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管狀和塊狀保溫體的預(yù)應(yīng)用保護(hù)套構(gòu)造的制作方法

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專(zhuān)利名稱::管狀和塊狀保溫體的預(yù)應(yīng)用保護(hù)套構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及有套管件保溫和設(shè)備保溫的改進(jìn),這些改進(jìn)有助于提供氣候保護(hù),將保溫材料固定在管件或設(shè)備上,并能防止保溫體受到物理?yè)p傷和腐蝕。本發(fā)明還提供了一種在安裝方面優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)應(yīng)用有套保溫體。
背景技術(shù)
:在很多行業(yè),為了防止管件和設(shè)備的熱量散失或者吸收而普遍使用保溫體。當(dāng)管件和設(shè)備上的保溫體暴露在外部環(huán)境中時(shí),保溫材料會(huì)變得濕潤(rùn),進(jìn)而產(chǎn)生物理退化、熱效率降低和被其保溫的管件或設(shè)備的腐蝕。因此,在保溫體上安裝一般被稱為保護(hù)套(有時(shí)也被稱為護(hù)層或覆層)的附加外層來(lái)對(duì)其進(jìn)行氣候保護(hù)和物理?yè)p傷保護(hù)。目前在保溫體領(lǐng)域中還缺乏這樣一種保護(hù)套構(gòu)造,其使得保護(hù)套能夠被預(yù)先應(yīng)用到保溫體上,接著將得到的預(yù)先應(yīng)用保護(hù)套的保溫體構(gòu)造運(yùn)送至工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),從而能將其方便、快速和有效地安裝在管件和/或設(shè)備上。保護(hù)套材料包括金屬片、塑料片、金屬箔片/塑料層壓片或者金屬箔片/玻璃纖維布層壓片。在將保溫材料運(yùn)送到工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)之前,一般在工廠不會(huì)將其粘附在工業(yè)保溫材料上。而是首先將保溫材料運(yùn)送到工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),將其安裝在管件和/設(shè)備上,然后再將保護(hù)套單獨(dú)地安裝在保溫體的表面上,并將二者簡(jiǎn)單地固定或綁扎在一起。這樣做的原因是大多數(shù)工業(yè)保溫體的表面是多灰塵和多纖維的。這種表面特征不允許將保溫材料直接粘結(jié)在保護(hù)套上。從而這種在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安裝方法需要很多時(shí)間和人工。按照這種安裝方法,必須在安裝保溫體并用膠帶或繩索或綁帶將其固定后,單獨(dú)地安裝和密封保護(hù)套。保溫體行業(yè)的實(shí)際安裝方法是先將保溫材料和保護(hù)套運(yùn)送至工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),然后將保溫材料安裝到管件或設(shè)備上,用膠帶、繩索或綁帶將其固定到位,最后單獨(dú)地安裝保護(hù)套。這種方法的缺點(diǎn)在于,當(dāng)保溫材料和保護(hù)套被固定在一起時(shí),在保護(hù)套重疊處的各個(gè)層疊之間或者保護(hù)套圍繞圓管狀保溫材料的重疊處存在微小的間隙。因管件或設(shè)備的移動(dòng)和/或熱膨脹和熱收縮差異而產(chǎn)生的保護(hù)套相對(duì)保溫材料和被其保溫的表面的移動(dòng)使密封的完整性遭到破壞。這種密封的不完全性會(huì)使水或其它電解液可能進(jìn)入保溫體中,并被吸收到或凝結(jié)到保溫體上,從而導(dǎo)致CUI。本發(fā)明通過(guò)首先提供適于直接與保護(hù)套粘結(jié)的工業(yè)保溫體而克服了上述缺陷。希望提供適于與保護(hù)套均勻地粘結(jié)或粘附的保溫體。在將保溫體-保護(hù)套構(gòu)造安裝在管件或設(shè)備上后,這種保溫基層就將消除保護(hù)套移動(dòng)的可能性。這就允許在工廠安裝中應(yīng)用保護(hù)套,從而(例如通過(guò)減少使用的工具、人工和材料)極大地減少現(xiàn)場(chǎng)的安裝時(shí)間(和成本)。在本發(fā)明出現(xiàn)之前,因?yàn)榇蠖鄶?shù)保溫材料易碎,所以必須在需要保溫體的管件或者設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)人工地將保護(hù)套安裝在保溫體上。這種保護(hù)套-保溫體的復(fù)合結(jié)構(gòu)用于使保護(hù)套-保溫體之間的粘結(jié)免受典型的行業(yè)因素影響。本發(fā)明旨在滿足這些需求以及其它需求。在保溫條件下發(fā)生的金屬管件或設(shè)備的腐蝕被稱為保溫材料下的腐蝕(CUI),其對(duì)于包括但不限于石油、化學(xué)、食品和造紙的大多數(shù)加工行業(yè)來(lái)說(shuō)是主要的問(wèn)題。通常,直到出現(xiàn)系統(tǒng)故障才會(huì)發(fā)現(xiàn)管件和/或設(shè)備的腐蝕。而管件或設(shè)備泄露、由泄露引起的災(zāi)難、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)以及高額的保養(yǎng)費(fèi)用都是由CUI引起的。雖然通過(guò)觀察管件或設(shè)備的外表面能夠容易地發(fā)現(xiàn)腐蝕,但是管件或設(shè)備保溫體外表面上的保溫材料和保護(hù)套卻妨礙了對(duì)管件或設(shè)備的觀察。由于水侵入保溫體的情況是不可預(yù)知的,從而CUI也不可預(yù)知,因此對(duì)整個(gè)保溫系統(tǒng)做完全檢查才會(huì)有效。所以,要找到管件或設(shè)備上發(fā)生腐蝕的具體部分是很困難的,而且代價(jià)很高。對(duì)于金屬管件或設(shè)備上發(fā)生的腐蝕,必須具備(1)陽(yáng)極;(2)陰極;(3)由陽(yáng)極和陰極的電勢(shì)差而產(chǎn)生的電^各;和(4)電解液。所有金屬本身就是陽(yáng)極、陰極和電路(即,管件或設(shè)備的金屬表面)。電子在陽(yáng)極和陰極之間的遷移速度和頻率與管件或設(shè)備發(fā)生腐蝕的趨勢(shì)相關(guān),并且因管件或設(shè)備材料、其內(nèi)容物和系統(tǒng)運(yùn)行溫度等的不同而不同。盡管初期通過(guò)選擇保溫基層能夠部分地阻止CUI的發(fā)生,但是如果電解液經(jīng)過(guò)潮濕的保溫體進(jìn)入,那么還是會(huì)容易發(fā)生CUI。從成本角度看,更換現(xiàn)有管件或設(shè)備是不合適的,所以不能總是選擇基層。因此,尤其需要通過(guò)將保溫體隔絕于外界環(huán)境來(lái)限制電解液(大多數(shù)情況下是水)與包圍管件和設(shè)備的保溫體以及管件和設(shè)備本身接觸。本發(fā)明正是為了要滿足這種需求而產(chǎn)生的。有一些方法能夠在系統(tǒng)發(fā)生故障前^r測(cè)CUI,比如,先去除保溫體,然后用濕度計(jì)和紅外線檢測(cè)來(lái)檢查管件或設(shè)備。這些方法不僅費(fèi)時(shí)、成本高,而且通常還需要停機(jī)。使用由保溫體和保護(hù)套構(gòu)成的復(fù)合結(jié)構(gòu)能夠減少檢查工作量。如果能正確實(shí)施(即,在保護(hù)套和保溫材料之間具有均勻接口),則會(huì)降低工業(yè)系統(tǒng)的CUI檢查成本,因?yàn)樵诒Wo(hù)套層和保溫材料層之間不會(huì)存留有蒸汽。現(xiàn)存提供保護(hù)套的方法允許保護(hù)套移動(dòng)并且不能提供與外界環(huán)境的密封。例如,已經(jīng)使用金屬帶將鋁制保護(hù)套與管狀保溫材料連接,其將保溫材料和金屬保護(hù)套約束在管件上,但是無(wú)法避免水在保護(hù)套材料自身重疊或與相鄰部分重疊的接點(diǎn)侵入。這種方法至少在保溫體的外表面與保護(hù)套之間留有間隙,該間隙又會(huì)允許保護(hù)套的移動(dòng)和水的侵入。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)方面涉及阻止管件腐蝕的方法,其包括以下步驟將帶孔保溫體成形為細(xì)長(zhǎng)弧形;將硅酸鈉共聚物溶液層應(yīng)用于該保溫體上,并且至少部分地應(yīng)用于該保溫體的孔隙內(nèi);允許對(duì)所述硅酸鈉共聚物層設(shè)置閾值量;在完成閾值量設(shè)置后,將保護(hù)套粘附在硅酸鈉共聚物溶液層上;將保護(hù)套-保溫材料復(fù)合結(jié)構(gòu)安裝在管件或設(shè)備的外表面上;以及將可能存在于多個(gè)被安裝對(duì)象之間的所有暴露的間隙或者接縫密封起來(lái)。在另一個(gè)方面中,硅酸鈉共聚物溶液層中的鈉由性質(zhì)與其類(lèi)似的其它金屬所替代,比如鉀。在另一個(gè)方面中,帶孔隙的保溫體能夠由硅酸鈣、礦物纖維、巖棉、渣棉、珍珠巖、玻璃纖維或者這些材料的組合構(gòu)成。在再一個(gè)方面中,能夠用壓敏粘合劑或接觸粘合劑將保溫體和保護(hù)套連接在一起。在再一個(gè)方面中,本發(fā)明涉及布置在管件外表面上適于粘附保護(hù)套的經(jīng)涂敷的保溫體。該經(jīng)涂敷的保溫體包括細(xì)長(zhǎng)弧形且具有孔隙的保溫體,其具有帶孔隙的外表面以及尺寸適于與管件的外表面互補(bǔ)的內(nèi)表面。硅酸鈉共聚物層至少布置在保溫材料的外表面上,并且布置在孔隙內(nèi)。在另一個(gè)方面中,本發(fā)明涉及一種防止管件腐蝕的方法,其包括以下步驟將帶孔隙保溫材料圍繞所述管件布置;將硅酸鈉共聚物層作為涂層應(yīng)用于該保溫體上,并且至少部分地應(yīng)用于保溫材料的孔隙中;以及將外部保護(hù)套粘附于硅酸鈉溶液層上。本發(fā)明的再一個(gè)方面提供了用于管件或設(shè)備外表面的保護(hù)套-保溫材料復(fù)合結(jié)構(gòu),其中,細(xì)長(zhǎng)弧形保溫材料由帶孔隙的材料制成并具有內(nèi)表面和外表面,內(nèi)表面的尺寸適于貼合在所述管件外表面上;該結(jié)構(gòu)還包括硅酸鈉共聚物層,其位于保溫材料的外表面上,并且位于保溫材料的孔隙中;以及外部保護(hù)套,其與硅酸鈉共聚物層連續(xù)地連接在一起。在再一個(gè)方面中,本發(fā)明所述的保溫層由第一和第二細(xì)長(zhǎng)弧形保溫材料構(gòu)件構(gòu)成,二者能夠結(jié)合在一起形成與管件貼合的管狀。在再一個(gè)方面中,保護(hù)套包括壓敏粘合劑的釋放層,其用于將兩個(gè)保溫材料構(gòu)件連接在一起。在本發(fā)明的再一個(gè)方面提供了包括保護(hù)套的套件,該保護(hù)套包括將兩個(gè)弧形保溫材料構(gòu)件連接在一起的壓敏粘合劑的釋放層,而這兩個(gè)弧形保溫構(gòu)件能夠接合在一起形成貼合管件的管狀。保溫材料構(gòu)件包括硅酸鈉共聚物層,其布置在構(gòu)件的外表面上,并且至少部分地布置在該外表面的孔隙中。套件還包括將相鄰保護(hù)套之間的所有裂縫或邊緣密封的接觸粘合劑。圖1A是其示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中保護(hù)套-保溫材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的示意圖,其中該復(fù)合結(jié)構(gòu)圍繞管件安裝。圖IB是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖,其中示出了涂敷有硅酸鈉共聚物合成物的矩形塊狀保溫材料。圖2是本發(fā)明的一個(gè)圍繞管件安裝的實(shí)施方式的橫截面。圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖,其示出了涂覆有硅酸鈉共聚物合成物的細(xì)長(zhǎng)弧形保溫材料。圖4是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的帶套保溫材料的橫截面。圖5是圖4的橫截面的一部分的詳細(xì)圖。圖6是硅酸鈣保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)曲線圖。圖7所示的流程圖包括根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方法制造帶套保溫材料的步驟。具體實(shí)施例方式石油、化學(xué)和食品加工等行業(yè)需要在寬溫度范圍內(nèi)運(yùn)行的系統(tǒng)。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,希望通過(guò)用保溫體包圍管件和設(shè)備來(lái)將能量消耗保持在最低,同時(shí)將效率保持在最高。這種保溫體還保護(hù)接近管件和設(shè)備的操作人員不被灼燒和出現(xiàn)皮膚損傷。廣泛應(yīng)用的保溫體應(yīng)能承受高溫并且必須具有高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。使保溫體具有高的機(jī)械強(qiáng)度的并承受高溫的特性(含纖維及帶孔隙結(jié)構(gòu))也使保溫材料的表面在大面積上具有脆性(即具有灰塵和松散的纖維),從而妨礙了保護(hù)套和保溫材料之間的粘結(jié)帶提供理想的保護(hù)套-保溫材料構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明,粘結(jié)于保護(hù)套的保溫體能夠提供具有高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的氣候保護(hù)和物理?yè)p傷保護(hù),并能防止在管件或設(shè)備的外表面及其保溫體之間產(chǎn)生管件或設(shè)備腐蝕。保護(hù)套-保溫體復(fù)合結(jié)構(gòu)用于提高在管件10和設(shè)備上的安裝效率,從而減少安裝時(shí)間和成本。圖1A從總體上示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的帶套管件保溫體(這里也稱為"復(fù)合結(jié)構(gòu)")。圖1A示出了預(yù)應(yīng)用了保護(hù)套的帶套管狀保溫體120,其圍繞常規(guī)管件20設(shè)置。保溫體120具有內(nèi)表面10和外表面30,并包括兩個(gè)帶孔隙弧形保溫構(gòu)件50,每個(gè)保溫構(gòu)件50均具有內(nèi)表面40和外表面60。4艮據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,保溫體的外表面60上以及其孔隙中設(shè)置有硅酸鈉共聚物溶液70。在設(shè)置了涂層后,將保護(hù)套90直接粘附在涂敷后的保溫體75上,保護(hù)套90通過(guò)粘附接觸劑80(參見(jiàn)圖2)與涂層粘結(jié)在一起。這種粘附接觸劑可以是壓敏或接觸敏感的。通過(guò)壓敏粘合劑IOO將兩個(gè)弧形保溫構(gòu)件50連接在一起。下面依次對(duì)這些零件進(jìn)行說(shuō)明。優(yōu)選地,保溫體50包括具有硅酸鈉共聚物涂層的基層,其具有無(wú)灰塵和松散纖維的平滑表面。在某些實(shí)施方式中,該基層是由以下材料構(gòu)成的硅酸鈣保溫體大于等于93%的石圭酸鈣(CAS#1344-95-2)、0到2%的人造玻璃纖維(CAS#65997-17-3)、0到6%的硅酸鈉(CAS#1344-09-8)、0到2%的纖維素纖維(CAS#9004-34-6)以及小于1%的鐵基顏料(CAS#51274-00-1)。在另一個(gè)實(shí)施方式中,該保溫體由剛性的膨脹珍珠巖保溫材料和礦物纖維保溫材料或二者的組合構(gòu)成。所述礦物纖維由巖棉、渣棉或玻璃纖維制品或這些礦物纖維的組合構(gòu)成。這里提供的塊狀和弧形保溫體的特性(例如,物理特性、尺寸公差以及如壓縮強(qiáng)度和傳熱率的質(zhì)量方面的要求)滿足或超過(guò)美國(guó)測(cè)試與材料協(xié)會(huì)(ASTM)的要求(ASTMSpecificationC533:"StandardSpecificationforCalciumSilicateBlockandPipeThermalInsulation(娃酸4丐塊狀和管狀保溫材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)"、SpecificationC610:"StandardSpecificationforMoldedExpandedPerliteBlockandPipeThermalInsulation(模制展平的珍珠巖塊狀和管狀保溫材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)"、規(guī)范C547:"StandardSpecificationforMineralFiberPipeInsulation(礦計(jì)勿纟千維管狀保溫材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)"以及規(guī)范C612:"StandardSpecificationforMineralFiberBlockandBoardInsulation(礦物纖維塊狀和板狀寸呆溫材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)")。采用ASTM測(cè)試方法C335、C177和C518來(lái)確定保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)。圖6示出了優(yōu)選的弧形復(fù)合保溫材料(即在其表面設(shè)置有硅酸鈉溶液層的硅酸釣保溫材料)導(dǎo)熱系數(shù)("k")與平均溫度之間的關(guān)系。在圖IB所示的一個(gè)實(shí)施方式中,保溫體50'可為塊狀形式(例如平行四邊形),其厚度例如從約25mm到約114mm。這種塊狀保溫體能夠是矩形,并且具有帶窄槽的內(nèi)表面4(T,然后則可形成為期望的形狀,以便繞目標(biāo)結(jié)構(gòu)貼合。例如,如果將塊狀保溫體50'圍繞管形結(jié)構(gòu),使內(nèi)表面40'上的窄槽則可面向管件,當(dāng)塊狀保溫體圍繞管件彎曲時(shí),這些窄槽緊緊地收縮在一起。保溫體50'的外表面6(K上能夠設(shè)置硅酸鈉共聚物溶液層70,從而當(dāng)保溫體形成希望的形狀時(shí),硅酸鈉共聚物溶液層7(H皮包含在其中。以這種方式,在外表面^皮連續(xù)涂敷(圖1B中未示出),從而為待應(yīng)用的保護(hù)套提供了平滑、均勻和平坦的表面。得到的平坦的外表面呈多邊形。在某些實(shí)施方式中,使用塊狀保溫體圍繞大直徑的筒狀表面。在某些實(shí)施方式中,保溫體50'的外表面6(T設(shè)置有預(yù)應(yīng)用的硅酸鈉共聚物溶液層70,從而當(dāng)保溫體形成希望的形狀時(shí),將該硅酸鈉共聚物溶液層70包含其中。在另一些實(shí)施方式中,在將塊狀保溫體形成希望的形狀后,將硅酸鈉共聚物溶液應(yīng)用到保溫體的外表面上。在某些實(shí)施方式中,將硅酸鈉共聚物溶液層涂敷在塊狀保溫材料的每個(gè)表面上(例如通過(guò)將保溫材料浸沒(méi)在這種溶液中而實(shí)現(xiàn))。如圖1A和圖3所示,保溫體也能設(shè)置成細(xì)長(zhǎng)弧形構(gòu)件50,其內(nèi)表面40的形狀使其與管件或設(shè)備的外表面30緊密貼合。例如,能夠提供兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)弧形保溫構(gòu)件以便完全地圍繞管件20的外表面30(圖1A)。最終用戶能夠指定管狀保溫體的尺寸。在某些實(shí)施方式中,管狀保溫體的長(zhǎng)度大約為914mm(大約3英尺),并且其厚度例如為大約25mm到大約152mm之間。然而,對(duì)于給定情況,保溫體也能具有其它厚度。為了提供管件或設(shè)備的保護(hù)套,在保溫構(gòu)件50和5(T上應(yīng)用的護(hù)套包括金屬箔片、塑料薄膜和/或玻璃纖維布的層疊片,或者如金屬片的另一保護(hù)套材料。然而,由于易碎和多灰塵,帶孔隙的保溫體50和50'本身并不適于與保護(hù)套90粘結(jié)。如果直接將保護(hù)套應(yīng)用在保溫體上,那么保護(hù)套90仍會(huì)允許電解液(即,水)進(jìn)入保溫體。由于保溫體具有孔隙和/或纖維,因此,用于將保護(hù)套粘結(jié)在保溫體上的接觸接合劑或者壓敏粘合劑在保護(hù)套90和保溫體外表面60和60'之間將無(wú)法形成均勻的接觸面。參考圖1A,在保溫材料50的外表面60上應(yīng)用具有合適粘度的硅酸鈉聚合物溶液。盡管在這里使用的是硅酸鈉聚合物溶液,但是在某些實(shí)施方式中,也能夠用與鈉性質(zhì)類(lèi)似的其它金屬(例如另一種主族金屬)來(lái)替代鈉。特定的涂層使保溫材料的外表面連續(xù)并均勻地粘結(jié)在保護(hù)套上,同時(shí)涂層能夠至少部分地進(jìn)入保溫體的孔隙中。將所選擇的溶液布置在保溫材料上后,其會(huì)至少部分地進(jìn)入孔隙中,且不會(huì)對(duì)未改變的保溫體的保溫特性產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的(例如顯著的)影響。對(duì)于保溫構(gòu)件50和50',涂層能夠是基于硅酸鈉共聚物的液體組合物。在某些實(shí)施方式中,這種基于硅酸鈉共聚物的液體合成物包括7.5%到大約15%的硅酸鈉(CAS#1344-09-08)。在本發(fā)明中,基于硅酸鈉共氫氧化鈉、亞硝酸鈉、曱基纖維素碳酸鈣、甘油、彈性共聚物、丙烯酸酯、聚丙烯酸鈉、聚苯乙烯^t酸鈉、乙烯-醋酸乙烯、乙烯-丙烯酸曱酯、二氧化鈦和硫酸銅。在一個(gè)實(shí)施方式中,這種硅酸鈉組合物是以50%的比率稀釋于水的RainKote,RainKoteTM是佐治亞州不倫瑞克市的IndustrialInsulationGroup("IIG")公司的產(chǎn)品,IIG公司的網(wǎng)i止是intelligentinsulation.com。在將溶液應(yīng)用到基層上時(shí),根據(jù)保溫材料的組分和孔隙度不同,其粘度可不同。另外,每種基層均根據(jù)其特性而適于一定的溶液粘度范圍。如果溶液的粘度過(guò)大,其不會(huì)進(jìn)入保溫構(gòu)件的孔隙中,因此可為層疊應(yīng)用提供平坦光滑的表面,但是這樣可能會(huì)產(chǎn)生分層。在另一個(gè)極端情況中,如果溶液的粘度不夠大,其會(huì)深入保溫體的孔隙中,從而會(huì)影響保溫特性并無(wú)法提供均勻的接觸面(即,涂敷后的保溫體的表面面積與未涂敷的保溫體的表面面積相當(dāng))。具有中間粘度的溶液會(huì)至少部分地沉入孔隙中,并提供基本上平坦的表面,該表面基本上是化學(xué)一致的。適當(dāng)?shù)恼扯热芤涸诒粦?yīng)用后會(huì)至少部分地被吸入上表面(包括孔隙),而形成基本上化學(xué)一致(均勻)的層,從而防止在經(jīng)涂敷的保溫體和保護(hù)套層之間出現(xiàn)間隙。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員清楚在特定基層上應(yīng)用溶液時(shí)如何選擇合適的粘度。溶液的粘度會(huì)因保溫體的具體性質(zhì)而不同,該具體性質(zhì)例如孔隙的尺寸和孔隙的間距。試驗(yàn)是獲得硅酸鹽溶液優(yōu)選粘度的一種方法。首先,為應(yīng)用溶液選擇基層。然后,將硅酸鈉共聚物溶液(或者能用化學(xué)性質(zhì)'和功能性質(zhì)與硅酸鈉類(lèi)似的金屬硅酸鹽代替硅酸鈉)連續(xù)地(或以另一種方式)稀釋?zhuān)⒌玫降娜芤簯?yīng)用到保溫件上或保溫件的部分上。根據(jù)應(yīng)用的方便性、涂層的性質(zhì)(例如,厚度、均勻性和平滑性等)以及是否能附著保護(hù)套,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是,使用怎樣的溶液粘度以為應(yīng)用保護(hù)套提供理想的基層。表1提供了在硅酸鈣保溫材料上應(yīng)用時(shí)如何準(zhǔn)備各種粘度的溶液實(shí)施例。將RainKoteTM溶液連續(xù)地稀釋(表1中第1列)并應(yīng)用到硅酸4丐保溫材料(基層)上。在測(cè)試的每個(gè)情況中,能使用WagnerPaintSprayerPro噴才&噴涂溶液。噴涂后的基層適于層疊應(yīng)用。乂人表1中能夠看到,在將珪酸鈉共聚物溶液應(yīng)用到硅酸鈣保溫材料上時(shí),從80,000厘泊(cP)到323厘泊(cP)的可確定粘度是充分可噴涂和可應(yīng)用的。表1適于在硅酸鈣基層上應(yīng)用的Calstik膠的粘度<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>一般將布置在基層上的硅酸鈉共聚物液體組合物稱為"硅酸鈉共聚物溶液層"或者"彈性硅酸鈉共聚物層"。彈性硅酸鈉共聚物層70在保護(hù)套-保溫材料構(gòu)造120中的作用是填充帶孔隙保溫材料50和50'中的空隙,從而在保溫體上形成均勻的表面以便利用保溫材料和保護(hù)套之間的壓敏粘合劑或接觸粘合劑來(lái)應(yīng)用保護(hù)套90。在將硅酸鈉共聚物溶液70至少應(yīng)用到保溫材料50的外表面60后,可以對(duì)其設(shè)置閾值量,可選地,該設(shè)置在溫度、壓力和濕度受控的條件下實(shí)現(xiàn)。之后,如圖2的橫截面所示,通過(guò)用(在下面描述的)壓敏丙烯酸粘合劑80周向地圍繞管件20,將保護(hù)套90應(yīng)用到硅酸鈉共聚物層70上。然而,在運(yùn)送至工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前,能夠?qū)⒈Wo(hù)套90預(yù)先粘附在保溫體50上,從而允許在管件或設(shè)備上的一步式地直接安裝(參見(jiàn)圖3和圖4)。因此,最終用戶能夠通過(guò)如丙烯酸粘合劑或接觸粘合劑80將保護(hù)套卯直接粘附在涂敷的保溫材料75上,或者能夠在工廠階段將保護(hù)套90預(yù)先應(yīng)用到涂敷的保溫材料75上并提供給最終用戶?;蛘撸軌蚪Y(jié)合使用壓敏粘合劑與另一種粘合劑以便將保護(hù)套粘結(jié)在涂敷的表面上。例如,能夠使用壓敏粘合劑對(duì)接縫和暴露的邊緣進(jìn)行密封(參見(jiàn)圖3和圖4)。在工廠階段應(yīng)用保護(hù)套降低了與現(xiàn)場(chǎng)安裝有關(guān)的成本。當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)一步式安裝對(duì)保護(hù)套-保溫材料復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝時(shí),材料、工具和人工都得到了減少。保養(yǎng)后的可復(fù)用性也是本發(fā)明的一個(gè)選項(xiàng)。本發(fā)明的復(fù)合結(jié)構(gòu)從管件上拆下后能夠保持半塊殼狀的結(jié)構(gòu),從而在保養(yǎng)后能夠被重復(fù)安裝。由于在拆除保溫材料時(shí)被過(guò)度損壞,無(wú)預(yù)應(yīng)用保護(hù)套的保溫體一般不能被再次使用。本發(fā)明還能用于告知用戶該復(fù)合保溫體何時(shí)正在被應(yīng)用。硅酸鈉共聚物溶液能夠被染色(例如成藍(lán)色)或者被標(biāo)記(例如在硅酸鈉溶液中使用納米結(jié)構(gòu)或其它標(biāo)識(shí)),以便將有涂層的保溫體與其它保溫體區(qū)分開(kāi)。從而能夠通過(guò)對(duì)保護(hù)套-保溫材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行視覺(jué)檢查或測(cè)量檢查來(lái)辨別其真?zhèn)?。在圖3所示的示例性實(shí)施方式中,在被運(yùn)送到工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),保護(hù)套90已經(jīng)粘結(jié)在涂敷的保溫材料75上,其由鋁箔、尼龍布或者玻璃纖維布的層疊片190、粘合劑195和粘合劑下方的釋放層200構(gòu)成。釋放層200的作用是保護(hù)粘合劑195,并在保護(hù)套圍繞管件安裝后釋放。保護(hù)套通常是多層金屬箔片/塑料薄膜的層疊片,比如馬薩諸塞州羅克蘭市的VentureTape公司的VENTURECLADTM1577(五層)或1579(十三層)系列鋁箔/聚酯薄膜層疊保護(hù)套。然而,在本發(fā)明中能夠使用任何能夠粘結(jié)在保溫體上的保護(hù)套,只要保溫層包括本文所述的涂層。每個(gè)VENTURECLADTM保護(hù)套都包括壓敏粘合層,并能夠在沒(méi)有中間層的情況下直接應(yīng)用到涂敷的保溫構(gòu)件75上。如果需要,能夠使用如油漆輥的輥?zhàn)訉?yīng)用的保護(hù)套展平,以確保涂敷的保溫體與保護(hù)套牢固和均勻地粘結(jié)。當(dāng)帶套管狀保溫材料構(gòu)件300是細(xì)長(zhǎng)弧形時(shí),可以用保護(hù)套薄片190將其連接起來(lái),薄片190具有包括壓敏粘合劑的釋放層200。能夠通過(guò)以下步驟將兩個(gè)或更多的帶套的保溫構(gòu)件300連接起來(lái),即如圖3所示,將構(gòu)件300圍繞管件或設(shè)備;去除釋放層200以暴露壓敏粘合劑薄片190;將一個(gè)構(gòu)件的壓敏粘合劑薄片190粘結(jié)在另一個(gè)構(gòu)件上。或者,如圖1A和圖2所示,也能通過(guò)由釋放層105保護(hù)的壓敏粘合劑IOO將帶孔隙保溫構(gòu)件50彼此粘附起來(lái)。在圖4示出了兩個(gè)保溫構(gòu)件300的橫截面圖,兩個(gè)保溫構(gòu)件300的薄片190彼此連接在一起。如前所述,保溫構(gòu)件300圍繞管件20布置,并包括保溫構(gòu)件50和50'、硅酸鈉共聚物層70和70'、粘合劑80和保護(hù)套90(參見(jiàn)圖5)。優(yōu)選地,將構(gòu)件300圍繞管件20布置,以使兩個(gè)薄片190分別面向管件的相對(duì)兩側(cè)。在去除釋放層200后,將暴露粘合劑195,且粘合劑195能夠與保護(hù)套90的外表面92接觸或者壓接在一起。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的某些方面制造復(fù)合保護(hù)套-保溫結(jié)構(gòu)的步驟。在步驟710中提供保溫體50。在進(jìn)一步加工前,如方框750中內(nèi)容所示,保溫體50能夠被成形或形成為細(xì)長(zhǎng)弧形構(gòu)件或適于安裝在結(jié)構(gòu)外表面的其它形狀。也能將保溫體50預(yù)先成形為希望的形狀。保溫體的具體形狀取決于管件20的直徑或待覆蓋結(jié)構(gòu)的形狀。在步驟720中,在將保溫構(gòu)件50成形為希望的形狀之前或之后,在其上涂敷基于硅酸鈉共聚物的液體組合物。在一種準(zhǔn)備方法中,能夠用刷子將硅酸鈉共聚物組合物應(yīng)用到保溫體50的外表面60上?;蛘撸ㄟ^(guò)低壓噴涂將硅酸鈉共聚物組合物應(yīng)用到保溫體50的外表面上。在再一個(gè)實(shí)施方式中,能夠通過(guò)將保溫材料50浸沒(méi)在硅酸鈉共聚物組合物中從而在整個(gè)保溫構(gòu)件50上涂敷硅酸鈉共聚物涂層70。在不同的實(shí)施方式中,用另一種主族金屬或者化學(xué)性質(zhì)和功能性質(zhì)與鈉類(lèi)似的金屬代替鈉。在某些實(shí)施方式中,這種金屬選自堿性金屬,例如鈉、鉀、鋰、銫或鈁。在其它的實(shí)施方式中,這種金屬是堿土金屬,其在(與酸性相反的)基本性質(zhì)和高活性方面與堿性金屬類(lèi)似。在將涂層70至少應(yīng)用在保溫體50的外表面60后,可以設(shè)置閾值量,如步驟730所示,通過(guò)根據(jù)涂層70的厚度在潮濕環(huán)境下進(jìn)行干燥(被動(dòng)干燥)一段時(shí)間,或者在150°C到175。C的加熱爐中進(jìn)行干燥(主動(dòng)干燥)一段時(shí)間,來(lái)實(shí)現(xiàn)上述設(shè)置?;蛘撸軌虿捎矛F(xiàn)有技術(shù)中已知的方法,如真空法,對(duì)該涂層進(jìn)行干燥。然后就能將具有預(yù)先應(yīng)用的保護(hù)套的保溫體提供給最終用戶用于進(jìn)行在管件或設(shè)備上的安裝(圖3和圖4)。可以依據(jù)希望的硅酸鈉層70的厚度、保溫體50的形狀以及對(duì)彈性硅酸鈉共聚物層70的均勻性要求,從這些涂敷方法中選擇一種方法或者方法的組合。例如,通過(guò)向復(fù)合保溫體噴涂可能不會(huì)將其邊緣涂敷,但是通過(guò)刷涂就能涂敷保溫體外表面60無(wú)法噴涂的部分。在步驟740中,能夠通過(guò)壓力粘合劑或接觸粘合劑將保護(hù)套90應(yīng)用在涂敷的保溫材料構(gòu)件75上。在圖3所示的實(shí)施方式中,保護(hù)套包含粘合接觸層80,并通過(guò)剝離保護(hù)釋放層200應(yīng)用到涂敷的保溫體75上。例如用油漆輥或類(lèi)似物將氣泡壓出能夠去除粘合接觸層80和涂敷的保溫體75之間的所有氣泡。如果還沒(méi)有使保溫體成形以使其貼合待包圍的結(jié)構(gòu),則在步驟750中進(jìn)行該操作。如步驟760所示,能夠如前所述地用保溫構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行包圍j艮據(jù)不同實(shí)施方式,這些構(gòu)件可以包括涂敷的保溫材料構(gòu)件75或保溫構(gòu)件300。如步驟770所示,利用由上述材料制成的保護(hù)套90、粘合劑80和釋放層200能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)構(gòu)件之間的橫向(即,徑向方向)連接。從橫截面示圖能夠看到,(可以完全涂覆的)彈性硅酸鈉共聚物層70提供均勻表面,以使保護(hù)套90與保溫體50的外表面60粘結(jié)。均勻的接觸面使保護(hù)套90保持不動(dòng),并使得在保護(hù)套90和保溫材料50之間或者在保溫材料自身的重疊處或與相鄰保溫材料的重疊處不產(chǎn)生間隙。在(1)管件外表面30和保溫材料的內(nèi)表面40之間,或者在(2)保溫材料的外表面60和保護(hù)套90之間形成的間隙能夠使?jié)駳膺M(jìn)入該結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生水的凝結(jié),進(jìn)而導(dǎo)致CUI的產(chǎn)生。根據(jù)本發(fā)明,在管件的外表面能夠應(yīng)用任何現(xiàn)存的涂層。初步涂層能夠有助于管件表面的密封,但其在搬運(yùn)過(guò)程容易被損壞且無(wú)法一直完全粘附在管件外表面上。本發(fā)明提供了對(duì)腐蝕的附加阻止,并能作為對(duì)初步涂層的補(bǔ)充。已經(jīng)通過(guò)示例性實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述,但本發(fā)明并不限于此。權(quán)利要求應(yīng)被廣泛地理解為包括本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┑谋景l(fā)明的其它實(shí)施方式。權(quán)利要求1.一種防止管件腐蝕的方法,包括以下步驟(a)將具有孔隙的保溫體成形為細(xì)長(zhǎng)弧形;(b)將硅酸鈉共聚物溶液層至少應(yīng)用于所述保溫體的外表面上,并至少部分地應(yīng)用在所述保溫體的所述孔隙內(nèi);(c)允許對(duì)所述硅酸鈉共聚物溶液層設(shè)置閾值量;(d)在完成閾值量設(shè)置后,將外保護(hù)套粘附在所述硅酸鈉共聚物溶液層上;(e)將從步驟(a)到(d)得到的對(duì)象安裝在管件或設(shè)備的外表面上;以及(f)將在步驟(e)中安裝的相鄰的對(duì)象之間或者所述保護(hù)套的層疊片之間暴露的任何間隙或者接縫密封起來(lái)。2.權(quán)利要求l所述的方法,其中,所述保溫體由硅酸鈣、礦物纖維、巖棉、渣棉、珍珠巖、玻璃纖維或者其組合構(gòu)成。3.權(quán)利要求l所述的方法,其中,所述粘貼步驟包括將連續(xù)的外部保護(hù)套粘貼在所述硅酸鈉共聚物溶液層上,而不^f吏用任何的中間層。4.權(quán)利要求l所述的方法,其中,所述成形步驟包括成形能夠組合到一起的第一和第二細(xì)長(zhǎng)弧形保溫體構(gòu)件成形以便限定管狀體。5.權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述第一和第二細(xì)長(zhǎng)保溫體構(gòu)件至少部分地由外部保護(hù)套互連。6.權(quán)利要求3所述的方法,其還包括將所述第一和第二細(xì)長(zhǎng)保溫體構(gòu)件沿接觸面彼此粘結(jié)的步驟。7.權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述第一和第二細(xì)長(zhǎng)保溫體構(gòu)件都具有各自的第一和第二邊緣,并且所述粘結(jié)步驟將所述各自的第一和第二邊緣彼此粘結(jié)在一起。8.權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述粘結(jié)步驟包括用由硅酸鈉共聚物溶液構(gòu)成的膠將所述各自的第一和第二邊緣粘結(jié)在一起。9.權(quán)利要求l所述的方法,其中,所述應(yīng)用步驟包括將所述^圭酸鈉共聚物溶液刷涂在所述保溫體上。10.權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述應(yīng)用步驟包括將所述硅酸鈉共聚物溶液噴涂在所述保溫體上。11.權(quán)利要求5所述的方法,其中,所述保護(hù)套包括箔片、塑料薄膜以及可選的玻璃纖維布的多層層疊片。12.—種防止管件腐蝕的方法,其包括以下步驟(a)將具有孔隙的保溫體圍繞所述管件布置;(b)將硅酸鈉共聚物溶液層作為涂層應(yīng)用在所述保溫體上,并且至少部分地應(yīng)用在所述保溫體的所述孔隙內(nèi);以及(c)在所應(yīng)用的硅酸鈉共聚物溶液層還具有粘性時(shí),將外部保護(hù)套粘附于所述硅酸鈉共聚物溶液層上。13.權(quán)利要求12所述的方法,其中,所述布置步驟包括用第一和第二細(xì)長(zhǎng)弧形保溫體構(gòu)件圍繞所述管件。14.一種用于管件外表面的復(fù)合結(jié)構(gòu),其包括(a)由帶孔隙的材料制成的細(xì)長(zhǎng)弧形保溫體,其具有內(nèi)表面和外表面,所述內(nèi)表面的尺寸適于貼合在所述管件的外表面上;(b)硅酸鈉共聚物層,其位于所述保溫體上與所述硅酸鈉共聚物層的外表面上,并且位于所述保溫體的孔隙中;(C)外部保護(hù)套,其與所述硅酸鈉共聚物層連接在一起,以限定一體的復(fù)合結(jié)構(gòu)。15.權(quán)利要求14所述的復(fù)合結(jié)構(gòu),其中,所述具有孔隙的保溫體由硅酸4丐、礦物纖維、巖棉、渣棉、珍珠巖、玻璃纖維或者其組合構(gòu)成。16.權(quán)利要求14所述的復(fù)合結(jié)構(gòu),其中,所述硅酸鈉共聚物溶液層直接布置在所述保溫體的外表面上,而不存在任何中間層。17.權(quán)利要求14所述的復(fù)合結(jié)構(gòu),其中,粘結(jié)在所述保溫體的外表面上的所述硅酸鈉共聚物溶液層由7.5%到15%的硅酸鈉和彈性共聚物構(gòu)成。18.權(quán)利要求14所述的復(fù)合結(jié)構(gòu),其中,所述外部保護(hù)套包括由金屬箔片、塑料薄膜和可選的玻璃纖維布的層疊片構(gòu)成。19.權(quán)利要求14所述的復(fù)合結(jié)構(gòu),其中,所述硅酸鈉溶液的粘度在大約57cP到大約80,000cP之間。20.權(quán)利要求14所述的復(fù)合結(jié)構(gòu),其中,所述硅酸鈉共聚物溶液21.—種用于制造保護(hù)套-保溫體復(fù)合結(jié)構(gòu)的套件,其包括(a)第一和第二細(xì)長(zhǎng)弧形保溫體構(gòu)件,其均具有帶孔隙的外表面;(b)硅酸鈉共聚物層,其至少布置在所述保溫體構(gòu)件的所述外表面上,并且布置在所述外表面上的所述孔隙中;(c)保護(hù)套,其圍繞所述保溫體構(gòu)件安裝;(d)壓敏粘合劑的釋放層,其用于將所述兩個(gè)保溫體構(gòu)件連接起來(lái);以及(e)接觸粘合劑,其對(duì)安裝的保護(hù)套之間的所有裂縫和邊緣進(jìn)行密封。全文摘要提供了用于防止管件腐蝕的保護(hù)套-保溫體復(fù)合結(jié)構(gòu)和方法。該方法包括將帶孔保溫體成形為細(xì)長(zhǎng)弧形;將硅酸鈉共聚物溶液層應(yīng)用于該保溫體上,并且至少部分地應(yīng)用于該保溫體的孔隙內(nèi);允許對(duì)所述硅酸鈉共聚物層設(shè)置閾值量;在完成閾值量設(shè)置后,將保護(hù)套粘附在硅酸鈉共聚物溶液層上;將保護(hù)套-保溫材料復(fù)合結(jié)構(gòu)安裝在管件或設(shè)備的外表面上;以及將可能存在于多個(gè)被安裝對(duì)象之間的所有暴露的間隙或者接縫密封起來(lái)。由這種方法制成的結(jié)構(gòu)能夠具有釋放層和接觸粘合劑。文檔編號(hào)F16L9/04GK101495793SQ200780019949公開(kāi)日2009年7月29日申請(qǐng)日期2007年12月6日優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日發(fā)明者凱文·J·麥肯農(nóng),托馬斯·惠泰克申請(qǐng)人:絕緣工業(yè)集團(tuán)
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