)，其具有用于接收螺釘或上緊螺母的上緊部件的孔，根據(jù)擬使用的螺母或所使用的上緊部件，可以更改保持部件的形狀。如圖 1-7所示，在所述實施例中，用于保持螺釘?shù)难b置為具有多頭螺紋的螺紋圓筒，而在圖8所示的實施中，所述螺釘保持元件設(shè)計為具有自鎖特征。在所述螺紋圓筒(6)和所述上底(10)之間的接合點處具有大約圓錐形或球形幾
4何形狀的區(qū)域，一方面便于定位螺釘，另一方面增加了所述攻絲部分的硬度。在圖9中，保持部件由形成單保持螺紋的螺旋線的切口或軌道組成，由此，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，保持部件可具有徑向的切口?？傊?，如上所述，在所述類型的螺母內(nèi)部的任何保持部件被視為包括在本發(fā)明的基本理念之內(nèi)。在使用所描述的螺母的過程中，后者通過其帶子(10和11)以夾子的形式的彈性變形圍繞地固定于面板。如圖所示，為與螺母的剩余部分脫離，依照現(xiàn)有技術(shù)相同，上部帶 (10)因其成型切口被構(gòu)造成形成水平連接部分(8)。這允許所述帶(10)的適當運動以避免與夾緊螺母的固定部分的阻礙或碰撞。在本發(fā)明中，如圖7所示，縱向連接部分(7)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有超尺寸的高度， 所述縱向連接部分將上部帶(10)和下部帶(11)連接在一起。如果“P”是設(shè)想與所描述的螺母一起使用的面板的最大厚度，所述縱向連接部分(7)的高度現(xiàn)在不僅超過了所述高度 “P”，而且超過了所述距離與在下底和保持爪(1)的最高點之間的高度“h”的總和，這是本發(fā)明的一個特有的特征。如圖5和6所示，正是該保持爪，允許通過例如螺絲起子的頂端容易地拆卸螺母， 相當大地改進了所述類型螺母總是非常難以移除的工作特性。在優(yōu)選實施例中，從靠近所述下底(11)平面的橫剖面看去，所述保持爪(1)具有近似為倒“U”形的形狀，該布置的目的是有助于螺母拔出工具作用在所述保持爪(1)上的的動作。所述保持抓(1)的作用同樣通過間隙空間或形成在其周圍的浮雕的幫助，即后浮雕(4)和前浮雕(5)(如圖)，它們有助于工具將所述螺母從面板上釋放。本發(fā)明的螺母也具有防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其在將各部分用螺釘擰在一起時抵抗出現(xiàn)的扭力。事實上，在所述上底(10)上具有后底部凸緣(2)和側(cè)面止檔(3)，所述后底部突起(2) 和側(cè)面止檔(3)形成所述防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的特定特征之一，所述后底部凸緣(2)從下底(11)延伸出。當在裝配螺母期間推動螺母時，所述后底部凸緣(2)允許上底(10)隨著面板的厚度自由移動，減少執(zhí)行所述組裝所需的力。附圖也示出了在所述表面上的橫向突起，其起止檔的作用，這些限制了在所述相互可移動部分的相互作用過程中可能的移動。整體來看，本發(fā)明的螺母，在C形或以另一種方式描述為U形的夾緊螺母或夾持螺母種類內(nèi)，達到了所有預(yù)先確定的目的，提供高度靈活快速操作的螺母，該螺母能有利地適于寬范圍的面板厚度，并且其具有用于移除螺母的機構(gòu)，將螺母從其所安裝在的面板上松脫，包括改進的防旋轉(zhuǎn)功能，能夠適合用于保持上緊部件的不同工具。假設(shè)它們不改變本發(fā)明的基本理念的情況下，應(yīng)當理解在本發(fā)明中描述的最終的細節(jié)和形狀可以變化。
權(quán)利要求
1.一種具有C形形狀的螺母，該類型的螺母通過沖壓的金屬板自身折疊而形成，用于固定到面板，其中，臂的一個，即上底(10)，具有用于安置具有至少一個螺紋的螺紋裝置的孔，并且其中，另一個臂，即下底(11)，具有另外用于接收螺母緊固螺釘?shù)目?，與前述孔的軸線對齊，所述上底(10)具有切口，所述切口限定從所述上底(10)的主體分離出的水平連接部分(8)和縱向連接部分(7)，所述縱向連接部分(7)形成前者的延續(xù)并且其將所述上底 (10)和所述下底(11)連接在一起，所述下底(11)具有保持爪(1)，所述保持爪(1)設(shè)計成便于工具的應(yīng)用以減弱螺母施加到其所固定的面板上的壓力；所述螺母在所述上底(10) 上具有后底部凸緣(2)和側(cè)面止檔(3)，當螺釘緊固到螺母上時，所述后底部凸緣(2)和側(cè)面止檔(3)形成防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述后底部凸緣(2)不受在組裝所述面板時所述上底(10)的壓力；并且所述縱向連接部分(7)是超尺寸的，即所述縱向連接部分(7)的高度大于預(yù)知的用于所述螺母的所述面板的最大厚度“P”以及與所述下底(11)有關(guān)的所述保持爪的高度 “h”的總和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C形螺母，其中，所述保持爪在靠近所述下底(11)的平面的橫截面具有近似為倒“U”形。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的C形螺母，所述螺母具有后浮雕(4)和前浮雕(5)，設(shè)計成有助于工具將所述螺母從所述面板上釋放的操作。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的C形螺母，具有在所述后底部凸緣(2)和所述止檔(3)上的側(cè)面突起，其起止檔的作用，限制了在所述相互可移動部分的相互作用過程中的可能的移動。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的C形螺母，其中所述螺紋裝置是具有多頭螺紋的螺紋圓筒(6)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的C形螺母，其中，近似為圓錐形或球形的幾何形狀出現(xiàn)在所述螺紋圓筒(6)和所述上底(10)之間的接合區(qū)域。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的C形螺母，其中，所述螺紋圓筒被改進為具有自鎖多頭螺紋。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的C形螺母，其中所述螺紋裝置由螺旋線形成。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求所述的C形螺母，其中所述螺旋線具有徑向的切口。
全文摘要
一種C形螺母，其中，上底(10)，具有用于安置具有至少一個螺紋的螺紋裝置的孔，并且其中，下底(11)，具有另外用于接收螺母緊固螺釘?shù)目祝c前述孔的軸線對齊，所述上底具有切口，所述切口限定從所述上底的主體分離出的水平連接部分(8)和縱向連接部分(7)，所述縱向連接部分(7)形成前者的延續(xù)并且其將所述上底(10)和所述下底(11)連接在一起，所述下底(11)具有保持爪(1)，所述保持爪(1)設(shè)計成便于工具的應(yīng)用以減弱螺母施加到其所固定的面板上的壓力；所述螺母在所述上底上具有后底部凸緣(2)和側(cè)面止檔，當螺釘緊固到螺母上時，所述后底部凸緣(2)和側(cè)面止檔形成防旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；所述后底部凸緣(2)不受在組裝所述面板時所述上底(10)的壓力；并且所述縱向連接部分(7)是超尺寸的。
文檔編號F16B37/04GK102308101SQ201080006397
公開日2012年1月4日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者艾薩克·特杰羅薩萊羅 申請人:伊利諾斯工具制品有限公司