專利名稱：一種彈性聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器，具體為一種彈性聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
聯(lián)軸器的核心問題就是位移補(bǔ)償問題。軸的轉(zhuǎn)動(dòng)有徑向軸向跳動(dòng)；兩軸聯(lián)動(dòng)有旋向沖擊 和徑向軸向跳動(dòng)千涉?，F(xiàn)有的聯(lián)軸器為了解決上述問題，主要采用了零件運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償位移和彈 性形變補(bǔ)償位移等技術(shù)路線。如發(fā)明專利ZL03114945.6所公開的可移可轉(zhuǎn)式剛性聯(lián)軸器，就 運(yùn)用了運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償位移的技術(shù)。而目前較先進(jìn)的蛇形彈簧聯(lián)軸器，則主要是運(yùn)用了彈性補(bǔ)償位 移技術(shù)，但蛇形彈簧的制造工藝相當(dāng)復(fù)雜，安裝時(shí)，需要徑向固定很多銷釘，必須有較大的 操作空間，因此工作量大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且僅能緩沖旋向沖擊，減輕徑向跳動(dòng)干涉，只適用 于同軸聯(lián)軸器。上述現(xiàn)有技術(shù)都存在補(bǔ)償形式單一，補(bǔ)償量小的缺陷。而萬向聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu) 又比較復(fù)雜，以至于運(yùn)行時(shí)零部件之間有相對運(yùn)動(dòng)，必然降低機(jī)械效率，且生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有合理的位移補(bǔ)償措施，結(jié)構(gòu)簡單， 易于安裝的彈性聯(lián)軸器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的方案是該聯(lián)軸器包括彈性部件、傳動(dòng)軸，所述彈性部件 包括由彈性材料制作的軸向和徑向交錯(cuò)開口的環(huán)形彈簧，兩根傳動(dòng)軸分別固定連接在環(huán)形彈 簧軸向的兩端。
每根傳動(dòng)軸與環(huán)形彈簧之間至少有一個(gè)連接點(diǎn)，且此傳動(dòng)軸與彼傳動(dòng)軸與環(huán)形彈簧連接 的連接點(diǎn)交錯(cuò)排列，在傳動(dòng)軸的連接端設(shè)置與環(huán)形彈簧開口形狀吻合的連接部件。
所述傳動(dòng)軸的連接端設(shè)置成徑向凸起狀的自帶軸銷，在軸銷的端部有連接耳，連接耳寬 度方向的形狀與環(huán)形彈簧的開口形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的軸銷互成一定角度，交 錯(cuò)地將連接耳從環(huán)形彈簧的開口插入，與環(huán)形彈簧連接點(diǎn)緊固。
所述傳動(dòng)軸連接端徑向設(shè)置凹槽，制作與凹槽相配合的銷子，傳動(dòng)軸通過銷子與環(huán)形彈 簧固定連接。
所述傳動(dòng)軸連接端切削成徑向凸起狀的自帶軸銷，軸銷的形狀與環(huán)形彈簧開口形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的軸銷互成一定角度，分別交錯(cuò)插入環(huán)形彈簧的開口內(nèi)與環(huán)形彈簧 連接點(diǎn)緊固。
所述環(huán)形彈簧包括軸向交錯(cuò)開口的形狀，在該環(huán)形彈簧的軸向上設(shè)置交錯(cuò)排列的連接點(diǎn)， 將傳動(dòng)軸連接端切削成徑向凸起狀的自帶軸銷，在軸銷的端部有連接耳，連接耳寬度方向的 形狀與環(huán)形彈簧的開口形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的軸銷互成一定角度，交錯(cuò)地將連 接耳從環(huán)形彈簧的開口插入，與環(huán)形彈簧連接點(diǎn)緊固。
所述環(huán)形彈簧包括軸向交錯(cuò)開口的形狀，在該環(huán)形彈簧的軸向上設(shè)置交錯(cuò)排列的連接點(diǎn)， 在傳動(dòng)軸連接端徑向設(shè)置凹槽，制作與凹槽相配合的銷子，傳動(dòng)軸通過銷子與環(huán)形彈簧固定 連接。
所述環(huán)形彈簧包括徑向交錯(cuò)開口的形狀，將傳動(dòng)軸連接端切削成徑向凸起狀的自帶軸銷， 軸銷的形狀與環(huán)形彈簧開口形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的軸銷互成一定角度，分別交 錯(cuò)插入環(huán)形彈簧的開口內(nèi)與環(huán)形彈簧連接點(diǎn)緊固。
將環(huán)形彈簧的每個(gè)彈簧片做成凹形，即中間薄兩端厚的形狀，以增強(qiáng)聯(lián)軸器的彈性。
傳動(dòng)軸與環(huán)形彈簧連接后，在環(huán)形彈簧外沿加設(shè)彈簧定位圈，將環(huán)形彈簧限制在彈簧定 位圈和半聯(lián)軸之間的環(huán)形空間內(nèi)，達(dá)到控制彈簧徑向形變量的目的，即可提高徑向剛度，控 制徑向形變量。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于 一是采用上述結(jié)構(gòu)的彈性聯(lián)軸器，尤其是具有軸向和徑向交錯(cuò)開口 的環(huán)形彈簧的聯(lián)軸器，具有很強(qiáng)的軸向彈性形變和旋向彈性形變的補(bǔ)償能力，能有效緩沖傳 動(dòng)軸的旋向沖擊、消除徑向軸向跳動(dòng)干涉。二是由于結(jié)構(gòu)簡單，部件少能減少機(jī)械磨損，提 高機(jī)械效率，制造成本也比較低，如果僅用于同軸聯(lián)軸器，也可采用具體實(shí)施方案中僅有軸 向交錯(cuò)開口或徑向交錯(cuò)開口的環(huán)形彈簧結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器，則結(jié)構(gòu)更簡單，成本也相對更低。三 是安裝方便，節(jié)省勞動(dòng)力。


下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)透視示意圖2是本發(fā)明軸向和徑向交錯(cuò)開口的環(huán)形彈簧結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明傳動(dòng)軸連接端結(jié)構(gòu)示意圖(有圖3-l、圖3-2、圖3-3、圖3-4);
圖4是圖1結(jié)構(gòu)的裝配示意圖5是本發(fā)明軸向開口環(huán)形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖6是軸向開口環(huán)形彈簧結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器的裝配示意圖7是軸向開口環(huán)形彈簧結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器的裝配示意圖8是本發(fā)明徑向開口環(huán)形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖9是徑向開口環(huán)形彈簧結(jié)構(gòu)聯(lián)軸器的裝配示意圖io是有彈簧定位圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、環(huán)形彈簧，2、傳動(dòng)軸，3、傳動(dòng)軸，4、軸銷，5、連接耳，6、環(huán)形彈簧，7、 凹槽，8、銷子，9、軸銷，10、環(huán)形彈簧，11、凹形彈簧片，12、彈簧定位圈，13、螺栓， 14、連接點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明包括彈性部件、傳動(dòng)軸，彈性部件包括由彈性材料(如彈性較強(qiáng)的 鋼管等)加工制作的軸向和徑向交錯(cuò)開口的環(huán)形彈簧1，傳動(dòng)軸2和傳動(dòng)軸3分別固定連接 在環(huán)形彈簧1軸向的兩端。傳動(dòng)軸2、 3與環(huán)形彈簧1的連接方式包括在每根傳動(dòng)軸與環(huán)形 彈簧之間至少設(shè)置一個(gè)連接點(diǎn)，且傳動(dòng)軸2、傳動(dòng)軸3與環(huán)形彈簧1連接的連接點(diǎn)14交錯(cuò)排 列，如圖2所示，在傳動(dòng)軸2、 3的連接端設(shè)置與環(huán)形彈簧1開口形狀吻合的連接部件，其具 體實(shí)施包括
例一、如圖3-l、圖3-2所示，傳動(dòng)軸2、 3的連接端設(shè)置成徑向凸起狀的自帶軸銷4， 在軸銷4的端部設(shè)置連接耳5，連接耳5寬度方向的形狀與環(huán)形彈簧1的開口形狀相吻合， 連接時(shí)，傳動(dòng)軸2與傳動(dòng)軸3的軸銷4互成一定角度，交錯(cuò)地將連接耳從環(huán)形彈簧的開口插 入，與環(huán)形彈簧l連接點(diǎn)緊固，參見圖4。
例二、如圖3-3所示，在傳動(dòng)軸2、 3的連接端徑向設(shè)置凹槽7，制作與凹槽7相配合的 銷子8，傳動(dòng)軸2、 3通過銷子8與環(huán)形彈簧1固定連接。
例三、如圖3-4所示，將傳動(dòng)軸2、 3連接端設(shè)置成徑向凸起狀的自帶軸銷9，軸銷9的 形狀與環(huán)形彈簧l開口形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的軸銷9互成一定角度，分別交錯(cuò) 插入環(huán)形彈簧l的開口內(nèi)與環(huán)形彈簧1的連接點(diǎn)緊固。
本發(fā)明僅作為同軸聯(lián)軸器用途時(shí)，至少還可采用以下幾種具體結(jié)構(gòu)，能更節(jié)約成本
例一、圖5是軸向交錯(cuò)開口的形狀的環(huán)形彈簧6，在環(huán)形彈簧的6軸向上設(shè)置交錯(cuò)排列 的連接點(diǎn)14，將傳動(dòng)軸2、 3連接端切削成徑向凸起狀的自帶軸銷4，在軸銷4的端部焊接連 接耳5，連接耳5寬度方向的形狀與環(huán)形彈簧6的開口形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的 軸銷4互成一定角度，交錯(cuò)地將連接耳5從環(huán)形彈簧6的開口插入，與環(huán)形彈簧6連接點(diǎn)通 過螺栓13緊固，參見圖6。本例中，傳動(dòng)軸2、 3連接端還可以這樣設(shè)置，即在徑向上開一 凹槽7，再制作一個(gè)與凹槽7相配合的銷子8，傳動(dòng)軸2、 3分別通過銷子與環(huán)形彈簧6固定 連接，參見圖7。
例二、圖8是徑向交錯(cuò)開口的形狀的環(huán)形彈簧10,將傳動(dòng)軸2、 3連接端切削成徑向凸 起狀的自帶軸銷13，軸銷13的形狀與環(huán)形彈簧10開口形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的 軸銷13互成一定角度，分別交錯(cuò)插入環(huán)形彈簧10的開口內(nèi)與環(huán)形彈簧10連接點(diǎn)緊固，參見 圖9。因環(huán)形彈簧10的剛性較強(qiáng)，可根據(jù)需要，將環(huán)形彈簧10的每個(gè)彈簧片IO做成凹形， 即中間薄兩端厚的形狀，如圖8所示，以增強(qiáng)聯(lián)軸器的彈性。
為了提高徑向剛度，控制徑向變量，可將傳動(dòng)軸2、 3與環(huán)形彈簧連接后，在環(huán)形彈簧外 沿加設(shè)彈簧定位圈12 (尤其是傳動(dòng)軸與環(huán)形彈簧之間連接點(diǎn)較少時(shí)，需要加設(shè)彈簧定位圈 12),將環(huán)形彈簧限制在彈簧定位圈12和半聯(lián)軸之間的環(huán)形空間內(nèi)，參見圖IO，以達(dá)到控制 彈簧徑向形變量的目的。
權(quán)利要求
1、一種彈性聯(lián)軸器，包括彈性部件、傳動(dòng)軸，其特征在于所述彈性部件包括由彈性材料制作的軸向和徑向交錯(cuò)開口的環(huán)形彈簧，兩根傳動(dòng)軸分別固定連接在環(huán)形彈簧軸向的兩端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聯(lián)軸器，其特征在于每根傳動(dòng)軸與環(huán)形彈簧之間至 少有一個(gè)連接點(diǎn)，且此傳動(dòng)軸與彼傳動(dòng)軸與環(huán)形彈簧連接的連接點(diǎn)交錯(cuò)排列，在傳動(dòng)軸的連 接端設(shè)置與環(huán)形彈簧開口形狀吻合的連接部件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性聯(lián)軸器，其特征在于所述傳動(dòng)軸的連接端設(shè)置成徑 向凸起狀的自帶軸銷，在軸銷的端部制作固定的連接耳，連接耳寬度方向的形狀與環(huán)形彈簧 的開口形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的軸銷互成一定角度，將連接耳從環(huán)形彈簧的開口 插入，與環(huán)形彈簧連接點(diǎn)緊固。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性聯(lián)軸器，其特征在于所述傳動(dòng)軸連接端設(shè)置凹槽， 制作與凹槽相配合的銷子，傳動(dòng)軸通過銷子與環(huán)形彈簧固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性聯(lián)軸器，其特征在于所述傳動(dòng)軸連接端設(shè)置凸起狀 的自帶軸銷，軸銷的形狀與環(huán)形彈簧開口形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的軸銷互成一定 角度，分別插入環(huán)形彈簧的開口內(nèi)與環(huán)形彈簧連接點(diǎn)緊固。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聯(lián)軸器，其特征在于所述環(huán)形彈簧包括軸向交錯(cuò)開 口的形狀，在該環(huán)形彈簧的軸向上設(shè)置交錯(cuò)排列的連接點(diǎn)，將傳動(dòng)軸連接端切削成徑向凸起 狀的自帶軸銷，在軸銷的端部制作固定的連接耳，連接耳寬度方向的形狀與環(huán)形彈簧的開口 形狀相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的軸銷互成一定角度，連接耳從環(huán)形彈簧的開口插入，與 環(huán)形彈簧連接點(diǎn)緊固。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聯(lián)軸器，其特征在于所述環(huán)形彈簧包括軸向交錯(cuò)開 口的形狀，在該環(huán)形彈簧的軸向上設(shè)置交錯(cuò)排列的連接點(diǎn)，在傳動(dòng)軸連接端徑向設(shè)置凹槽， 制作與凹槽相配合的銷子，傳動(dòng)軸通過銷子與環(huán)形彈簧固定連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性聯(lián)軸器，其特征在于所述環(huán)形彈簧包括徑向交錯(cuò)開 口的形狀，將傳動(dòng)軸連接端切削成徑向凸起狀的自帶軸銷，軸銷的形狀與環(huán)形彈簧開口形狀 相吻合，連接時(shí)，兩根傳動(dòng)軸的軸銷互成一定角度，分別插入環(huán)形彈簧的開口內(nèi)與環(huán)形彈簧 連接點(diǎn)緊固。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種彈性聯(lián)軸器，其特征在于將環(huán)形彈簧的每個(gè)彈簧片做成 凹形，即中間薄兩端厚的形狀。
10、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈性聯(lián)軸器，其特征在于傳動(dòng)軸與環(huán)形彈簧連接 后，在環(huán)形彈簧的外沿固定一彈簧定位圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彈性聯(lián)軸器，其主要結(jié)構(gòu)包括彈性部件、傳動(dòng)軸，所述彈性部件包括由彈性材料制作的軸向和徑向交錯(cuò)開口的環(huán)形彈簧，兩根傳動(dòng)軸分別固定連接在環(huán)形彈簧軸向的兩端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有很強(qiáng)的軸向彈性形變和旋向彈性形變的補(bǔ)償能力，能有效緩沖傳動(dòng)軸的旋向沖擊、消除徑向軸向跳動(dòng)干涉，而且部件少能減少機(jī)械磨損，提高機(jī)械效率，制造成本也比較低，安裝方便，節(jié)省勞動(dòng)力。本發(fā)明能適用于萬向聯(lián)軸器和同軸聯(lián)軸器。
文檔編號F16D3/52GK101358625SQ200710049678
公開日2009年2月4日 申請日期2007年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月2日
發(fā)明者孔令斌 申請人:孔令斌