專利名稱：聚芳硫醚樹(shù)脂組合物和流體管道構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在低溫下的韌性高、且在高溫下的變形少的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物。另外，涉及在運(yùn)送流體中有用的流體管道構(gòu)件，特別是管接頭類，所述流體為各種有機(jī)物/無(wú)機(jī)物的流體、各種溶劑、燃料、各種氣體、液化氣體、其他各種聚合物生產(chǎn)時(shí)的原料、 中間體、產(chǎn)品等具有流動(dòng)性的流體、或者飲用水、經(jīng)由熱水器的熱水、進(jìn)而利用熱水的地暖系統(tǒng)、工廠栽培蔬菜等的肥料調(diào)制水供給系統(tǒng)等主要含有水的流體等。
背景技術(shù)：
以往在管道構(gòu)件中使用了金屬，近年來(lái)，以低價(jià)格化、輕量化等為目的，高密度聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯等塑料制管道構(gòu)件的需求不斷增加。然而，這些聚乙烯制管道構(gòu)件存在以下問(wèn)題點(diǎn)耐熱性不足，由于流體的熱量，特別是在具有接合部的結(jié)構(gòu)中會(huì)產(chǎn)生接合部的松動(dòng)，或者由于結(jié)冰而導(dǎo)致管道破損、破裂。與此相對(duì)，關(guān)于使用了耐熱性優(yōu)異的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物的管道構(gòu)件，提出了若干方案。聚芳硫醚樹(shù)脂組合物雖然耐熱性優(yōu)異，但韌性、特別是延展性欠缺、較為脆弱，因此在用于管道構(gòu)件時(shí)存在結(jié)冰所致的破損、破裂的問(wèn)題。與此相對(duì)，提出了一種管道構(gòu)件， 其使用在聚芳硫醚樹(shù)脂中復(fù)合化熱塑性彈性體而得到的樹(shù)脂組合物，改善了結(jié)冰所致的破損、破裂等(例如參照專利文獻(xiàn)1 3。)。然而，隨著熱塑性彈性體的添加量的增加，該樹(shù)脂組合物被賦予了柔軟性、粘性， 雖然可改善結(jié)冰所致的破損、破裂等，但存在耐熱性降低的問(wèn)題。即，通過(guò)熱塑性彈性體的添加，還被賦予了粘性，因此隨著添加量的增加，會(huì)產(chǎn)生蠕變變形增大的問(wèn)題。特別是，在高溫區(qū)域中蠕變變形進(jìn)一步增大，因此作為在高壓下流通高溫(大致70°C以上)流體的流體管道、例如熱水裝置用的管道構(gòu)件，隨時(shí)間開(kāi)始蠕變變形而順應(yīng)外力，由此材料自身變形而存在減弱構(gòu)成管路的接合力的問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2001-115020號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2004-300271號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)2006-063255號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問(wèn)題本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于提供聚芳硫醚樹(shù)脂組合物和對(duì)該樹(shù)脂組合物進(jìn)行成形而得到的流體管道構(gòu)件，該聚芳硫醚樹(shù)脂組合物可以抑制結(jié)冰所致的管道的破損、破裂， 且即使在高溫下也難以產(chǎn)生蠕變變形，即具有在低溫下的伸長(zhǎng)大、在高溫下的伸長(zhǎng)小的相反的性能。用于解決問(wèn)題的方案
本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，通過(guò)在聚芳硫醚樹(shù)脂中分別以特定的量配合含有特定金屬種的金屬微粒和熱塑性彈性體，可以得到一種聚芳硫醚樹(shù)脂組合物，其被賦予了能夠耐受結(jié)冰所致的破損、破裂的韌性，且還能夠維持耐熱性，即使在高溫下也難以產(chǎn)生蠕變變形，即具有在低溫下的伸長(zhǎng)大、在高溫下的伸長(zhǎng)小的相反的性能，由此完成了本發(fā)明。具體地說(shuō)，發(fā)現(xiàn)可以得到以下聚芳硫醚樹(shù)脂組合物，其具有管道即使暴露在極低溫、例如-20°C的室外空氣中時(shí)也能夠抑制結(jié)冰所致的破損、破裂等的耐低溫?cái)嗔研?；以及具有即使在IMPa以上的高壓下流通70°C以上的流體，也幾乎不產(chǎn)生蠕變變形的耐高溫變形性。S卩，本發(fā)明涉及聚芳硫醚樹(shù)脂組合物和對(duì)該樹(shù)脂組合物進(jìn)行成形而得到的流體管道構(gòu)件，該聚芳硫醚樹(shù)脂組合物的特征在于，其含有100質(zhì)量份聚芳硫醚樹(shù)脂(A)、0. 1 8 質(zhì)量份包含選自由銅、鎳和鋅組成的組中的至少一種金屬種的金屬微粒(B)和0.1 5質(zhì)量份熱塑性彈性體(C)。發(fā)明的效果本發(fā)明的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物在低溫下的伸長(zhǎng)大、即韌性高，因而可以抑制結(jié)冰所致的管道的破損、破裂，因此可以適宜地用于寒冷地區(qū)的自來(lái)水道用的管道構(gòu)件、管接頭等。另外，在高溫下的伸長(zhǎng)小，即即使在高溫下也難以產(chǎn)生蠕變變形，因此可以適合用于熱水器的熱水用管道、利用熱水的地暖系統(tǒng)管道等熱水用管道構(gòu)件、管接頭類等。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物以規(guī)定比例含有聚芳硫醚樹(shù)脂㈧、包含選自由銅、 鎳和鋅組成的組中的至少一種金屬種的金屬微粒(B)和熱塑性彈性體(C)。作為本發(fā)明中使用的聚芳硫醚樹(shù)脂(以下，稱為“PAS樹(shù)脂”。)(A)，沒(méi)有特別限定， 可以使用公知的PAS樹(shù)脂。例如可以舉出包含可具有取代基的芳香族環(huán)與硫原子鍵合而得到的結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元的無(wú)規(guī)共聚物、嵌段共聚物、以及它們的混合物或者與均聚物形成的混合物等。作為這些PAS樹(shù)脂的代表性例子，可以舉出聚苯硫醚樹(shù)脂(以下，稱為“PPS樹(shù)脂”。)。在該P(yáng)PS樹(shù)脂中，從耐熱性、結(jié)晶性的方面出發(fā)，優(yōu)選為具有在上述重復(fù)單元的芳香環(huán)上的鍵合為對(duì)位的結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。另外，PAS樹(shù)脂中可以以不足10摩爾％為上限(其中，在使含有3官能團(tuán)以上的鍵的成分進(jìn)行共聚時(shí)，以5摩爾％為上限)含有間位鍵、醚鍵、砜鍵、硫醚酮鍵、聯(lián)苯鍵、苯基硫醚鍵、萘鍵。在本發(fā)明中，如后所述，由于認(rèn)為硫醚(-S-)有助于表現(xiàn)功能，因此不適合使用其密度會(huì)通過(guò)共聚而大幅降低的PAS樹(shù)脂。對(duì)于本發(fā)明中使用的PAS樹(shù)脂(A)，若通過(guò)以1-氯代萘為溶劑的凝膠滲透色譜法求出的分子量分布的峰值分子量為35000以上，則添加了后述金屬微粒(B)的樹(shù)脂組合物在低溫下的韌性提高，因此優(yōu)選。另外，為了進(jìn)一步提高低溫下的韌性，PAS樹(shù)脂的峰值分子量更優(yōu)選為38000以上，進(jìn)一步優(yōu)選為40000 45000。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中的峰值分子量基于以下數(shù)值在后述實(shí)施例的凝膠滲透色譜法測(cè)定中，使用聚苯乙烯作為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，以聚苯乙烯換算量求出的數(shù)值。數(shù)均分子量、 質(zhì)均分子量根據(jù)凝膠滲透色譜法的分子量分布曲線的基線的選取方法不同，值會(huì)發(fā)生變化，與此相對(duì)，峰值分子量的值不受分子量分布曲線的基線的選取方法影響。
關(guān)于本發(fā)明中使用的PAS樹(shù)脂的熔融粘度，若使用毛細(xì)管流變儀在300°C、剪切速率SOOsec—1的條件下測(cè)定的粘度為100 10001 · s，則添加了后述金屬微粒⑶的樹(shù)脂組合物在低溫下的韌性提高，因此優(yōu)選。另外，為了進(jìn)一步提高低溫下的韌性，PAS樹(shù)脂的熔融粘度更優(yōu)選為200 500Pa · s。作為PAS樹(shù)脂的制造方法，沒(méi)有特別限定，例如可以舉出以下方法1)使二鹵代芳香族化合物和進(jìn)而根據(jù)需要的其他共聚單體在硫和碳酸鈉的存在下聚合的方法；幻使二鹵代芳香族化合物和進(jìn)而根據(jù)需要的其他共聚單體在極性溶劑中、在硫化劑等的存在下聚合的方法；幻使對(duì)氯苯硫酚和進(jìn)而根據(jù)需要的其他共聚單體自縮合的方法；4)在有機(jī)極性溶劑中，使硫化劑和二鹵代芳香族化合物、進(jìn)而根據(jù)需要的其他共聚單體反應(yīng)的方法等。這些方法中，4)的方法由于容易反應(yīng)而優(yōu)選。在反應(yīng)時(shí)，為了調(diào)節(jié)聚合度，可以添加羧酸、磺酸的堿金屬鹽，或添加氫氧化堿金屬。在上述4)的方法中，由以下方法得到的物質(zhì)是特別優(yōu)選的以能夠從反應(yīng)混合物中除去水的速度，向加熱后的包含有機(jī)極性溶劑和二鹵代芳香族化合物的混合物中導(dǎo)入含水硫化劑，在有機(jī)極性溶劑中使二鹵代芳香族化合物和硫化劑反應(yīng)，并且將反應(yīng)體系內(nèi)的水分量控制在相對(duì)于1摩爾該有機(jī)極性溶劑為0. 02 0. 5摩爾的范圍，從而制造PAS樹(shù)脂 (參照日本特開(kāi)平07-2觀699號(hào)公報(bào)。)。通過(guò)向PAS樹(shù)脂(A)中引入羧基、羧基衍生物基團(tuán)、砜基、亞砜基、羥基等官能團(tuán)， 可以實(shí)現(xiàn)高溫下的蠕變變形的抑制和低溫下的韌性的提高，因此優(yōu)選。在前述官能團(tuán)中，從高溫下的蠕變變形抑制效果高的方面出發(fā)，優(yōu)選羧基、或羧基衍生物基團(tuán)。另外，前述羧基衍生物基團(tuán)是指例如通過(guò)使羧基與選自醇、胺、銨或金屬離子中的至少1種化合物反應(yīng)而得到的酯、酰胺、銨鹽、金屬鹽等衍生物；或者由羧基之間生成的酸酐基團(tuán)。具體地說(shuō)，作為上述1) 4)中根據(jù)需要使用的其他共聚單體，使用酯衍生物、酰胺衍生物、銨鹽、金屬鹽、 或者酸酐基團(tuán)。作為向PAS樹(shù)脂㈧中引入前述官能團(tuán)的方法、即具有前述官能團(tuán)的PAS樹(shù)脂㈧ 的制造方法，例如可以舉出下述的(a)、(b)、(c)和(d)的使用具有前述官能團(tuán)的化合物來(lái)制造PAS樹(shù)脂㈧的方法。(a)方法在PAS樹(shù)脂(A)的合成時(shí)，使用作為原料的具有氨基、羧基的二氯苯衍生物作為前述其他共聚單體，得到引入了氨基、羧基的PAS樹(shù)脂(A)。(b)方法在PAS樹(shù)脂(A)的合成后，例如通過(guò)在雙氧水、次氯酸鈉水溶液那樣的氧化性的溶液中進(jìn)行處理的方法等，將PAS樹(shù)脂㈧的硫部氧化，在PAS樹(shù)脂㈧的分子內(nèi)生成砜基、亞砜基。(c)方法使PAS樹(shù)脂㈧、和與PAS樹(shù)脂反應(yīng)且具有前述官能團(tuán)的化合物或者與 PAS樹(shù)脂反應(yīng)且反應(yīng)后生成極性基團(tuán)的化合物在溶液中反應(yīng)。(d)方法利用熔融混煉法，使PAS樹(shù)脂㈧、和與PAS樹(shù)脂反應(yīng)且具有前述官能團(tuán)的化合物或者與PAS樹(shù)脂反應(yīng)且反應(yīng)后生成極性基團(tuán)的化合物反應(yīng)。在上述方法中，從不需要增設(shè)設(shè)備的方面來(lái)看，或者從容易更換原料的方面來(lái)看， 優(yōu)選為前述(d)的方法。另外，作為前述(C)、前述(d)的方法中使用的與PAS樹(shù)脂反應(yīng)且具有前述官能團(tuán)的化合物，具體地說(shuō)，可以舉出具有能夠與PAS樹(shù)脂(A)的分子內(nèi)所具有的自由基反應(yīng)的碳-碳不飽和鍵、且具有前述官能團(tuán)的化合物等。另外，作為與PAS樹(shù)脂反應(yīng)且反應(yīng)后生成前述官能團(tuán)的化合物，具體地說(shuō)，可以舉出具有與PAS樹(shù)脂(A)末端的官能團(tuán)例如羧基、硫醇基等反應(yīng)的環(huán)氧基、氨基、異氰酸酯基等的化合物。環(huán)氧基、氨基、異氰酸酯基在與羧基、硫醇基反應(yīng)后，生成羥基、酰胺鍵、氨基甲酸酯鍵等前述官能團(tuán)。其中，具有能夠與PAS樹(shù)脂(A)的分子內(nèi)所具有的自由基反應(yīng)的碳-碳不飽和鍵、且具有前述官能團(tuán)的化合物，高溫下的蠕變變形的抑制效果高，因而優(yōu)選，優(yōu)選具有羧基或羧基衍生物基團(tuán)作為前述官能團(tuán)的化合物。作為這種化合物的例子，可以舉出馬來(lái)酸酐、山梨酸等。關(guān)于PAS樹(shù)脂㈧中的前述官能團(tuán)的引入量，若相對(duì)于100質(zhì)量份PAS樹(shù)脂㈧ 為0. 1質(zhì)量份 3質(zhì)量份，則高溫下的蠕變變形的抑制與低溫下的韌性的提高效果的平衡特別良好，因而優(yōu)選。通過(guò)向PAS樹(shù)脂(A)中引入前述官能團(tuán)能夠抑制高溫下的蠕變變形的理由為通過(guò)引入前述官能團(tuán)，PAS樹(shù)脂(A)的分子間相互作用增大，難以產(chǎn)生分子間的滑動(dòng)、偏移，因此能夠抑制高溫下的蠕變變形。例如，通過(guò)前述⑷的方法，使PAS樹(shù)脂㈧和具有能夠與 PAS樹(shù)脂(A)的分子內(nèi)所具有的自由基反應(yīng)的碳-碳不飽和鍵、且具有羧基作為前述官能團(tuán)的化合物反應(yīng)，得到具有羧基的PAS樹(shù)脂(A)，在該P(yáng)AS樹(shù)脂(A)中，通過(guò)羧基之間的氫鍵而使PAS樹(shù)脂(A)的分子間的相互作用增大，從而能夠抑制高溫下的蠕變變形。另一方面，關(guān)于引入了前述官能團(tuán)的PAS樹(shù)脂(A)，PAS樹(shù)脂㈧中的前述官能團(tuán)與后述的熱塑性彈性體(C)相互作用直接增強(qiáng)，或者介由其他微量添加劑(例如，后述的偶聯(lián)劑、多官能團(tuán)的相容劑)而相互作用增強(qiáng)，從而低溫下的韌性提高。本發(fā)明中使用的金屬微粒⑶為包含選自由銅、鎳和鋅組成的組中的至少一種金屬種的金屬微粒。前述金屬微粒(B)可以是僅由銅、鎳或鋅構(gòu)成的金屬微粒，也可以是包含銅、鎳或鋅的金屬種中至少一種的合金。這些合金與僅由銅、鎳或鋅構(gòu)成的金屬微粒同樣地，具有抑制高溫下的蠕變變形的傾向，因而優(yōu)選。具體地說(shuō)，如果前述金屬種的總含有率為80質(zhì)量％以上則優(yōu)選，進(jìn)一步優(yōu)選為90質(zhì)量％以上。作為適宜使用的合金的例子，以銅為主要成分的合金可以舉出黃銅、白銅、紅色黃銅、頓巴黃銅(Tombac)、銅鎳鋅合金等，以鎳為主要成分的合金可以舉出蒙乃爾合金等。前述金屬微粒(B)通過(guò)與PAS樹(shù)脂接觸，在前述金屬微粒(B)中所含的金屬種與 PAS樹(shù)脂中的硫醚基(-S-)之間產(chǎn)生相互作用，較松地限制了 PAS樹(shù)脂分子鏈，從而抑制 PAS樹(shù)脂的結(jié)晶化，且柔軟性、伸長(zhǎng)特性高的非晶部分在PAS樹(shù)脂內(nèi)增加，從而低溫下的韌性得以表現(xiàn)。此外，非晶部分的中心由于存在彈性模量高的金屬微粒，因此不會(huì)過(guò)度柔軟， 能夠維持一定的彈性模量，其結(jié)果能夠抑制高溫下的蠕變變形。另外，在前述金屬微粒⑶含有的金屬種中，熔點(diǎn)最低的鋅的熔點(diǎn)為420°C，前述金屬微粒(B)含有的金屬種的熔點(diǎn)高于PAS樹(shù)脂的熔融混煉溫度的上限350°C，因此即使在 PAS樹(shù)脂中混煉也不產(chǎn)生熔解，易于分散到PAS樹(shù)脂中，能夠表現(xiàn)出提高低溫下的韌性的效果。此外，前述金屬種大體上毒性較低，將其混煉而得到的材料的用途限制較少，且與貴金屬類相比成本低，因此可以優(yōu)選用作需要一定量的成形材料用的添加劑。PAS樹(shù)脂組合物中的金屬微粒(B)的含量相對(duì)于100質(zhì)量份PAS樹(shù)脂為0. 1 8 質(zhì)量份的范圍。若前述金屬微粒(B)的含量低于0.1質(zhì)量份，則與上述PAS樹(shù)脂中的硫醚基(-S-)的相互作用不充分，因此提高低溫下的韌性的效果不充分，另外，若超過(guò)8質(zhì)量份， 則前述金屬微粒⑶會(huì)成為低溫下的斷裂的起點(diǎn)，低溫下的韌性降低，并且PAS樹(shù)脂組合物在熔融時(shí)的流動(dòng)性降低，因此成形性降低。此外，為了保持良好的成形性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)兼顧高溫下的蠕變變形的抑制和低溫下的韌性的提高，前述金屬微粒(B)的含量?jī)?yōu)選為0.3 5 質(zhì)量份的范圍，更優(yōu)選為0. 5 3質(zhì)量份的范圍。作為前述金屬微粒(B)的平均粒徑，從還應(yīng)用到具有薄壁部分的流體管道構(gòu)件的觀點(diǎn)來(lái)看，平均粒徑優(yōu)選為20μπι以下。另外，微粒的粒徑越小，則單位顆粒質(zhì)量的顆粒表面積越大，因此以少量的添加量即容易與上述PAS樹(shù)脂中的硫醚基(-S-)產(chǎn)生相互作用，因而優(yōu)選。具體地說(shuō)，更優(yōu)選平均粒徑為10 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為5 μ m以下，最優(yōu)選為1 μ m 以下。特別是在前述金屬微粒中，銅和鎳的平均粒徑為500nm以下的顆粒也有市售，還可以優(yōu)選使用這些物質(zhì)。另外，考慮到與其他成分混煉的容易性、不產(chǎn)生二次聚集等的分散性等時(shí)，前述金屬微粒(B)的平均粒徑的下限優(yōu)選為0.01 μπι以上，更優(yōu)選為0.1 μπι以上。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中，金屬微粒(B)的平均粒徑為通過(guò)動(dòng)態(tài)光散射法(DLS)測(cè)定的粒徑。關(guān)于前述金屬微粒(B)的顆粒形狀，只要是能夠通過(guò)注射成形加工成流體管道構(gòu)件的形狀則沒(méi)有特別限定，可以使用球狀、不定形、片狀、樹(shù)枝狀、線狀、鱗片狀、針狀、短纖維等任意形狀、材料。在這些形狀中，優(yōu)選為球狀。另外，關(guān)于前述金屬微粒的粒徑分布，沒(méi)有特別限定，基于前述理由而優(yōu)選較多分布有小于平均粒徑的顆粒的材料。另外，優(yōu)選的是，不存在大于平均粒徑的顆粒、例如20 μ m以上的大顆粒，若不存在這樣的大顆粒，則能夠抑制該大顆粒成為斷裂的起點(diǎn)，因此能夠提高低溫下的韌性，改善耐結(jié)冰性。這樣的大顆粒可以通過(guò)分級(jí)處理而除去。作為本發(fā)明中使用的熱塑性彈性體(C)，優(yōu)選能夠在混煉PAS樹(shù)脂㈧的溫度下熔融并混合分散的物質(zhì)。因此，優(yōu)選熔點(diǎn)為300°C以下、在室溫下具有橡膠彈性的熱塑性彈性體。其中，從耐熱性、混合的容易性、低溫下的韌性提高的方面出發(fā)，熱塑性彈性體(C)中玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為-40°C以下的物質(zhì)即使在低溫下也具有橡膠彈性，因而優(yōu)選。前述玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)越低越優(yōu)選，通常優(yōu)選為-180 -40°C的范圍，更優(yōu)選為-150 -40°C的范圍。從提高低溫下的韌性的方面出發(fā)，前述熱塑性彈性體(C)優(yōu)選為具有選自由環(huán)氧基、氨基、羥基、羧基、巰基、異氰酸酯基、乙烯基、酸酐基和酯基組成的組中的至少1種官能團(tuán)的熱塑性彈性體(C)，進(jìn)而，在這些當(dāng)中，環(huán)氧基、酸酐基、羧基、酯基等來(lái)自羧酸衍生物的官能團(tuán)由于與PAS樹(shù)脂㈧的親和性變大，因而特別優(yōu)選。作為前述熱塑性彈性體(C)，例如可以通過(guò)α-烯烴類與具有前述官能團(tuán)的乙烯基聚合性化合物的共聚而得到。作為前述α-烯烴類，例如可以舉出乙烯、丙烯、1-丁烯等碳數(shù)2 8的α-烯烴類等。作為具有前述官能團(tuán)的乙烯基聚合性化合物，例如可以舉出 (甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯等α，不飽和羧酸類及其烷基酯類；馬來(lái)酸、富馬酸、 衣康酸、其他碳數(shù)4 10的不飽和二羧酸類及其單酯和二酯類、其酸酐等α，β -不飽和二羧酸及其衍生物；或者縮水甘油基(甲基)丙烯酸酯等。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中，“(甲基)丙烯酸酯”是指甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯中的一種或兩種，“(甲基)丙烯酸”是指甲基丙烯酸和丙烯酸中的一種或兩種。這些當(dāng)中，在其分子內(nèi)具有選自由環(huán)氧基、氨基、羥基、羧基、巰基、異氰酸酯基、乙烯基、或者酸酐基、和酯基組成的組中的至少1種官能團(tuán)的乙烯-α-烯烴共聚物是優(yōu)選的， 更優(yōu)選為具有羧基的乙烯-α -烯烴共聚物。另外，作為前述乙烯-α -烯烴共聚物，優(yōu)選為乙烯-丙烯共聚物或乙烯-丁烯共聚物。
本發(fā)明的PAS樹(shù)脂組合物中的熱塑性彈性體(C)的含量相對(duì)于100質(zhì)量份PAS樹(shù)脂為0. 1 5質(zhì)量份的范圍。若前述熱塑性彈性體(C)的含量低于0. 1質(zhì)量份，則提高低溫下的韌性的效果不充分，另外，若超過(guò)5質(zhì)量份，則存在容易產(chǎn)生高溫下的蠕變變形的問(wèn)題。此外，為了實(shí)現(xiàn)兼顧高溫下的蠕變變形的抑制和低溫下的韌性的提高，熱塑性彈性體 (C)的含量相對(duì)于100質(zhì)量份PAS樹(shù)脂優(yōu)選為0. 5 4質(zhì)量份的范圍，更優(yōu)選為1 3. 5質(zhì)量份的范圍。如上述，本發(fā)明的PAS樹(shù)脂組合物中配合的金屬微粒(B)和熱塑性彈性體(C)的含量對(duì)于實(shí)現(xiàn)兼顧高溫下的蠕變變形的抑制和低溫下的韌性的提高是重要的。關(guān)于前述熱塑性彈性體(C)，其含量越增加，越能夠提高低溫下的韌性，另一方面，存在高溫下的蠕變變形增大的問(wèn)題。因此，本發(fā)明中，通過(guò)在本發(fā)明的PAS樹(shù)脂組合物中配合前述金屬微粒 (B)，可以補(bǔ)充前述熱塑性彈性體(C)承擔(dān)的低溫下的韌性的提高，即使降低前述熱塑性彈性體(C)的含量也可以確保充分的低溫下的韌性，同時(shí)通過(guò)該前述熱塑性彈性體(C)的含量的降低，抑制高溫下的蠕變變形。因此，為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)兼顧高溫下的蠕變變形的抑制和低溫下的韌性的提高，優(yōu)選的是，使本發(fā)明的PAS樹(shù)脂組合物中的金屬微粒(B)與熱塑性彈性體(C)的質(zhì)量比率[(B)/(C)]在一定的范圍內(nèi)。因此，前述質(zhì)量比率[(B)/(C)]優(yōu)選為 10 90 65 35的范圍，更優(yōu)選為10 90 50 50的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選為10 90 40 60的范圍。在本發(fā)明的PAS樹(shù)脂組合物中，除了添加上述說(shuō)明的PAS樹(shù)脂(A)、前述金屬微粒 (B)和前述熱塑性彈性體(C)之外，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械特性的提高、成形加工性的提高等，還可以添加各種添加劑。作為這樣的添加劑，可以舉出以下物質(zhì)。為了進(jìn)一步提高本發(fā)明的PAS樹(shù)脂組合物的彈性模量，可以向本發(fā)明使用的PAS 組合物中添加無(wú)機(jī)填充劑。作為具體例子，可以舉出玻璃纖維、碳纖維、鈦酸鈣、鈦酸鉀、碳化硅、芳綸纖維、陶瓷纖維、金屬纖維、氮化硅、硫酸鋇、硫酸鈣、高嶺土、粘土、膨潤(rùn)土、絹云母、沸石、云母(K力)、云母(雲(yún)母)、滑石、硅灰石、PMF、鐵素體、硅酸鋁、硅酸鈣、碳酸鈣、白云石、氧化鎂、氫氧化鎂、三氧化銻、氧化鈦、氧化鐵、磨制玻璃(milled glass)、玻璃珠、玻璃球、炭黑等。若這些無(wú)機(jī)填充劑的配合量過(guò)多，則有時(shí)會(huì)降低低溫下的韌性，因此在PAS樹(shù)脂組合物中優(yōu)選為5質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為1質(zhì)量％以下。另外，為了進(jìn)一步提高各成分的相互作用，可以向本發(fā)明的PAS樹(shù)脂組合物中添加含有ι個(gè)以上、優(yōu)選為2個(gè)以上選自乙烯基、羥基、羧基、二羧酸的酸酐基、縮水甘油基、氨基、異氰酸酯基、巰基、噁唑啉基、異氰脲酸酯基、馬來(lái)酰亞胺基中的至少1種官能團(tuán)的有機(jī)化合物。也可以是具有1個(gè)以上、優(yōu)選為2個(gè)以上前述官能團(tuán)中的至少1種的熱塑性樹(shù)脂或熱固化性樹(shù)脂。作為前述有機(jī)化合物的具體例子，例如可以舉出乙二醇、丙二醇、甘油、二乙二醇、 三乙二醇、兒茶酚、間苯二酚、對(duì)苯二酚、雙酚A、苯三酚、苯四酚等多元醇類；2-氨基乙醇、 3-氨基丙醇等氨基醇類；乙二硫醇、丙二硫醇、1，2-苯硫酚、1，3-苯硫酚、1，4-苯硫酚等巰基化合物；乙二醇二縮水甘油醚、兒茶酚二縮水甘油醚、對(duì)苯二酚二縮水甘油醚、雙酚A 二縮水甘油醚、間苯二酚二縮水甘油醚、苯三酚三縮水甘油醚、苯四酚四縮水甘油醚等多元縮水甘油醚類；1，3-亞苯基雙O-噁唑啉)、1，4-亞苯基雙O-噁唑啉)、亞乙基雙O-噁唑啉)等雙(2-噁唑啉)化合物；1，2_亞苯基二異氰酸酯、1，3_亞苯基二異氰酸酯、1，4_亞苯基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯等二異氰酸酯化合物； 偏苯三酸酐、均苯四酸酐、3，3，，4，4，-二苯甲酮四羧酸二酐、4，4，-亞甲基雙(1，2_苯二羧酸)二酐這樣的多元羧酸酐；1，2_苯二胺、1，3_苯二胺、1，4_苯二胺、二氨基二苯基醚、己二胺、乙二胺等二胺化合物等。另外，作為具有有機(jī)官能團(tuán)的熱塑性樹(shù)脂，可以舉出含有縮水甘油基的聚烯烴系樹(shù)脂、馬來(lái)酸酐改性聚烯烴系樹(shù)脂、含有噁唑啉基的聚苯乙烯系樹(shù)脂、 聚酰胺系樹(shù)脂、聚酯系樹(shù)脂、聚己內(nèi)酯系樹(shù)脂等。另外，作為熱固化性樹(shù)脂，可以舉出環(huán)氧系樹(shù)脂、乙烯基酯系樹(shù)脂、不飽和聚酯系樹(shù)脂、三嗪系樹(shù)脂、雙馬來(lái)酰亞胺系樹(shù)脂、苯酚系樹(shù)脂等。其中，作為優(yōu)選的有機(jī)化合物，可以舉出含有縮水甘油基的聚烯烴系樹(shù)脂、含有噁唑啉基的聚苯乙烯系樹(shù)脂、聚酰胺系樹(shù)脂、環(huán)氧系樹(shù)脂等。另外，還可以添加具有選自乙烯基、縮水甘油基、氨基、異氰酸酯基、巰基中的至少 1種以上基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑或鈦偶聯(lián)劑作為前述有機(jī)化合物。此外，若向本發(fā)明的PAS樹(shù)脂組合物中添加有機(jī)硅化合物，則對(duì)于酸性和堿性的耐久性提高，因而優(yōu)選。作為有機(jī)硅化合物，優(yōu)選在主鏈具有硅氧烷鍵的式1 -〔3讓2-0〕11-1 0 表示氫原子、有機(jī)基團(tuán)，η為2以上的正整數(shù)。)所示的聚有機(jī)硅氧烷。其中，特別優(yōu)選上述式中R均為甲基的聚二甲基硅氧烷，還可以優(yōu)選使用將該聚二甲基硅氧烷的一部分甲基取代為氫原子或其他取代基的物質(zhì)。這里，作為其他取代基，可以舉出碳原子數(shù)2以上的烷基、芳基、鹵代烷基、甲硅烷基烷基、聚氧亞烷基和反應(yīng)性官能團(tuán)，在取代多個(gè)甲基的情況下，可以從這些取代基中選擇互相相同或不同的取代基。作為前述碳原子數(shù)2以上的烷基，例如可以舉出乙基、丙基、丁基、辛基、十二烷基等。作為芳基，例如可以舉出苯基、甲苯基、萘基等。作為鹵代烷基，例如可以舉出氟丙基、 氯丙基等。作為甲硅烷基烷基，可以舉出式-〔CH2〕n-Si〔0CH3〕3(n為1以上的正整數(shù)。) 所示基團(tuán)作為其代表性具體例子。作為聚氧亞烷基，可以舉出式-〔CH2〕k_0- (C2H4O) r〔 C3H6O) ^R1 (式中k、1、m為0或正整數(shù)。式中隊(duì)為選自氫原子、烷基、芳基、鹵代烷基、甲硅烷基烷基和反應(yīng)性官能團(tuán)中的基團(tuán)。)所示基團(tuán)作為其代表性具體例子。作為前述反應(yīng)性官能團(tuán)的具體例子，可以舉出環(huán)氧基、氨基、巰基、乙烯基、羧基、 羥基、異氰酸酯基、酰胺基、?；⒑碗婊?、酸酐基等。這些反應(yīng)性官能團(tuán)可以與主鏈直接鍵合，或者與鍵合于主鏈的亞烷基、聚氧亞烷基等有機(jī)基團(tuán)的末端鍵合。其中，優(yōu)選羧基、羥基、環(huán)氧基和氨基，更優(yōu)選環(huán)氧基和氨基。另外，若前述聚硅氧烷化合物的粘度為10 5000mPa ·8(25 )，則在本發(fā)明中使用的PAS組合物中均勻分散，因而優(yōu)選。特別適宜的為在10 500mPa -s(25°C )的范圍內(nèi)的油狀的聚硅氧烷化合物。另外，若在前述有機(jī)硅化合物中含有反應(yīng)性官能團(tuán)，則具有抑制有機(jī)硅化合物在成形品表面滲出、即抑制所謂的滲出(bleed out)的效果，從該方面出發(fā)也是優(yōu)選的。作為本發(fā)明的PAS樹(shù)脂組合物的制備方法，例如可以舉出以下方法將PAS樹(shù)脂 (A)、含有選自銅、鎳和鋅中的至少1種金屬種的金屬微粒(B)和熱塑性彈性體(C)預(yù)先用亨舍爾混合機(jī)(Henschel mixer)或轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)等混合，然后供給至單螺桿或雙螺桿擠出混煉機(jī)等中，在200°C 360°C下進(jìn)行混煉，然后顆?；?，從而得到PAS樹(shù)脂組合物。特別優(yōu)選的是，使用具備混煉用的捏合盤(pán)的同方向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出混煉機(jī)。另外，顆?；螅€可以實(shí)施退火處理、UV照射、等離子體照射等加工處理。對(duì)前述PAS樹(shù)脂組合物進(jìn)行成形而得到的本發(fā)明的流體管道構(gòu)件可以在很寬的溫度范圍內(nèi)使用，且變形少，因此能夠以各種流體為對(duì)象。流體是指氣體、液體、超臨界流體等，例如，可以舉出城市煤氣、丙烷氣體、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、二氧化碳、氦氣、氖氣、氬氣、鹵素氣體、水蒸汽、冷水、熱水、沸騰水、溫泉、各種有機(jī)溶劑、冷介質(zhì)、熱介質(zhì)、硫酸等酸類、氫氧化鈉水溶液之類的堿性液體、熔融聚合物、聚合物溶液等。作為本發(fā)明的流體管道構(gòu)件，例如可以舉出管、襯管、蓋形螺母類、管接頭類(彎管接頭、集管、岐型管接頭、異徑接頭(reducer)、聯(lián)軸器、聯(lián)接器等)、各種閥、各種閥類、流量計(jì)、墊片(密封墊、密封件(packing)類)等用于輸送流體的管道和管道上附屬的各種部件。作為本發(fā)明的流體管道構(gòu)件的成形方法，可以舉出注射成形、擠出成形、吹塑成形、壓制成形等。特別優(yōu)選為注射成形、擠出成形。另外，本發(fā)明的流體管道構(gòu)件可以為單層或多層結(jié)構(gòu)。在多層結(jié)構(gòu)的情況下，可以是僅由本發(fā)明中使用的PAS樹(shù)脂形成多層的多層結(jié)構(gòu)，也可以是與其他樹(shù)脂、例如PAS樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂等形成的多層結(jié)構(gòu)。在注射成形的情況下，優(yōu)選適用以下方法在模具的設(shè)計(jì)上，在作為流體的流路的部分使用模具鑲塊(入Λ子)，在解放模具時(shí)取出模具鑲塊。難以使用模具鑲塊的情況下， 例如，成形U字型管等的情況下，可以采用包括以下工序的方法注射成形工序，使用前述 PAS樹(shù)脂組合物，通過(guò)注射成形將構(gòu)成的兩個(gè)以上的分割件分別成形；接合工序，使前述注射成形工序中成形的分割件相互接合，形成U字型管等。作為這種方法的例子，例如可以采用模具滑移成形法(die slide molding)。另外，形成多層結(jié)構(gòu)的情況下，可以使用雙色成形法。在擠出成形的情況下，使用管用模具進(jìn)行成形。在形成多層結(jié)構(gòu)的情況下，通過(guò)層數(shù)目或材料數(shù)目的擠出機(jī)擠出而形成熔融樹(shù)脂，將該熔融樹(shù)脂導(dǎo)入一個(gè)多層管用塑模 (dies)中，在塑模內(nèi)或取出塑模后立即粘接，從而可以制造多層管。另外，也可以利用以下方法先制造單層管，在其內(nèi)側(cè)或外側(cè)層疊其他層，從而制造多層管。需要說(shuō)明的是，在制造由三層以上的多層結(jié)構(gòu)形成的多層管的情況下，通過(guò)適當(dāng)增設(shè)擠出機(jī)，將各擠出機(jī)與共擠出塑模連接，擠出多層狀的型坯，從而得到多層管。實(shí)施例以下，舉出實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，下述制造例中得到的PAS樹(shù)脂的峰值分子量和熔融粘度通過(guò)以下方法測(cè)定。[峰值分子量的測(cè)定]利用凝膠滲透色譜法，在下述測(cè)定條件下將6種單分散聚苯乙烯用于校正，測(cè)定 PAS樹(shù)脂的峰值分子量。裝置超高溫聚合物分子量分布測(cè)定裝置(Senshu Scientific co.，ltd.制造 “SSC-7000”) 柱UT_805L (昭和電工株式會(huì)社制造)柱溫度210°C溶劑1-氯代萘
測(cè)定方法UV檢測(cè)器(360nm)[熔融粘度的測(cè)定]使用毛細(xì)管流變儀，在溫度300°C、剪切速率SOOsec—1的條件下測(cè)定PAS樹(shù)脂的熔融粘度。(制造例1)PAS樹(shù)脂㈧(PPS-I)的制造在室溫下，向連接有溫度傳感器、冷卻塔、滴加槽、滴加泵、餾出物分離槽的帶有攪拌槳的鈦制反應(yīng)釜中在室溫下加入1838kg(12.5千摩爾)對(duì)二氯苯(以下，簡(jiǎn)稱為 “p-DCB”。)、4958kg(50千摩爾)N-甲基吡咯烷酮(以下，簡(jiǎn)稱為“NMP”。)、90kg (5. 0千摩爾) 水，一邊攪拌一邊在氮?dú)鈿夥障掠?0分鐘升溫至100°C，密閉體系，進(jìn)而用40分鐘升溫至 220°C，在該溫度下控制內(nèi)壓為 0. 22MPa，用 3 小時(shí)滴加 1500kg Na2S xH20,225kgNaSH ·γΗ20, 425kg水的混合溶液(Na2S :11. 4千摩爾、NaSH :3. 2千摩爾、50. 3質(zhì)量％水分)。滴加中同時(shí)進(jìn)行脫水操作，將水除去到體系外，與水一起蒸餾出的P-DCB連續(xù)地返回到高壓釜中。需要說(shuō)明的是，脫水操作和返回P-DCB的操作進(jìn)行至240°C升溫結(jié)束為止，在升溫結(jié)束時(shí)密閉體系。然后，以該狀態(tài)下的溫度壓力保持1小時(shí)，然后用1小時(shí)使內(nèi)壓降低至0. 17MPa,同時(shí)使內(nèi)溫升溫至240°C，在該溫度下保持1小時(shí)，結(jié)束反應(yīng)，冷卻至室溫。根據(jù)餾出液的分析結(jié)果，反應(yīng)結(jié)束時(shí)反應(yīng)體系內(nèi)的水分量相對(duì)于全部使用的硫化劑為0. 17 (摩爾/摩爾)。 將所得到的反應(yīng)漿料在減壓下(-0. OSMPa)加熱至120°C，從而蒸餾除去反應(yīng)溶劑，向殘?jiān)凶⑷胨?，?0°C攪拌1小時(shí)，然后進(jìn)行過(guò)濾。將該濾餅再次用熱水?dāng)嚢?、洗?小時(shí)，然后進(jìn)行過(guò)濾。重復(fù)3次該操作，進(jìn)而加入水，在200°C攪拌1小時(shí)，然后進(jìn)行過(guò)濾，用熱風(fēng)干燥機(jī)在120°C下干燥10小時(shí)，得到白色粉末狀的聚合物。以下將該聚合物稱為PPS-I。該 PPS-I的峰值分子量為43700，熔融粘度為MOPa · S。(制造例2)具有羧基的PAS樹(shù)脂㈧(PPS-2)的制造將制造例1中得到的PPS-I和馬來(lái)酸酐以PPS-I/馬來(lái)酸酐=99/1 (質(zhì)量比)的比例均勻混合，然后使用l/d = 52. 5的螺桿直徑為30mm(p的雙螺桿擠出機(jī)，在料筒設(shè)定溫度為290 330°C的條件下混煉，將排出線材顆?；玫骄哂恤然腜PS樹(shù)脂(PPS-2)。 該P(yáng)PS-2的峰值分子量為41500，熔融粘度為220Pa · s。(制造例3)具有羧基的PAS樹(shù)脂㈧(PPS-3)的制造代替馬來(lái)酸酐而使用山梨酸，除此之外，與制造例2同樣地得到具有羧基的PPS樹(shù)脂(PPS-3)。該P(yáng)PS-3的峰值分子量為41900，熔融粘度為210Pa · s。(實(shí)施例1)PPS樹(shù)脂組合物(1)的制備向制造例1中得到的100質(zhì)量份PPS-I中添加0. 5質(zhì)量份作為金屬微粒⑶的銅微粒(三井金屬礦業(yè)株式會(huì)社制造；平均粒徑0. 36 μ m、球狀)、1質(zhì)量份作為熱塑性彈性體 (C)的酸酐改性乙烯-丁烯共聚物(三井化學(xué)株式會(huì)社制造的“TAFMERMH-7020”)、0.5質(zhì)量份甲酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂(DIC株式會(huì)社制“EPICLON N-695P”)，均勻混合，然后使用 L/D = 52. 5的螺桿直徑為30mmcp的雙螺桿擠出機(jī)，在料筒設(shè)定溫度為290 330°C的條件下混煉，將排出線材顆?；玫絇PS樹(shù)脂組合物(1)。(實(shí)施例2 16和比較例1 11)通過(guò)與實(shí)施例1相同的方法，根據(jù)表1 4所示的組成得到PPS樹(shù)脂組合物⑵ (16)和(Hl) (Hll)。另外，對(duì)于所得到的PPS樹(shù)脂組合物，進(jìn)行下述評(píng)價(jià)。<冷凍試驗(yàn)用流體管道構(gòu)件的成形>分別使用實(shí)施例1 16和比較例1 11中得到的PPS樹(shù)脂組合物(1) (16) 和(Hl) (Hll)，用同軸螺桿式注射成形機(jī)在料筒溫度300°C、模具溫度150°C、注射壓力 40 SOMI^a的條件下注射成形，得到兩端部能夠用法蘭盤(pán)(flange)和螺栓結(jié)構(gòu)密閉的內(nèi)徑 22mm、外徑^mm的圓筒形狀的流體管道構(gòu)件(管接頭)。使用上述得到的流體管道構(gòu)件，進(jìn)行下述冷凍試驗(yàn)，評(píng)價(jià)耐低溫?cái)嗔研浴！蠢鋬鲈囼?yàn)〉為了不含空氣層，在水中向流體管道構(gòu)件中填充水，將兩端密閉，然后從水中取出，放入-20°C的冷凍庫(kù)中，放置2小時(shí)，使內(nèi)部的水完全凍結(jié)。需要說(shuō)明的是，樣品數(shù)為10 個(gè)。<耐低溫?cái)嗔研缘脑u(píng)價(jià)>將放置于-20°C的冷凍庫(kù)內(nèi)的流體管道構(gòu)件取出，通過(guò)目視觀察確認(rèn)有無(wú)裂紋。根據(jù)不產(chǎn)生裂紋的樣品數(shù)，按照下述標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)耐低溫?cái)嗔研?。?yōu)不產(chǎn)生裂紋的樣品數(shù)為8個(gè)以上。良不產(chǎn)生裂紋的樣品數(shù)為6個(gè)以上且低于8個(gè)。不良不產(chǎn)生裂紋的樣品數(shù)低于6個(gè)。<拉伸蠕變變形的測(cè)定>分別使用實(shí)施例1 16和比較例1 11中得到的PPS樹(shù)脂組合物(1) (16) 和(Hl) (Hll)，用同軸螺桿式注射成形機(jī)在料筒溫度300°C、模具溫度150°C、注射壓力 40 80MPa的條件下注射成形，制作ASTM4號(hào)啞鈴(dumbbell)。使用該啞鈴，依據(jù)ASTM D2990測(cè)定拉伸蠕變變形。<耐高溫變形性的評(píng)價(jià)>在上述的拉伸蠕變變形的測(cè)定中，根據(jù)下述標(biāo)準(zhǔn)，由80°C、20MPa、100小時(shí)的拉伸蠕變變形評(píng)價(jià)耐高溫變形性。優(yōu)拉伸蠕變變形為1. 5%以下。良拉伸蠕變變形超過(guò)1. 5%且在2%以下。不良拉伸蠕變變形超過(guò)2%。將實(shí)施例1 16和比較例1 11中得到的PPS樹(shù)脂組合物(1) (16)和(Hl) (Hll)的配方組成和上述評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1 4。[表1]
權(quán)利要求
1.一種聚芳硫醚樹(shù)脂組合物，其特征在于，其含有100質(zhì)量份聚芳硫醚樹(shù)脂(A)、0. 1 8質(zhì)量份包含選自由銅、鎳和鋅組成的組中的至少一種金屬種的金屬微粒(B)和0. 1 5質(zhì)量份熱塑性彈性體(C)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物，其中，所述金屬微粒(B)與熱塑性彈性體(C)的質(zhì)量比率、即(B)/(C)為10/90 65/35的范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物，其中，所述金屬微粒(B)的平均粒徑為 20 μ m以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物，其中，所述聚芳硫醚樹(shù)脂(A)具有羧基或羧基衍生物基團(tuán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物，其中，熱塑性彈性體(C)為具有羧基的乙烯-α-烯烴共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物，其中，除了含有所述金屬微粒(B)和熱塑性彈性體(C)之外，相對(duì)于100質(zhì)量份聚芳硫醚樹(shù)脂(A)，還含有0. 1 1質(zhì)量份環(huán)氧樹(shù)脂。
7.一種流體管道構(gòu)件，其特征在于，其為對(duì)權(quán)利要求1 6中的任一項(xiàng)所述的聚芳硫醚樹(shù)脂組合物進(jìn)行成形而得到的。
全文摘要
本發(fā)明提供聚芳硫醚樹(shù)脂組合物和對(duì)該樹(shù)脂組合物進(jìn)行成形而得到的流體管道構(gòu)件，該聚芳硫醚樹(shù)脂組合物含有100質(zhì)量份聚芳硫醚樹(shù)脂(A)、0.1～8質(zhì)量份含有選自由銅、鎳和鋅組成的組中的至少一種金屬種的金屬微粒(B)和0.1～5質(zhì)量份熱塑性彈性體(C)。該流體管道構(gòu)件在低溫下的韌性高，可以抑制結(jié)冰所致的管道的破損、破裂，且即使在高溫下也難以產(chǎn)生蠕變變形，因此在寒冷地區(qū)的自來(lái)水道的管道、熱水器的管道等中是有用的。
文檔編號(hào)F16L11/04GK102224202SQ200980146523
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者中島道也, 中瀨廣清, 丸山豐, 相澤志文, 秋葉久美子, 芳野泰之, 阿部文明 申請(qǐng)人:Dic株式會(huì)社