一種壓縮機振動測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓縮機振動測試裝置，它包括有測試平臺、氣壓罐、驅動器、控制器，其中，測試平臺上設有定位機構，壓縮機通過定位機構安裝在測試平臺一端，測試平臺另一端設有氣壓罐，氣壓罐通過連接管與壓縮機連接，氣壓罐一側的測試平臺上設有驅動器，驅動器與控制器連接，驅動器一側的測試平臺上設有顯示機構。采用本方案后的檢測速度快，數(shù)據(jù)精準，可以有效掌握壓縮機各項參數(shù)，從而設計出更加合理的壓縮機。
【專利說明】
一種壓縮機振動測試裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及壓縮機技術領域，尤其指一種壓縮機振動測試裝置。
【背景技術】
[0002]壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮—冷凝(放熱)—膨脹—蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。壓縮機在生產后需要進行各項數(shù)據(jù)測試，以確定壓縮機性能，現(xiàn)有的檢測裝置大多是采用進口設備，其價格昂貴，維護困維，會大大增加企業(yè)的生產成本。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種檢測速度快，數(shù)據(jù)精準的壓縮機振動測試裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種壓縮機振動測試裝置，它包括有測試平臺、氣壓罐、驅動器、控制器，其中，測試平臺上設有定位機構，壓縮機通過定位機構安裝在測試平臺一端，測試平臺另一端設有氣壓罐，氣壓罐通過連接管與壓縮機連接，氣壓罐一側的測試平臺上設有驅動器，驅動器與控制器連接，驅動器一側的測試平臺上設有顯示機構。
[0005]所述的定位機構由若干塊壓板以及鎖緊螺母構成。
[0006]所述的測試平臺上設有吸震機構，壓縮機通過定位機構安裝在吸震機構頂部，吸震機構與顯示機構連接。
[0007]本實用新型在采用上述方案后，壓縮機的振動被吸震機構吸收，吸震機構吸收震動頻率傳遞給顯示機構，同時通過在測試平臺上的驅動器、氣壓罐進行檢測，檢測數(shù)據(jù)實時通過顯示機構顯示；采用本方案后的檢測速度快，數(shù)據(jù)精準，可以有效掌握壓縮機各項參數(shù)，從而設計出更加合理的壓縮機。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的壓縮機振動測試裝置包括有測試平臺1、氣壓罐2、驅動器3、控制器4，其中，測試平臺I上設有定位機構5，定位機構5由若干塊壓板以及鎖緊螺母構成;壓縮機6通過定位機構5安裝在測試平臺I 一端，測試平臺I另一端設有氣壓罐2，氣壓罐2通過連接管7與壓縮機6連接，氣壓罐2—側的測試平臺I上設有驅動器3，驅動器3與控制器4連接，驅動器3—側的測試平臺I上設有顯示機構8。測試平臺I上設有吸震機構9，壓縮機6通過定位機構5安裝在吸震機構9頂部，吸震機構9與顯示機構8連接。運行時，壓縮機的振動通過吸震機構吸收，吸震機構吸收震動頻率傳遞給顯示機構，同時通過在測試平臺上的驅動器、氣壓罐進行檢測，檢測數(shù)據(jù)實時通過顯示機構顯示;采用本方案后的檢測速度快，數(shù)據(jù)精準，可以有效掌握壓縮機各項參數(shù)，從而設計出更加合理的壓縮機。
[0010]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種壓縮機振動測試裝置，其特征在于:它包括有測試平臺(I)、氣壓罐(2)、驅動器(3)、控制器(4)，其中，測試平臺(I)上設有定位機構(5)，壓縮機(6)通過定位機構(5)安裝在測試平臺(I) 一端，測試平臺(I)另一端設有氣壓罐(2)，氣壓罐(2)通過連接管(7)與壓縮機(6)連接，氣壓罐(2)—側的測試平臺(I)上設有驅動器(3)，驅動器(3)與控制器(4)連接，驅動器(3)—側的測試平臺(I)上設有顯示機構(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機振動測試裝置，其特征在于:定位機構(5)由若干塊壓板以及鎖緊螺母構成。3.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機振動測試裝置，其特征在于:測試平臺(I)上設有吸震機構(9 )，壓縮機(6 )通過定位機構(5 )安裝在吸震機構(9 )頂部，吸震機構(9 )與顯示機構(8)連接。
【文檔編號】F04B51/00GK205559244SQ201620212417
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】陳勝鴻
【申請人】浙江西田機械有限公司