專利名稱：鎖緊式多級軸封總成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于閥門、往復(fù)式泵、離心式泵類的軸封裝置，特別是指一種鎖緊式多級軸封總成裝置。
背景技術(shù)：
目前使用的并已經(jīng)公開的(專利號99216731.0)多級式軸封裝置，存在著密封環(huán)的結(jié)構(gòu)無鎖緊(定位)裝置、造成使用中密封環(huán)出現(xiàn)偏移、扭曲、脫軌的問題，降低了軸封的安全可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上原因，本實用新型的目的是為了提供一種密封性能、工作原理與原多級式軸封相同，并具有鎖緊功能的鎖緊式多級軸封總成裝置。
本實用新型的目的是由如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括軸封總成體(5)、使閥(泵)體內(nèi)介質(zhì)不外泄漏的密封環(huán)(1)、(2)、(3)和使閥(泵)外空氣、異物不進入軸封內(nèi)的密封環(huán)(4)、鎖緊壓圈(7)及環(huán)型螺柱(9)，密封環(huán)(1)、(2)、(3)、(4)分別由鎖緊壓圈(7)將其等距分隔開，并一同置于總成體(5)內(nèi)，用環(huán)型螺柱(9)將其鎖緊。
本實用新型置于閥(泵)體(6)和軸(10)之間形成的填料涵空間(8)中，并由原填料壓緊螺栓(18)將其固定在閥(泵)體(6)上。
總成體(5)的結(jié)構(gòu)為法蘭式空心圓柱型，其外圓直徑尺寸與閥(泵)體(6)的填料涵孔徑相應(yīng)匹配，法蘭上的螺孔尺寸隨之匹配，構(gòu)成以填料涵孔徑為基準的“標準系列”軸封總成?？偝审w(5)上部設(shè)有加注潤滑脂的油杯(17)。
密封環(huán)(1)、(2)、(3)、(4)的結(jié)構(gòu)相同，均由環(huán)座(11)、環(huán)型凸臺(12)、環(huán)體(13)、唇口(14)構(gòu)成一體。
密封環(huán)上的環(huán)型凸臺(12)形狀可為R型、矩型、梯型、三角型、菱型；采用的環(huán)體(13)與閥(泵)軸(10)有一定的間隙，與總成體(5)之間構(gòu)成了環(huán)型空間(15)；采用的唇口直接與軸接觸并有較小的預(yù)緊力(自緊力)。
密封環(huán)(1)、(2)、(3)、(4)均由彈性材料制成一體。
密封環(huán)(1)、(2)、(3)、(4)之間有封閉式環(huán)型空間(16)。
鎖緊壓圈(7)為空心臺階短圓柱型，采用多個；置于總成體(5)內(nèi)，與總成體(5)孔壁之間構(gòu)成了環(huán)型空間(20)，密封環(huán)上的環(huán)型凸臺(12)置于該空間內(nèi)，實現(xiàn)定位準確、鎖緊牢固。
本鎖緊式多級軸封總成裝置密封性能好，可在兩種不同運動方式的軸封中使用，即往復(fù)運動和旋轉(zhuǎn)式運動。當閥(泵)運轉(zhuǎn)時，其內(nèi)介質(zhì)的壓力，首先作用在首級密封環(huán)(1)的環(huán)型空間(15)內(nèi)，使密封環(huán)的環(huán)體(13)產(chǎn)生彈性變形與軸(10)貼合進入工作狀態(tài)實現(xiàn)密封；此時次級密封環(huán)(2)、(3)因不與介質(zhì)接觸，空間(16)內(nèi)的壓力略大于大氣壓力，因此次級密封環(huán)與軸有一定的間隙(只有唇口與軸接觸并有較小的自緊力)處于備用工作狀態(tài)，當首級密封環(huán)磨損損壞密封失敗時，次級密封環(huán)同上述工作原理進入工作狀態(tài)，依次類推逐個損壞逐個進入工作狀態(tài)，實現(xiàn)密封。在運轉(zhuǎn)中，只有一級密封與軸接觸摩擦實現(xiàn)密封的摩擦面較小，而且總成體(5)上部有加注潤滑脂的油杯(17)。軸封的摩擦面處均有潤滑，所以機械損失小，使用壽命長。本軸封在閥門上使用壽命在8年以上無泄漏，無維修工作量；在往復(fù)泵、離心泵上使用連續(xù)運轉(zhuǎn)使用壽命為1年左右。
本實用新型的優(yōu)點是1、便于系列化、規(guī)范化設(shè)計，可以為水泵制造廠家配套使用。
2、現(xiàn)場安裝簡便、快捷，適用于在用泵現(xiàn)場軸封改造。
3、使用中，密封環(huán)定位準確，不偏移，不扭曲，不脫軌，安全可靠性高。


圖1為鎖緊式多級軸封總成裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為密封環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖圖3為密封動態(tài)示意圖具體實施方式
本實施例所述的鎖緊式多級軸封總成裝置中，密封環(huán)(1)、(2)、(3)、(4)均為凸臺式結(jié)構(gòu)，均由環(huán)座(11)、環(huán)型凸臺(12)、環(huán)體(13)、唇口(14)制成一體，采用彈性材料制成；密封環(huán)上的環(huán)型凸臺(12)形狀為R型；鎖緊壓圈(7)為空心臺階短圓柱型，采用4個；密封環(huán)(1)為首級密封環(huán)，密封環(huán)(2)、(3)為次級密封環(huán)，密封環(huán)(4)為末級密封環(huán)，各級密封環(huán)均由鎖緊壓圈(7)將其分別等距分隔開來，密封環(huán)上的環(huán)型凸臺(12)置于鎖緊壓圈(7)與總成體(5)之間構(gòu)成的空間(20)內(nèi)，用環(huán)型螺柱(9)將其壓緊，密封環(huán)被牢固的鎖在總成體(5)內(nèi)，構(gòu)成鎖緊式多級軸封總成裝置。該總成裝置套在軸(10)上，置于填料涵空間(8)內(nèi)，并由原填料壓緊螺栓(18)將其固定在閥(泵)體(6)上。
總成體(5)的結(jié)構(gòu)為法蘭式空心圓柱型，其外圓直徑尺寸與閥(泵)體(6)的填料涵孔徑相應(yīng)匹配，法蘭上的螺孔尺寸隨之匹配?？偝审w(5)上部設(shè)有加注潤滑脂的油杯(17)。
參見圖1，密封環(huán)(1)、(2)、(3)的唇口朝向介質(zhì)壓力一側(cè)；密封環(huán)(4)的唇口朝向“大氣壓力”一側(cè)；密封環(huán)與密封環(huán)之間形成了“封閉式”空間(16)，其內(nèi)注入潤滑脂進行潤滑。
參見圖3，當閥(泵)運轉(zhuǎn)時，介質(zhì)的壓力，首先作用在首級密封環(huán)(1)的環(huán)體(13)上，環(huán)體(13)產(chǎn)生部分彈性變形，使該環(huán)體及其唇口與軸(10)貼合形成密封帶，由于密封帶接觸面積較??；次級密封環(huán)(2)、(3)內(nèi)又有潤滑脂進行潤滑，機械損失小，且密封環(huán)又有鎖緊裝置，使用壽命長，安全可靠性高；此時，次級密封環(huán)(2)、(3)形成的封閉式環(huán)型空間(16)內(nèi)不受介質(zhì)壓力的影響，只有唇口與軸接觸有較小的自緊力，當首級密封環(huán)磨損壞時，次級密封環(huán)同上述工作原理依次逐個進入工作狀態(tài)；實現(xiàn)密封。末級密封環(huán)(4)(如圖1示)，其唇口朝向外側(cè)(大氣壓力一側(cè))與軸接觸有較小的自緊力，其作用是閥(泵)外空氣和異物不進入軸封內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鎖緊式多級軸封總成裝置，其特征在于包括軸封總成體(5)、使閥(泵)體內(nèi)介質(zhì)不外泄漏的密封環(huán)(1)、(2)、(3)和使閥(泵)外空氣、異物不進入軸封內(nèi)的密封環(huán)(4)、鎖緊壓圈(7)及環(huán)型螺柱(9)，密封環(huán)(1)、(2)、(3)、(4)分別由鎖緊壓圈(7)將其等距分隔開，并一同置于總成體(5)內(nèi)，用環(huán)型螺柱(9)將其鎖緊。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖緊式多級軸封總成裝置，其特征在于密封環(huán)(1)、(2)、(3)、(4)的結(jié)構(gòu)相同，均由環(huán)座(11)、環(huán)型凸臺(12)、環(huán)體(13)、唇口(14)構(gòu)成一體。
3.如權(quán)利要求2所述的鎖緊式多級軸封總成裝置，其特征在于密封環(huán)上的環(huán)型凸臺(12)形狀為R型、矩型、梯型、三角型或菱型。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的鎖緊式多級軸封總成裝置，其特征在于密封環(huán)(1)、(2)、(3)、(4)均由彈性材料制成一體。
5.如權(quán)利要求1所述的鎖緊式多級軸封總成裝置，其特征在于密封環(huán)(1)、(2)、(3)、(4)之間有封閉式環(huán)型空間(16)。
6.如權(quán)利要求1所述的鎖緊式多級軸封總成裝置，其
專利摘要本實用新型涉及一種用于閥門、往復(fù)式泵、離心式泵類的鎖緊式多級軸封總成裝置,它包括總成體、使介質(zhì)不外泄漏的三個密封環(huán)和使空氣、異物不進入軸封內(nèi)的密封環(huán)、鎖緊壓圈及環(huán)型螺柱,三個密封環(huán)分別由鎖緊壓圈將其等距分隔開,并一同置于總成體內(nèi),用環(huán)型螺柱將其鎖緊。本實用新型的優(yōu)點是:密封環(huán)定位準確,不偏移,不扭曲,不脫軌,安全可靠性高;現(xiàn)場安裝簡便、快捷,適用于在用泵現(xiàn)場的軸封改造。
文檔編號F16J15/16GK2509385SQ0123286
公開日2002年9月4日 申請日期2001年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月8日
發(fā)明者王春志 申請人:王春志