專利名稱：蔭罩彈簧及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蔭罩彈簧及其制造方法，特別是涉及一種能使生產(chǎn)蔭罩彈簧過(guò)程中產(chǎn)生的廢料最少，從而降低生產(chǎn)成本的蔭罩彈簧及其制造方法。
背景技術(shù)：
圖1為已有技術(shù)的彩色陰極射線管結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，這種彩色陰極射線管是由前玻屏1和焊接到前玻屏1上，并與前玻屏1一起構(gòu)成真空管的后玻錐2組成。熒光屏4位于前玻屏1的內(nèi)表面，而電子槍13則設(shè)置在熒光屏4背面的玻錐2管頸處。熒光屏4和電子槍13之間為具有顏色選擇功能，且與熒光屏4保持特定間距的蔭罩7。蔭罩7焊接在蔭罩框架3上。此外，蔭罩框架3連接在蔭罩彈簧8上，而蔭罩彈簧8則連接在前玻屏1上形成的柱螺栓銷12上。蔭罩框架3焊接在由磁性材料制成的內(nèi)屏蔽層9上，以防止電子束6受到外部磁場(chǎng)的影響，從而可以減輕褐色管后磁場(chǎng)的影響。玻錐2的管頸內(nèi)為用于調(diào)節(jié)可將從電子槍13發(fā)射的紅黃藍(lán)電子束6匯聚成一點(diǎn)的聚焦純度磁鐵10，以及用于反射電子束6的偏轉(zhuǎn)線圈5。最后，還設(shè)置了一個(gè)用于加固受真空管影響的前玻屏的條箍11。具有上述結(jié)構(gòu)的彩色陰極射線管的工作過(guò)程如下電子槍13發(fā)射的電子束6由偏轉(zhuǎn)線圈5在水平和垂直方向進(jìn)行反射，而水平或垂直方向反射的電子束6則通過(guò)一個(gè)蔭罩7上的光束通孔，最后撞擊在前端的熒光屏4上，從而顯示出所希望的彩色圖像。一部分電子束6不通過(guò)蔭罩7上的光束通孔，而是照射到蔭罩7的內(nèi)表面。結(jié)果，在照射電子束產(chǎn)生的能量影響下蔭罩7的溫度升高。隨著蔭罩7溫度的升高，熱膨脹出現(xiàn)，蔭罩7和其上的光束通孔會(huì)產(chǎn)生熱位移，因此達(dá)到熒光屏的電子束6的軌道就會(huì)發(fā)生變化。結(jié)果，電子束的著陸出現(xiàn)錯(cuò)誤，而且褐色管的純度降低。要想修正由熱位移引起的電子束著陸錯(cuò)誤，目前許多廠商都在使用蔭罩彈簧8。這是因?yàn)楫?dāng)蔭罩7的熱(例如熱能)傳遞給蔭罩彈簧8時(shí)，蔭罩彈簧8會(huì)沿蔭罩7熱位移方向的相反方向產(chǎn)生熱位移，以平衡由熱膨脹蔭罩7引起的電子束著陸錯(cuò)誤并有助于電子束6匯聚到熒光屏適當(dāng)?shù)奈恢?。圖2為與本發(fā)明相關(guān)的蔭罩彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，玻屏1側(cè)壁1a上形成的柱螺栓銷12可插入在蔭罩彈簧8的柱螺栓銷連接部22上形成的連接孔23內(nèi)，而焊接部21則焊接在蔭罩框架3上。此外，操作部20在蔭罩框架3和玻屏1之間以預(yù)定的角度傾斜，并可使蔭罩框架3固定在玻屏1上且可引導(dǎo)蔭罩框架3移動(dòng)到與蔭罩7的熱位移方向相反的方向，從而可將熱位移引起的著陸錯(cuò)誤減到最少。圖3為已有技術(shù)的蔭罩彈簧制造方法示意圖。盡管生產(chǎn)廠慣常用一種原料一次制成一個(gè)蔭罩彈簧，但現(xiàn)在已經(jīng)能夠用一種原料同時(shí)制成兩個(gè)蔭罩彈簧。圖3示出由一排原料制成兩個(gè)蔭罩彈簧的制造方法。這種蔭罩彈簧的制造方法包括下列步驟(a)在每個(gè)蔭罩彈簧上沖壓出一個(gè)連接孔23；(b)去掉連接孔23上的毛刺；(c)除去兩蔭罩彈簧間的裙部；(d)彎折柱螺栓銷連接部22；(e)清除兩蔭罩彈簧外表面上的原料；(f)以預(yù)定的角度彎折操作部20；和(g)從原料上切割下兩蔭罩彈簧。經(jīng)過(guò)上述步驟之后，可獲得由一種原料制成的兩個(gè)交錯(cuò)的蔭罩彈簧。如圖3所示，在兩個(gè)蔭罩彈簧的裙部和蔭罩彈簧的外表面上會(huì)產(chǎn)生邊角料。實(shí)際上，所產(chǎn)生的邊角料大約占總原料的30％，這樣就會(huì)增加蔭罩彈簧的成本。此外，蔭罩彈簧的原料非常昂貴。因此，昂貴的蔭罩彈簧原料以及蔭罩彈簧生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢料(即邊角料)就成為陰極射線管成本升高的主要因素。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能在諸如蔭罩彈簧原料的左上邊和右下邊上用交錯(cuò)排列原料相對(duì)邊的方法來(lái)使蔭罩彈簧生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料減至最少的蔭罩彈簧及其制造方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的蔭罩彈簧制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，至少一個(gè)蔭罩彈簧的一部分與另一個(gè)蔭罩彈簧相接觸。
本發(fā)明提供的蔭罩彈簧制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，兩個(gè)蔭罩彈簧間不產(chǎn)生邊角料。
本發(fā)明提供的蔭罩彈簧制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，無(wú)邊角料產(chǎn)生。
所述的兩個(gè)蔭罩彈簧是彼此分割而制成。
本發(fā)明提供的蔭罩彈簧制造方法包括下列步驟(a)在每個(gè)蔭罩彈簧上沖壓出一個(gè)連接孔；(b)切割開(kāi)柱螺栓銷連接部；(c)彎折柱螺栓銷連接部；(d)去掉連接孔上的毛刺；(e)切割開(kāi)操作部和焊接部；(f)以預(yù)定的角度彎折操作部；(g)從原料上切割下兩個(gè)蔭罩彈簧。
本發(fā)明提供的蔭罩彈簧制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，原料至少為兩種金屬的合金并且至少一個(gè)蔭罩彈簧的一部分與另一個(gè)蔭罩彈簧相接觸。
本發(fā)明提供的蔭罩彈簧是至少一個(gè)蔭罩彈簧的一部分與另一個(gè)蔭罩彈簧相接觸。
本發(fā)明提供的用于陰極射線管中的蔭罩彈簧及其制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，至少一個(gè)蔭罩彈簧的一部分與另一個(gè)蔭罩彈簧相接觸，而且兩個(gè)蔭罩彈簧間不產(chǎn)生邊角料，這樣不僅可使蔭罩彈簧生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料數(shù)量減至最少，而且可以大幅度降低生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的蔭罩彈簧及其制造方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。相同的元件使用相同的符號(hào)。
圖1為已有技術(shù)的彩色陰極射線管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為與本發(fā)明相關(guān)的蔭罩彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為已有技術(shù)的蔭罩彈簧制造方法示意圖。
圖4為依據(jù)本發(fā)明的蔭罩彈簧及其制造方法示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖4所示，本發(fā)明建議一次生產(chǎn)兩個(gè)用于陰極射線管中的蔭罩彈簧，兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊交錯(cuò)排列而使兩個(gè)蔭罩彈簧間不產(chǎn)生過(guò)多邊角料。更為可取的是，本發(fā)明的目的不僅在于使兩個(gè)交錯(cuò)的蔭罩彈簧間不產(chǎn)生邊角料，而且在整個(gè)原料上也不產(chǎn)生邊角料。根據(jù)本發(fā)明，仍有可能生產(chǎn)出與已有技術(shù)性能相同的蔭罩彈簧，而不產(chǎn)生任何邊角料。事實(shí)上，由于不產(chǎn)生邊角料，從而可將廢料的數(shù)量減至最少并可大大降低生產(chǎn)成本。要想達(dá)到上述目的，應(yīng)將兩個(gè)待生產(chǎn)的蔭罩彈簧在原料的對(duì)應(yīng)邊上交錯(cuò)排列，并且至少一個(gè)蔭罩彈簧的一部分與另一個(gè)蔭罩彈簧相接觸。更為可取的是，兩個(gè)蔭罩彈簧中每個(gè)彈簧的每部分都與另一個(gè)相接觸，然后彼此分割開(kāi)，這樣可使廢料的數(shù)量減至最少。即，一個(gè)蔭罩彈簧是從另一個(gè)蔭罩彈簧分割而來(lái)。為給出有關(guān)蔭罩彈簧制造方法的詳細(xì)內(nèi)容，該方法包括下列步驟(a)在每個(gè)蔭罩彈簧上沖壓出一個(gè)連接孔23；(b)切割開(kāi)柱螺栓銷連接部22；(c)彎折柱螺栓銷連接部22；(d)去掉連接孔23上的毛刺；(e)切割開(kāi)操作部20和焊接部21；(f)以預(yù)定的角度彎折操作部20；和(g)從原料上切割下兩個(gè)蔭罩彈簧。其中步驟(a)為形成連接孔23的預(yù)備步驟，并且兩個(gè)蔭罩彈簧同時(shí)完成。步驟(b)也為彎折柱螺栓銷連接部22耳部(邊緣)前的預(yù)備步驟。在步驟(c)中，專門(mén)彎折柱螺栓銷連接部22的耳部(邊緣)，這樣，蔭罩彈簧就可以很容易連接到陰極射線管上。在步驟(d)中，以可連接到柱螺栓銷上的方式來(lái)去掉連接孔23上的毛刺。在步驟(e)中，將兩個(gè)相互連接的蔭罩彈簧的操作部20和焊接部21彼此分割開(kāi)。在步驟(f)中，彎折每個(gè)蔭罩彈簧的操作部20。最后，在步驟(g)中，從原料上切割下蔭罩彈簧?？傊罁?jù)本發(fā)明的蔭罩彈簧制造方法是用使已有技術(shù)的制造方法產(chǎn)生的邊角料最小或完全消除的方式來(lái)使廢料的數(shù)量減至最少。此外，該方法可適用于使用兩種以上具有不同熱膨脹速率的原料制成的蔭罩彈簧。本發(fā)明的另一個(gè)益處在于其能用不產(chǎn)生原料邊角料這樣一種方式來(lái)大量降低蔭罩彈簧的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種用在陰極射線管中的蔭罩彈簧制造方法，其特征在于所述的蔭罩彈簧制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，至少一個(gè)蔭罩彈簧的一部分與另一個(gè)蔭罩彈簧相接觸。
2.一種用在陰極射線管中的蔭罩彈簧制造方法，其特征在于所述的蔭罩彈簧制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，兩個(gè)蔭罩彈簧間不產(chǎn)生邊角料。
3.一種用在陰極射線管中的蔭罩彈簧制造方法，其特征在于所述的蔭罩彈簧制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，無(wú)邊角料產(chǎn)生。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的蔭罩彈簧制造方法，其特征在于所述的兩個(gè)蔭罩彈簧是彼此分割而制成。
5.一種用在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制造兩個(gè)蔭罩彈簧的蔭罩彈簧制造方法，其特征在于所述的蔭罩彈簧制造方法包括下列步驟(a)在每個(gè)蔭罩彈簧上沖壓出一個(gè)連接孔(23)；(b)切割開(kāi)柱螺栓銷連接部(22)；(c)彎折柱螺栓銷連接部(22)；(d)去掉連接孔(23)上的毛刺；(e)切割開(kāi)操作部(20)和焊接部(21)；(f)以預(yù)定的角度彎折操作部(20)；(g)從原料上切割下兩個(gè)蔭罩彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蔭罩彈簧制造方法，其特征在于無(wú)邊角料產(chǎn)生。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蔭罩彈簧制造方法，其特征在于所述的兩個(gè)蔭罩彈簧間不產(chǎn)生邊角料。
8.一種用在陰極射線管中的蔭罩彈簧制造方法，其特征在于所述的蔭罩彈簧制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，原料至少為兩種金屬的合金并且至少一個(gè)蔭罩彈簧的一部分與另一個(gè)蔭罩彈簧相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蔭罩彈簧制造方法，其特征在于無(wú)邊角料產(chǎn)生。
10.一種用在原料的相對(duì)邊上制成兩個(gè)蔭罩彈簧的方法制成的蔭罩彈簧，其特征在于至少一個(gè)蔭罩彈簧的一部分與另一個(gè)蔭罩彈簧相接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蔭罩彈簧，其特征在于無(wú)邊角料產(chǎn)生。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于陰極射線管中的蔭罩彈簧及其制造方法。該制造方法是將兩個(gè)蔭罩彈簧在原料的相對(duì)邊上交錯(cuò)制成，至少一個(gè)蔭罩彈簧的一部分與另一個(gè)蔭罩彈簧相接觸，而且兩個(gè)蔭罩彈簧間不產(chǎn)生邊角料。本發(fā)明提供的蔭罩彈簧及其制造方法不僅可使蔭罩彈簧生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料數(shù)量減至最少，而且可以大幅度降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16F1/02GK1527347SQ0315751
公開(kāi)日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月5日
發(fā)明者崔仁福 申請(qǐng)人:株式會(huì)社午星電子