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一種四通閥的制作方法

文檔序號(hào):5788961閱讀:625來源:國(guó)知局
專利名稱:一種四通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及到塑膠成型之周邊設(shè)備,尤其是兩進(jìn)兩出,并且能切換進(jìn)、出口的對(duì)應(yīng)關(guān)系的四通閥。
現(xiàn)有的四通閥如


圖1、圖2、圖3所示,它可借由旋轉(zhuǎn)汽缸90來達(dá)到選擇不同的通路(參考圖2、圖3之箭頭指示方向),但它們存在如下缺陷當(dāng)旋轉(zhuǎn)汽缸90的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作略有偏差時(shí),其球閥91之出口911、912、913、914與本體座92之管路口921、922、923、924不能完成對(duì)準(zhǔn),即不能達(dá)到預(yù)設(shè)的過流面積而造成流量不正常;再者,本體座92為鑄鐵成形,不但硬度高加工不易,且圓球形閥槽920與其四個(gè)出口部位921、922、923、924以及球閥91的四個(gè)出口部位911、912、913、914皆進(jìn)一步精加工,其加工程序復(fù)雜且加工時(shí)間亦較長(zhǎng),無(wú)形中成本亦相應(yīng)提高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造加工容易,使用效果好的四通閥。
該目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種四通閥,有兩個(gè)入口和兩個(gè)出口,其特征是它具有如下的結(jié)構(gòu)一容器本體,由四片隔板分隔成五個(gè)空間,其中最前面空間與最后一個(gè)空間的側(cè)壁各具穿孔,分別與三通管之后銜接管與前銜接管連通,再者,前述四片隔板各具有通氣槽孔,令前述各個(gè)空間可連通;一封蓋,是可密合罩於容器本體之上方,并以緊固元件與容器本體連結(jié)固定;一汽缸,固設(shè)于容器本體前側(cè),汽缸軸心穿設(shè)由前側(cè)算起的四個(gè)空間,并且汽缸軸心上連接(各以前端面和后端面同為密封面的)前活塞與后活塞,前活塞與后活塞分別位於該容器本體的第二個(gè)空間與第四個(gè)空間;第二個(gè)空間的內(nèi)空長(zhǎng)度與前活塞的厚度之差約等于第四個(gè)空間的內(nèi)空長(zhǎng)度與后活塞的厚度之差。
由于上述的結(jié)構(gòu)特征,制造時(shí)只須要在容器本體之四個(gè)隔板的通氣槽孔與前、后活塞之接觸部位做進(jìn)一步的加工即可,大大簡(jiǎn)化了加工程序,亦節(jié)省加工時(shí)間,相支降低加工成本;同時(shí)它籍由控制汽缸之汽缸軸心直線的往復(fù)動(dòng)作即可精確地達(dá)到通路之選擇動(dòng)作,不會(huì)有以往四通閥易造成流量偏差的缺陷。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型
圖1是現(xiàn)有四通閥的立體圖。
圖2是現(xiàn)有四通閥的部分?jǐn)嗝媸疽鈭D之一。
圖3是現(xiàn)有四通閥的部分?jǐn)嗝媸疽鈭D之二。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例之立體分解圖。
圖5是實(shí)施例之立體組合圖。
圖6是實(shí)施例之平面動(dòng)作示意圖。
圖7是實(shí)施例之加一平面動(dòng)作示意圖。
附圖中1、2、3、4、5是空間;21、31、41是銜接管;6是容器本體;60是三通管;601是后銜接管;602是前銜接;61、62、63、64是隔板;611、621、631、641是通氣槽孔;65、66、67、68、69是穿孔;603是側(cè)管;7是封蓋;71、72是緊固元件;70是墊體;8是汽缸;80是汽缸軸心;81是前活塞;82是后活塞;811、821是前端面;812、822是后端面。
如圖4--圖7所示,本實(shí)用新型一種四通閥,它包括有一容器本體6,由四片隔板分隔成五個(gè)空間1、2、3、4、5,其中,最前面空間1與最后一個(gè)空間5的側(cè)壁各具穿孔65、66,分別與三通管60之后銜接管601與前銜接管602連通,另外該容器本體6位於中間的三個(gè)空間2、3、4之另一側(cè)壁乃各具穿孔67、68、69,并分別與銜接管21、31、41連通,再者,前述四片隔板61、62、63、64各具有通氣槽孔611、621、631、641,令前述各個(gè)空間1、2、3、4、5可連通通;一封蓋7,是可密合罩於容器本體6之上方,并以緊固元件71、72與容器本體6連結(jié)固定;一汽缸軸心80所連接之前活塞81與后活塞82分別位於該容器本體6的第二個(gè)空間2與第四個(gè)空間4;并且籍由上述構(gòu)件之組成,當(dāng)汽缸軸心80向前作動(dòng)而伸出后(參考圖3,圖5)恰可由其后活塞82的前端面821止擋住第四片隔板64的通氣槽孔641,并同時(shí)由前活塞81的前端面811止擋住第二片隔板62的通氣槽孔621,進(jìn)而令該容器本體之第三個(gè)容間3與第四個(gè)空間4相互連通,并可籍其銜接管31、41與預(yù)定部位連接,且亦令第一個(gè)空間1與第二個(gè)空間2以及第五個(gè)空間5相連通,并亦可籍T形三通管60之側(cè)管603以及第二個(gè)空間2之銜接管21分別與預(yù)定部位連接;又當(dāng)汽缸軸心80向后作動(dòng)縮回頭(參考圖6),恰可由其后活塞82之后端面822止擋住第一片隔板61之通氣槽孔611,并同時(shí)由前活塞81的后端面812止擋住第三片隔板63之通氣槽孔631,進(jìn)而,令該容器本體6之第二個(gè)空間2與第三個(gè)空間3相連通,并可藉銜接管21、31分別與預(yù)定部位連接,且亦令第四個(gè)空間4與第五個(gè)空間5以及第一個(gè)空間1相連通,并可藉T形三通管60之側(cè)管603與預(yù)定部位連接;是以,藉由汽缸軸心80之前后作動(dòng)位移即可控制四種通種之選擇切換,以便於使用。
再者,前述容器本體6所設(shè)汽缸8之汽缸軸心80所連結(jié)之前活塞81的前端面811與后端面812以及后活塞82之前端面821與后端面822皆系為橡膠或其他氣密效果較佳的材料。
另者,前述容器本體6之上方周緣乃可另固設(shè)一墊體70,其系為橡膠或其他氣密效果較佳之材料。
綜上所述,本實(shí)用新型可歸納具有下列增進(jìn)功效制造方便,容器本體6系鑄鋁成形,材料較軟加工容易,且只須要在容器本體6之四個(gè)隔板61、62、63、64、)的通氣槽孔611、612、613、614與前、后活塞81、82之接觸部位做進(jìn)一步的加工即可,不但簡(jiǎn)化加工程序亦節(jié)省加工時(shí)間,相對(duì)降低加工成本。
籍由控制汽缸8之汽缸軸心80直線的往復(fù)作動(dòng)即可精確地達(dá)到通路之選擇動(dòng)作,不會(huì)有以往習(xí)用四通閥之球閥被旋轉(zhuǎn)汽缸驅(qū)動(dòng)而未旋轉(zhuǎn)至定位造成偏差,進(jìn)而影響流量之情形產(chǎn)生。
容器本體6所設(shè)的汽缸8之汽缸軸心80所連結(jié)之前活塞81的前端面811、后端面812以及后活塞82之前端面821、后端面822皆系為橡膠材料,而容器本體6之上方周緣亦別固設(shè)一氣密效果較佳之墊體70,以具較佳之氣密效果。
權(quán)利要求1.一種四通閥,有兩個(gè)入口和兩個(gè)出口,其特征是它具有如下的結(jié)構(gòu)一容器本體,由四片隔板分隔成五個(gè)空間,其中最前面空間與最后一個(gè)空間的側(cè)壁各具穿孔,分別與三通管之后銜接管與前銜接管連通,再者,前述四片隔板各具有通氣槽孔,令前述各個(gè)空間可連通;一封蓋,是可密合罩於容器本體之上方,并以緊固元件與容器本體連結(jié)固定;一汽缸,固設(shè)于容器本體前側(cè),汽缸軸心穿設(shè)由前側(cè)算起的四個(gè)空間,并且汽缸軸心上連接各以前端面和后端面同為密封面的前活塞與后活塞,前活塞與后活塞分別位於該容器本體的第二個(gè)空間與第四個(gè)空間;第二個(gè)空間的內(nèi)空長(zhǎng)度與前活塞的厚度之差約等于第四個(gè)空間的內(nèi)空長(zhǎng)度與后活塞的厚度之差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通閥,其特征在于前述容器本體前側(cè)所設(shè)汽缸之汽缸軸心所連結(jié)之前活塞的前端面與后端面以及后活塞之前端面與后端面皆為橡膠或其他氣密效果較佳的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通閥,其特征在于前述容器本體之上方周緣另固設(shè)一墊體,它是橡膠或其他氣密效果較佳之材料。
專利摘要一種四通閥,屬于塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,為使易于制造、控制準(zhǔn)確而設(shè)計(jì)。它有兩個(gè)入口和兩個(gè)出口,包括:一個(gè)具活動(dòng)封蓋的、由四片隔板分隔成五個(gè)空間的容器本體,其最前空間與最后空間的側(cè)壁各具穿孔分別與三通管相連通,各隔板各具有通氣槽孔,令前述各個(gè)空間相連通;一汽缸,其軸心上連接前活塞與后活塞穿設(shè)由前側(cè)算起的四個(gè)空間,前活塞與后活塞分別位於第二個(gè)空間與第四個(gè)空間。
文檔編號(hào)F16K11/02GK2472018SQ0026105
公開日2002年1月16日 申請(qǐng)日期2000年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月3日
發(fā)明者吳一夫 申請(qǐng)人:吳一夫
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