專利名稱：釜用完全剖分式機(jī)械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是釜用機(jī)械密封，更具體地說(shuō)，是釜用完全剖分式機(jī)械密封。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是石油化工等行業(yè)的重要設(shè)備，是整個(gè)化工工藝流程的主要生產(chǎn)裝置之 一。旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封裝置是反應(yīng)釜乃至整個(gè)工藝流程可能發(fā)生故障最頻繁的部位之一，一 旦密封發(fā)生故障需要檢修時(shí)，整體式機(jī)械密封裝置拆卸麻煩、維修周期長(zhǎng)，因此人們一直致 力于研究開發(fā)剖分式機(jī)械密封，以求在不拆卸軸上零部件的情況下完成機(jī)械密封件的更 換?，F(xiàn)有剖分式機(jī)械密封相對(duì)于整體式機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上存在很多問題，有的只對(duì)動(dòng)環(huán)、靜 環(huán)等部分零部件做了剖分對(duì)開，即使有些完全剖分式機(jī)械密封，也存在很多不合理結(jié)構(gòu)，比 如密封圈用搭接或插口的方式或借助粘結(jié)進(jìn)行連接，不僅需要向密封圈制造企業(yè)定制非標(biāo) 產(chǎn)品，而且制造難度大，端部仍然有瑕疵；動(dòng)環(huán)、靜環(huán)利用施加外力形成斷口再組合成一體 的工藝也是個(gè)非穩(wěn)定合理的手段；靜環(huán)座法蘭剖分對(duì)開面利用彈性墊片或膠條難以保證整 體圓度和密封。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種釜用完全剖分式機(jī)械密封，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)整體式機(jī)械密封的 完全剖分對(duì)開改進(jìn)，而且仍然利用密封圈對(duì)存在的軸向、徑向以及剖分對(duì)開面泄漏面進(jìn)行 密封，不僅效果好，而且工藝簡(jiǎn)單易行。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下釜用完全剖分式機(jī)械密封由靜環(huán)座法蘭、靜環(huán)壓蓋、靜環(huán)密封圈、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán) 密封圈、彈簧座、動(dòng)環(huán)傳動(dòng)裝置、彈簧座緊定螺釘、彈簧、靜環(huán)壓蓋緊定螺釘、動(dòng)環(huán)座、靜環(huán)座 法蘭對(duì)開面密封圈、靜環(huán)對(duì)開面密封圈、動(dòng)環(huán)對(duì)開面密封圈、靜環(huán)座法蘭安裝密封圈等組 成。靜環(huán)座法蘭、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)等部件均做成中心對(duì)開件，靜環(huán)密封圈、動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)座法 蘭安裝密封圈是由兩個(gè)獨(dú)立的分別放置在各自依附的對(duì)開件密封圈槽內(nèi)的一對(duì)密封圈組 成，對(duì)開件合并成一體時(shí)，每對(duì)密封圈在對(duì)開面上緊密接觸并存在變形量。靜環(huán)座法蘭、靜 環(huán)、動(dòng)環(huán)等對(duì)開件的對(duì)開面采用密封圈密封，密封圈放置在對(duì)開面上的密封圈槽內(nèi)。對(duì)開的 動(dòng)環(huán)與動(dòng)環(huán)座之間以及靜環(huán)與靜環(huán)座法蘭之間面接觸交叉安裝定位，可以保證動(dòng)環(huán)和靜環(huán) 接觸的摩擦面的平面度以及靜環(huán)座法蘭安裝面的平面度，對(duì)開件的合并緊固采用通常的對(duì) 開連接方法就可以了。本實(shí)用新型的有益效果是將整體式機(jī)械密封改進(jìn)成完全剖分式機(jī)械密封，并同時(shí) 保證密封效果和加工制造簡(jiǎn)單易行，實(shí)現(xiàn)了在不拆卸軸上零部件的情況下完成機(jī)械密封件 的更換。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是完全剖分式機(jī)械密封實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是動(dòng)環(huán)、靜環(huán)剖分對(duì)開面結(jié)構(gòu)示意圖。比照
圖1繞中心軸旋轉(zhuǎn)90°。圖3是靜環(huán)座法蘭安裝面示意圖。圖4是動(dòng)環(huán)、靜環(huán)剖視圖。與
圖1同方位。圖5是圖2的后視圖。圖中，1.靜環(huán)座法蘭，2.靜環(huán)壓蓋，3.靜環(huán)密封圈，4.靜環(huán)，5.動(dòng)環(huán)，6.動(dòng)環(huán)密 封圈，7.彈簧座，8.動(dòng)環(huán)傳動(dòng)裝置，9.彈簧座緊定螺釘，10.彈簧，11.靜環(huán)壓蓋緊定螺釘， 12.動(dòng)環(huán)座，13.靜環(huán)座法蘭對(duì)開面密封圈，14.靜環(huán)對(duì)開面密封圈，15.動(dòng)環(huán)對(duì)開面密封圈， 16.靜環(huán)座法蘭安裝密封圈。
具體實(shí)施方式
在
圖1所示的完全剖分式機(jī)械密封實(shí)施例中，靜環(huán)座法蘭(1)、靜環(huán)壓蓋(2)、靜環(huán) (4)、動(dòng)環(huán)(5)、彈簧座(7)、動(dòng)環(huán)座(12)、均制成一對(duì)剖分對(duì)開件，靜環(huán)座法蘭(1)的對(duì)開面 上從靜環(huán)密封圈(3)到靜環(huán)座法蘭安裝密封圈(16)之間的泄漏面由靜環(huán)座法蘭對(duì)開面密 封圈(13)密封，靜環(huán)(4)對(duì)開面上從靜環(huán)密封圈(3)到靜環(huán)(4)與動(dòng)環(huán)(5)接觸的摩擦面 之間的泄漏面由圖2所表達(dá)的靜環(huán)對(duì)開面密封圈(14)密封，動(dòng)環(huán)(5)對(duì)開面上從動(dòng)環(huán)密封 圈(6)到動(dòng)環(huán)(5)與靜環(huán)(4)接觸的摩擦面之間的泄漏面由圖2所表達(dá)的動(dòng)環(huán)對(duì)開面密封 圈(15)密封，圖3示意表達(dá)一對(duì)靜環(huán)座法蘭安裝密封圈(16)隨一對(duì)靜環(huán)座法蘭(1)的合 并在其對(duì)開面上緊密接觸產(chǎn)生變形實(shí)現(xiàn)密封，圖4示意表達(dá)一對(duì)動(dòng)環(huán)密封圈(6)隨一對(duì)動(dòng) 環(huán)(5)合并在其對(duì)開面上緊密接觸產(chǎn)生變形實(shí)現(xiàn)密封，圖5是圖2的后視圖，與圖2和
圖1 一起，示意表達(dá)一對(duì)靜環(huán)密封圈(3)的放置情況，它隨一對(duì)靜環(huán)(4)合并在其對(duì)開面上緊密 接觸產(chǎn)生變形實(shí)現(xiàn)密封。靜環(huán)壓蓋(2)、彈簧座(7)和動(dòng)環(huán)座(12)雖然剖分對(duì)開，但沒有泄 漏密封問題，其合并緊固采用通常的對(duì)開連接方法就可以了。工作時(shí)動(dòng)環(huán)傳動(dòng)裝置(8)使 動(dòng)環(huán)(5)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧座緊定螺釘(9)將彈簧座(7)緊固定位在傳動(dòng)軸上，彈簧(10)用 來(lái)產(chǎn)生機(jī)械密封所要求的彈簧比壓，靜環(huán)壓蓋緊定螺釘(11)通過靜環(huán)壓蓋(2)對(duì)靜環(huán)(4) 定位并防轉(zhuǎn)，動(dòng)環(huán)座(12)對(duì)動(dòng)環(huán)(5)合并定位并緊固。對(duì)開的動(dòng)環(huán)(5)與動(dòng)環(huán)座(12)之 間以及靜環(huán)(4)與靜環(huán)座法蘭(1)之間面接觸配合交叉安裝定位，可以保證動(dòng)環(huán)(5)和靜 環(huán)(4)接觸的摩擦面的平面度以及靜環(huán)座法蘭(1)的安裝面平面度。
權(quán)利要求釜用完全剖分式機(jī)械密封，由靜環(huán)座法蘭、靜環(huán)座法蘭安裝密封圈、靜環(huán)、靜環(huán)密封圈、動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈和動(dòng)環(huán)座等7個(gè)部件組成，其特征在于靜環(huán)座法蘭、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)等3個(gè)部件均做成中心對(duì)開件，靜環(huán)座法蘭安裝密封圈、靜環(huán)密封圈和動(dòng)環(huán)密封圈是由兩個(gè)獨(dú)立的分別放置在各自依附的對(duì)開件密封圈槽內(nèi)的一對(duì)密封圈組成，對(duì)開件合并成一體時(shí)，每對(duì)密封圈在對(duì)開面上緊密接觸并存在變形量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述釜用完全剖分式機(jī)械密封，其特征在于靜環(huán)座法蘭、靜環(huán)、動(dòng)環(huán) 等3個(gè)對(duì)開件的對(duì)開面采用密封圈密封，密封圈放置在對(duì)開面上的密封圈槽內(nèi)。
專利摘要釜用完全剖分式機(jī)械密封，將整體式機(jī)械密封改進(jìn)成完全剖分式機(jī)械密封，并同時(shí)保證密封效果和加工制造簡(jiǎn)單易行，動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈和靜環(huán)座法蘭安裝密封圈為一對(duì)密封圈組合使用實(shí)現(xiàn)密封，并對(duì)新增加的對(duì)開面泄漏面也采用密封圈密封，實(shí)現(xiàn)了在不拆卸軸上零部件的情況下完成機(jī)械密封件的更換。
文檔編號(hào)F16J15/16GK201561122SQ20092026811
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者王洪群, 虞培清 申請(qǐng)人:浙江長(zhǎng)城減速機(jī)有限公司