一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，包括氣體補(bǔ)充裝置、第一冷卻裝置、第一分離器、儲(chǔ)氣裝置、低壓氣瓶組、第二冷卻裝置、高壓氣瓶組、第二分離器，氣體補(bǔ)充裝置的出氣口與第一冷卻裝置的進(jìn)氣口接通，第一冷卻裝置的出氣口與第一分離器的進(jìn)氣口接通，第一分離器的出氣口與儲(chǔ)氣裝置的進(jìn)氣口接通，儲(chǔ)氣裝置的出氣口與低壓氣瓶組的進(jìn)氣口接通，低壓氣瓶組的出氣口與被測(cè)壓縮機(jī)組的進(jìn)氣口接通；第二冷卻裝置的進(jìn)氣口與被測(cè)壓縮機(jī)組的出氣口接通，第二冷卻裝置的出氣口與第二分離器的進(jìn)氣口接通，第二分離器的出氣口與高壓氣瓶組的進(jìn)氣口接通，高壓氣瓶組的出氣口與低壓氣瓶組的進(jìn)氣口接通。本實(shí)用新型采用循環(huán)式的試驗(yàn)裝置，能夠達(dá)到節(jié)能降耗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體壓縮機(jī)，適用性廣泛，中高壓氣體壓縮機(jī)裝備完成后需要檢測(cè)、試驗(yàn)，確定出研制全過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量、定性參數(shù)及評(píng)價(jià)技術(shù)參數(shù)的唯一性。目前現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于中高壓氣體壓縮機(jī)在檢測(cè)過(guò)程中往往都采用螺桿機(jī)與壓縮機(jī)串聯(lián)式進(jìn)行試驗(yàn)，投入成本大、占用資源多，噪音大，而且對(duì)壓縮機(jī)檢測(cè)完畢之后，向大氣中排出大量的檢測(cè)氣體，浪費(fèi)能源且不環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，包括氣體補(bǔ)充裝置、第一冷卻裝置、第一分離器、儲(chǔ)氣裝置、低壓氣瓶組、第二冷卻裝置、高壓氣瓶組、第二分離器，氣體補(bǔ)充裝置的出氣口通過(guò)第一管路與第一冷卻裝置的進(jìn)氣口連接，第一冷卻裝置的出氣口通過(guò)第二管路與第一分離器的進(jìn)氣口連接，第一分離器的出氣口通過(guò)第三管路與儲(chǔ)氣裝置的進(jìn)氣口連接，儲(chǔ)氣裝置的出氣口通過(guò)第四管路與低壓氣瓶組的進(jìn)氣口連接，低壓氣瓶組的出氣口通過(guò)第五管路與被測(cè)壓縮機(jī)組的進(jìn)氣口連接;第二冷卻裝置的進(jìn)氣口通過(guò)第六管路與被測(cè)壓縮機(jī)組的出氣口連接，第二冷卻裝置的出氣口通過(guò)第七管路與第二分離器的進(jìn)氣口連接，第二分離器的出氣口通過(guò)第八管路與高壓氣瓶組的進(jìn)氣口連接，高壓氣瓶組的出氣口通過(guò)第九管路與低壓氣瓶組的進(jìn)氣口接通。
[0005]優(yōu)選的，第一分離器與儲(chǔ)氣裝置之間的第三管路上設(shè)有第一截止閥。
[0006]優(yōu)選的，儲(chǔ)氣裝置與低壓氣瓶組之間的第四管路上設(shè)有第二截止閥。
[0007]優(yōu)選的，低壓氣瓶組與被測(cè)壓縮機(jī)組之間的第五管路上設(shè)有第三截止閥、第一壓力表、第一溫度表。
[0008]優(yōu)選的，第二分離器與高壓氣瓶組之間的第八管路上設(shè)有第四截止閥。
[0009]優(yōu)選的，高壓氣瓶組與低壓氣瓶組之間的第九管路上設(shè)有高壓減壓閥。
[0010]優(yōu)選的，第二冷卻裝置采用高壓盤(pán)管冷卻器，第二冷卻裝置與被測(cè)壓縮機(jī)組之間的第六管路上設(shè)有第二溫度表。
[0011]優(yōu)選的，第二分離器的出氣口處設(shè)有管式氣體流量計(jì)。
[0012]優(yōu)選的，第一冷卻裝置采用管殼式冷卻器。
[0013]優(yōu)選的，儲(chǔ)氣裝置上連接有吹洗用管，吹洗用管上設(shè)有閥門(mén)和第二壓力表。
[0014]本實(shí)用新型提出的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置工藝流程如下:氣體補(bǔ)充裝置啟動(dòng)后將氣體通過(guò)第一冷卻裝置進(jìn)行冷卻后送入第一分離器進(jìn)行水氣分離，然后氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣裝置內(nèi)，儲(chǔ)氣裝置將氣體送入低壓氣瓶組，然后氣體進(jìn)入被測(cè)試中高壓氣體壓縮機(jī)，啟動(dòng)被測(cè)壓縮機(jī)組進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)被測(cè)壓縮機(jī)組的進(jìn)排氣壓力達(dá)到規(guī)定值后，關(guān)閉氣體補(bǔ)充裝置；當(dāng)被測(cè)試壓縮機(jī)組的進(jìn)氣壓力低于規(guī)定值時(shí)，可以重新啟動(dòng)氣源補(bǔ)充裝置來(lái)補(bǔ)充氣源，一旦達(dá)到所需要的壓力值后，即可關(guān)閉氣體補(bǔ)充裝置;通過(guò)設(shè)置第二冷卻裝置、高壓氣瓶組、第二分離器，在被測(cè)壓縮機(jī)組試驗(yàn)完成之后，被測(cè)壓縮機(jī)組將壓縮后的中高壓氣體送入第二冷卻裝置進(jìn)行冷卻后進(jìn)入第二分離器進(jìn)行水氣分離，然后氣體進(jìn)入高壓氣瓶組，最后進(jìn)入低壓氣瓶組內(nèi)，氣體循環(huán)流動(dòng)。本實(shí)用新型采用循環(huán)式的試驗(yàn)裝置，能夠達(dá)到節(jié)能降耗，反復(fù)試驗(yàn)，在測(cè)試中可以觀察到氣體溫度、氣體流量及壓力的變化，同時(shí)可以降低噪音、投入成本少、占用空間小、試驗(yàn)效果明顯等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提出的一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型提出的一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型提出一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，包括氣體補(bǔ)充裝置1、第一冷卻裝置2、第一分離器3、儲(chǔ)氣裝置4、低壓氣瓶組5、第二冷卻裝置12、高壓氣瓶組13、第二分離器14，其中:
[0018]氣體補(bǔ)充裝置I的出氣口通過(guò)第一管路與第一冷卻裝置2的進(jìn)氣口接通。第一冷卻裝置2的出氣口通過(guò)第二管路與第一分離器3的進(jìn)氣口接通，本實(shí)施例中第一冷卻裝置2采用管殼式冷卻器。第一分離器3的出氣口通過(guò)第三管路與儲(chǔ)氣裝置4的進(jìn)氣口接通，第一分離器3與儲(chǔ)氣裝置4之間的第三管路上設(shè)有第一截止閥7。儲(chǔ)氣裝置4的出氣口通過(guò)第四管路與低壓氣瓶組5的進(jìn)氣口接通，儲(chǔ)氣裝置4與低壓氣瓶組5之間的第四管路上設(shè)有第二截止閥8。低壓氣瓶組5的出氣口通過(guò)第五管路與被測(cè)壓縮機(jī)組6的進(jìn)氣口接通，低壓氣瓶組5與被測(cè)壓縮機(jī)組6之間的第五管路上設(shè)有第三截止閥9、第一壓力表10、第一溫度表11。第二冷卻裝置12的進(jìn)氣口通過(guò)第六管路與被測(cè)壓縮機(jī)組6的出氣口接通，第二冷卻裝置12采用高壓盤(pán)管冷卻器，第二冷卻裝置12與被測(cè)壓縮機(jī)組6之間的第六管路上設(shè)有第二溫度表17。第二冷卻裝置12的出氣口通過(guò)第七管路與第二分離器14的進(jìn)氣口接通。第二分離器14的出氣口通過(guò)第八管路與高壓氣瓶組13的進(jìn)氣口接通，第二分離器14的出氣口處設(shè)有管式氣體流量計(jì)18，第二分離器14與高壓氣瓶組13之間的第八管路上設(shè)有第四截止閥15。高壓氣瓶組13的出氣口通過(guò)第九管路與低壓氣瓶組5的進(jìn)氣口接通，高壓氣瓶組13與低壓氣瓶組5之間的第九管路上設(shè)有高壓減壓閥16。
[0019]本實(shí)施例中，儲(chǔ)氣裝置4上連接有吹洗用管19，吹洗用管19上設(shè)有閥門(mén)20和第二壓力表21。
[0020]本實(shí)施例工藝流程如下:氣體補(bǔ)充裝置I啟動(dòng)后將氣體通過(guò)第一冷卻裝置2進(jìn)行冷卻后送入第一分離器3進(jìn)行水氣分離，打開(kāi)第一截止閥7，氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣裝置4內(nèi)，打開(kāi)第二截止閥8，氣體送入低壓氣瓶組5，打開(kāi)第三截止閥9后氣體進(jìn)入被測(cè)試中高壓氣體壓縮機(jī)6，啟動(dòng)被測(cè)壓縮機(jī)組6進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)氣體達(dá)到規(guī)定值后關(guān)閉氣體補(bǔ)充裝置I，關(guān)閉第二截止閥8;當(dāng)被測(cè)試壓縮機(jī)組6的進(jìn)氣壓力低于規(guī)定值時(shí)，可以重新啟動(dòng)氣源補(bǔ)充裝置I來(lái)補(bǔ)充氣源，一旦達(dá)到所需要的壓力值后，即可關(guān)閉氣體補(bǔ)充裝置I;被測(cè)壓縮機(jī)組6將壓縮后的中高壓氣體送入第二冷卻裝置12進(jìn)行冷卻，然后氣體進(jìn)入第二分離器14進(jìn)行水氣分離，打開(kāi)第四截止閥15后氣體進(jìn)入高壓氣瓶組13，最后進(jìn)入低壓氣瓶組5內(nèi)，氣體循環(huán)流動(dòng)，當(dāng)被測(cè)壓縮機(jī)組6的進(jìn)排氣壓力達(dá)到規(guī)定值后，關(guān)閉氣體補(bǔ)充裝置I，并關(guān)閉第一截止閥7和第二截止閥8 0
[0021]本實(shí)用新型提出的一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，用循環(huán)式的試驗(yàn)裝置，能夠達(dá)到節(jié)能降耗，反復(fù)試驗(yàn)，在測(cè)試中可以觀察到氣體溫度、氣體流量及壓力的變化，同時(shí)可以降低噪音、投入成本少、占用空間小、試驗(yàn)效果明顯等特點(diǎn)。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括氣體補(bǔ)充裝置(I)、第一冷卻裝置(2)、第一分離器(3)、儲(chǔ)氣裝置(4)、低壓氣瓶組(5)、第二冷卻裝置(12)、高壓氣瓶組(13)、第二分離器(14)，氣體補(bǔ)充裝置(I)的出氣口通過(guò)第一管路與第一冷卻裝置(2)的進(jìn)氣口接通，第一冷卻裝置(2)的出氣口通過(guò)第二管路與第一分離器(3)的進(jìn)氣口接通，第一分離器(3)的出氣口通過(guò)第三管路與儲(chǔ)氣裝置(4)的進(jìn)氣口接通，儲(chǔ)氣裝置(4)的出氣口通過(guò)第四管路與低壓氣瓶組(5)的進(jìn)氣口接通，低壓氣瓶組(5)的出氣口通過(guò)第五管路與被測(cè)壓縮機(jī)組(6)的進(jìn)氣口接通;第二冷卻裝置(12)的進(jìn)氣通過(guò)第六管路與被測(cè)壓縮機(jī)組(6)的出氣口接通，第二冷卻裝置(12)的出氣口通過(guò)第七管路與第二分離器(14)的進(jìn)氣口接通，第二分離器(14)的出氣口通過(guò)第八管路與高壓氣瓶組(13)的進(jìn)氣口接通，高壓氣瓶組(13)的出氣口通過(guò)第九管路與低壓氣瓶組(5)的進(jìn)氣口接通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，第一分離器(3)與儲(chǔ)氣裝置(4)之間的第三管路上設(shè)有第一截止閥(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，儲(chǔ)氣裝置(4)與低壓氣瓶組(5)之間的第四管路上設(shè)有第二截止閥(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，低壓氣瓶組(5)與被測(cè)壓縮機(jī)組(6)之間的第五管路上設(shè)有第三截止閥(9)、第一壓力表(10)、第一溫度表(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，第二分離器(14)與高壓氣瓶組(13)之間的第八管路上設(shè)有第四截止閥(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，高壓氣瓶組(13)與低壓氣瓶組(5)之間的第九管路上設(shè)有高壓減壓閥(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，第二冷卻裝置(12)采用高壓盤(pán)管冷卻器，第二冷卻裝置(12)與被測(cè)壓縮機(jī)組(6)之間的第六管路上設(shè)有第二溫度表(17)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，第二分尚器(14)的出氣口處設(shè)有管式氣體流量計(jì)(18)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，第一冷卻裝置(2)采用管殼式冷卻器。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的中高壓氣體壓縮機(jī)組循環(huán)試驗(yàn)裝置，其特征在于，儲(chǔ)氣裝置(4)上連接有吹洗用管(19)，吹洗用管(19)上設(shè)有閥門(mén)(20)和第二壓力表(21)。
【文檔編號(hào)】F04B51/00GK205559246SQ201620389849
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】袁廣勝, 于磊, 周脈勇, 鮑玉民, 鄭云輝
【申請(qǐng)人】安徽鑫北工機(jī)械制造有限公司