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管道加熱器的制作方法

文檔序號(hào):5732152閱讀:1535來源:國知局
專利名稱:管道加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管道加熱器。
背景技術(shù)
為了更快,更好,安全的對(duì)所需物體的加熱,最大可能的減少加熱過程中 的熱損失,減少不必要的能源浪費(fèi)和降低生產(chǎn)成本等;
原先產(chǎn)品僅僅通過簡(jiǎn)單的在陶瓷孔中串上電熱絲實(shí)行對(duì)被加熱物體的加 熱,由于加工工藝的簡(jiǎn)單粗糙,在加熱過程中熱損失比較大,加熱速度慢,用 電量多,產(chǎn)品不容易固定,電線裸露等因素而造成加熱效率低,使用不方便, 且不安全。同時(shí),由于沒有溫控裝置,造成只能對(duì)被加熱物體的粗略加熱,不 能做到溫度較精確的控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種管道加熱器,該加熱器對(duì)管道 加熱效率高,加熱速度快。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是 一種管道加熱器, 包括有加熱絲、絕緣隔熱環(huán),加熱絲設(shè)在絕緣隔熱環(huán)中,所述絕緣隔熱環(huán)設(shè)為 圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述加熱絲環(huán)繞在絕緣隔熱環(huán)的內(nèi)周面上。
所述絕緣隔熱環(huán)由至少兩個(gè)橫截面為弧形的環(huán)形段圍成的,所述環(huán)形段相 鄰之間為合頁連接。
所述管道加熱器還包括有環(huán)形外殼和耐熱纖維毛氈層,所述絕緣隔熱環(huán)設(shè) 在外殼中,所述耐熱纖維毛氈層設(shè)在絕緣隔熱環(huán)與外殼之間。
所述環(huán)形外殼沿徑向設(shè)有兩層,內(nèi)層填充所述絕緣隔熱環(huán),外層填充所述 耐熱纖維毛氈層。
所述環(huán)形外殼的內(nèi)壁上設(shè)有通孔。
所述加熱絲均布方式設(shè)為并行來回彎繞。
所述加熱絲為串聯(lián)或并聯(lián)式連接方式。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在陶瓷發(fā)熱體外部通過覆蓋一層絕緣毛氈來盡可 能的減少熱量的損失,通過陶瓷接線端子將電線安全的接到插頭上,將產(chǎn)品整 體裝進(jìn)一個(gè)不銹鋼的外套里,使產(chǎn)品不易移動(dòng),并且大大降低人能接觸到外殼 表面的溫度,使用起來更加的安全。
該產(chǎn)品較大的降低了熱損失,使熱量較多的傳遞給被加熱物體,小功率、快速的通過溫控可以加熱到理想的溫度大大節(jié)省了時(shí)間、人力和能源成本,從 而提高了生產(chǎn)的效率降低了生產(chǎn)成本。通過絕緣毛氈的使用不僅有效的降低了 熱損失,而且使加熱體和外殼間做了有效的見隔,使產(chǎn)品使用就更為安全。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種管道加熱器,包括有加熱絲4、絕緣隔熱環(huán)3、耐熱纖維 毛氈層2和環(huán)形外殼1,加熱絲4包覆在絕緣隔熱環(huán)3中,絕緣隔熱環(huán)3設(shè)在環(huán) 形外殼1中,耐熱纖維毛氈層2設(shè)在絕緣隔熱環(huán)3與外殼1之間。
絕緣隔熱環(huán)3設(shè)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。絕緣隔熱環(huán)3和環(huán)形外殼1由兩個(gè)橫截面 為弧形的環(huán)形段圍成的(絕緣隔熱環(huán)為3和3'圍成的環(huán)狀,環(huán)形外殼為1和r 圍成的環(huán)狀);環(huán)形段相鄰之間為合頁5連接;相應(yīng)加熱絲4為多段串聯(lián)或并聯(lián) 式連接而成,每段并行來回彎繞在各個(gè)環(huán)形段中。
環(huán)形外殼l沿徑向設(shè)有兩層,內(nèi)層填充所述絕緣隔熱環(huán)3,外層填充所述耐 熱纖維毛氈層2。環(huán)形外殼1的內(nèi)壁11上設(shè)有便于熱量傳遞的通孔(圖中沒標(biāo) 出)。
將電熱絲傳入帶孔的陶瓷中,按照預(yù)先設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度和寬度進(jìn)行排列,為了 更好的減少熱損失,在陶瓷加熱圈的周圍用毛氈填充,外接插頭用于接電,為 了更好的控制加熱器加熱的溫度,用一個(gè)機(jī)械式的溫控開關(guān)將電路串聯(lián)起來, 以便通過溫控開關(guān)底部感受的溫度來控制整體加熱器的溫度;當(dāng)加熱器內(nèi)部裝
配完成全部裝入機(jī)殼內(nèi)部后,進(jìn)行最后的外殼方面的總裝工作,通過鉚接中殼 上預(yù)留好的螺絲,使其在機(jī)殼內(nèi)部原先裝配好的各部件處于相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境中, 最后套上用于隔熱和保護(hù)的外殼完成最后安裝,保護(hù)產(chǎn)品內(nèi)部盡可能減少撞擊 程度,同時(shí)也避免外殼溫度過高燙傷使用人員。
權(quán)利要求1、一種管道加熱器,包括有加熱絲、絕緣隔熱環(huán),加熱絲設(shè)在絕緣隔熱環(huán)中,其特征在于所述絕緣隔熱環(huán)設(shè)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述加熱絲環(huán)繞在絕緣隔熱環(huán)的內(nèi)周面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道加熱器,其特征在于所述絕緣隔熱環(huán)由至 少兩個(gè)橫截面為弧形的環(huán)形段圍成的,所述環(huán)形段相鄰之間為合頁連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道加熱器,其特征在于所述管道加熱器還包 括有環(huán)形外殼和耐熱纖維毛氈層,所述絕緣隔熱環(huán)設(shè)在外殼中,所述耐熱纖維 毛氈層設(shè)在絕緣隔熱環(huán)與外殼之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道加熱器,其特征在于所述環(huán)形外殼沿徑向 設(shè)有兩層,內(nèi)層填充所述絕緣隔熱環(huán),外層填充所述耐熱纖維毛氈層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道加熱器,其特征在于所述環(huán)形外殼的內(nèi)壁 上設(shè)有通孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道加熱器,其特征在于所述加熱絲均布 方式設(shè)為并行來回彎繞。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道加熱器,其特征在于所述加熱絲為串并聯(lián) 式連接方式。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道加熱器,包括有加熱絲、絕緣隔熱環(huán),加熱絲設(shè)在絕緣隔熱環(huán)中,所述絕緣隔熱環(huán)設(shè)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述加熱絲環(huán)繞在絕緣隔熱環(huán)的內(nèi)周面上。本實(shí)用新型較大的降低了熱損失,使熱量較多的傳遞給被加熱物體,小功率、快速的通過溫控可以加熱到理想的溫度大大節(jié)省了時(shí)間、人力和能源成本,從而提高了生產(chǎn)的效率降低了生產(chǎn)成本。通過絕緣毛氈的使用不僅有效的降低了熱損失,而且使加熱體和外殼間做了有效的見隔,使產(chǎn)品使用就更為安全。
文檔編號(hào)F16L53/00GK201348114SQ20082015521
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
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