專利名稱：熱熔組合的活接管件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管道，尤其涉及用于管道連接件，特別是一種活接管件。
技術背景用于輸送冷熱水的塑膠管件產品一般不允許直接套絲，在需要螺紋連接的場合就 必需在塑膠管件中采用帶螺紋的金屬嵌件。現有技術中，活接管件的塑膠體與活接件間的 連接件為金屬鑲嵌件，成本較高，而且與塑膠結合面容易產生微小間隙導致滲漏的現象。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種熱熔組合的活接管件，所述的這種熱熔組合的活接管件要解決現有技術中活接管件采用內嵌式金屬件成本高、容易滲水的技術問題。本實用新型的這種熱熔組合的活接管件由一個第一塑膠管件、一個第二塑膠管件 和一個活接件構成，所述的活接件中可設置螺紋，其中，所述的第二塑膠管件的一端與所述 的第一塑膠管件的一端密封連接，第二塑膠管件的另一端的管口外沿設置有第一凸緣，所 述的活接件套合在第二塑膠管件外，活接件的一端設置有向其軸心方向凸出的第二凸緣， 所述的第一凸緣的外徑小于活接件的內徑并大于所述的第二凸緣的內徑。進一步的，所述的第一塑膠管件與所述的第二塑膠管件之間通過熱熔連接。進一步的，所述的第二塑膠管件的端面處設置有密封墊圈。本實用新型的工作原理是金屬活接件與管道中螺紋件連接時，活接件與管道中 螺紋件旋合后壓緊平面密封墊片實現密封。本實用新型使用熱熔連接的方法，既可以避免 塑膠體與金屬鑲嵌件結合面可能存在的微小縫隙而滲漏的現象，提高連接件的可靠性，又 可以降低原材料成本。本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型將活接管件 中將活接件與第二塑膠管件設置為活動連接，活接件與管道中螺紋件旋合后壓緊平面密封 墊片實現密封。而第一塑膠管件和第二塑膠管件熱熔后為完全一體，杜絕了滲漏的可能性。 既提高連接件的可靠性，又降低了生產成本。

圖1是本實用新型的用于熱水器的活接管件的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 如圖1所示，本實用新型的用于熱水器的活接管件，由一個第一塑膠管件1、一個 第二塑膠管件2和一個活接件3構成，所述的活接件3中可設置螺紋，其中，所述的第二塑 膠管件2的一端與所述的第一塑膠管件1的一端密封連接，第二塑膠管件2的另一端的管 口外沿設置有第一凸緣21，所述的活接件3套合在第二塑膠管件2外，活接件3的一端設置有向其軸心方向凸出的第二凸緣31，所述的第一凸緣21的外徑小于活接件3的內徑并大于 所述的第二凸緣31的內徑。進一步的，所述的第一塑膠管件1與所述的第二塑膠管件2之間通過熱熔連接。進一步的，所述的第二塑膠管件2的端面處設置有密封墊圈4。 本實施例的工作過程是第一塑膠管件1和第二塑膠管件2熱熔后完全成為一體， 活接件3與管道中螺紋件連接時，活接件3與管道中螺紋件旋合后壓緊密封墊片4實現密 封。既可以避免塑膠體與金屬鑲嵌件結合面在內壓及冷熱水交替作用下出現微小縫隙而滲 水的現象，又可以減少金屬材料的使用以降低成本。
權利要求一種熱熔組合的活接管件，由一個第一塑膠管件、一個第二塑膠管件和活接件構成，其特征在于所述的第二塑膠管件的一端與第一塑膠管件的一端密封連接，第二塑膠管件的另一端的管口外沿設置有第一凸緣，活接件套合在第二塑膠管件外，活接件的一端設置有向其軸心方向凸出的第二凸緣，第一凸緣的外徑小于活接件的內徑并大于第二凸緣的內徑。
2.如權利要求1所述的熱熔組合的活接管件，其特征在于所述的第一塑膠管件與所 述的第二塑膠管件之間通過熱熔連接。
3.如權利要求1所述的熱熔組合的活接管件，其特征在于所述的第二塑膠管件的端 面處設置有密封墊圈。
4.如權利要求1所述的熱熔組合的活接管件，其特征在于所述的活接件中設置有螺紋。
專利摘要一種熱熔組合的活接管件，由第一塑膠管件、第二塑膠管件和活接件構成，活接件中可設置螺紋，第二塑膠管件的一端與第一塑膠管件的一端熱熔連接，第二塑膠管件的另一端的管口外沿設置有第一凸緣，活接件套合在第二塑膠管件外，活接件的一端設置有向其軸心方向凸出的第二凸緣，第一凸緣的外徑小于活接件的內徑并大于第二凸緣的內徑?；罱蛹c管道中螺紋件旋合后壓緊平面密封墊片實現密封。使用熱熔連接的方法，既可以避免塑膠體與金屬鑲嵌件結合面可能存在的微小縫隙而滲漏的現象，又可以降低原材料成本。本實用新型可以提高連接件的可靠性，簡化加工工藝，減少生產成本，防止連接頭滲漏的可能性。
文檔編號F16L47/02GK201589035SQ20092035323
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權日2009年12月30日
發(fā)明者劉長海, 姜裕林 申請人:上海龍勝實業(yè)有限公司