一種滑閥式結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥類領(lǐng)域，尤其涉及一種滑閥式結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。常用于夾緊、控制、潤(rùn)滑等油路。液壓閥分為方向閥、流量閥、壓力閥等。液壓閥在液壓系統(tǒng)中起著十分重要的作用，任何一個(gè)液壓系統(tǒng)，不論其如何簡(jiǎn)單，都不能缺少液壓閥，同一工藝目的的液壓機(jī)械設(shè)備，通過(guò)液壓閥的不同組合與使用，可以組成油路結(jié)構(gòu)截然不同的多種液壓系統(tǒng)方案，故液壓閥是液壓技術(shù)中品種與規(guī)格最多、應(yīng)用最廣泛、最活躍的元件。液壓閥的基本結(jié)構(gòu)主要包括閥芯、閥體和驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的操縱控制機(jī)構(gòu)，閥芯的結(jié)構(gòu)形式有多種，閥體上開(kāi)設(shè)有與閥芯配合的閥體孔或閥座孔，還有外接油管的進(jìn)、出油口，閥芯的操縱機(jī)構(gòu)有手調(diào)式、機(jī)械式、電動(dòng)式以及液動(dòng)式或電液動(dòng)式。
[0003]目前，滑閥在使用過(guò)程中，在閥口開(kāi)度固定的穩(wěn)定流動(dòng)下，液流流過(guò)閥口時(shí)因動(dòng)量變化而產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力，穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力不但加大了操縱滑閥所需要的力，而且對(duì)滑閥的工作性能帶來(lái)不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種滑閥式結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種滑閥式結(jié)構(gòu)，包括呈圓柱狀的閥體、位于所述閥體一側(cè)的操縱控制機(jī)構(gòu)、位于所述閥體內(nèi)的圓筒狀的流體通道、位于流體通道內(nèi)的閥芯，所述閥芯為圓柱狀的滑閥芯，所述閥體上開(kāi)設(shè)有第一油口和第二油口，并在所述閥芯的外圓柱表面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，并在所述第一油口內(nèi)開(kāi)設(shè)有與流體通道相通的斜孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一油口為進(jìn)液口，所述第二油口為出液口，且所述第一油口和第二油口的截面均為圓形。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述斜孔與水平方向的夾角為30度-60度。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述斜孔的直徑為第一油口直徑的一半。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在閥體的第一油口處設(shè)計(jì)有斜孔，使流出與流入環(huán)形槽的液體動(dòng)量互相抵消，從而減小軸向液動(dòng)力，降低了穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力，提高滑閥的工作性能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]所述一種滑閥式結(jié)構(gòu)，包括呈圓柱狀的閥體1、位于所述閥體I一側(cè)的操縱控制機(jī)構(gòu)、位于所述閥體I內(nèi)的圓筒狀的流體通道2、位于流體通道內(nèi)的閥芯3，所述閥芯3為圓柱狀的滑閥芯，所述閥體I上開(kāi)設(shè)有第一油口4和第二油口5，所述第一油口4為進(jìn)液口，所述第二油口 5為出液口，且所述第一油口 4和第二油口 5的截面均為圓形。
[0015]在所述閥芯3的外圓柱表面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽6，并在所述第一油口4內(nèi)開(kāi)設(shè)有與流體通道2相通的斜孔7，所述斜孔7與水平方向的夾角為30度-60度，所述斜孔7的直徑為第一油口 4直徑的一半。通過(guò)在閥體的第一油口處設(shè)計(jì)有斜孔，使流出與流入環(huán)形槽的液體動(dòng)量互相抵消，從而減小軸向液動(dòng)力，降低了穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力，提高滑閥的工作性能。
[0016]所述閥體I采用奧氏體不銹鋼制成，表面進(jìn)行陽(yáng)極化處理，能有效防止腐蝕，并對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行表面鍍鉻、鎳、鉬、鎂等工藝處理，也可以提高材料的防腐抗磨性能。
[0017]所述閥芯3是以金屬為基材，以陶瓷為表層的復(fù)合材料制成，這樣既保留了金屬的強(qiáng)韌性和陶瓷的高硬度及優(yōu)良的抗磨抗腐蝕性能，又克服了陶瓷的脆性。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑閥式結(jié)構(gòu)，包括呈圓柱狀的閥體(I)、位于所述閥體(I) 一側(cè)的操縱控制機(jī)構(gòu)、位于所述閥體(I)內(nèi)的圓筒狀的流體通道(2)、位于流體通道內(nèi)的閥芯(3)，所述閥芯(3)為圓柱狀的滑閥芯，其特征在于:所述閥體(I)上開(kāi)設(shè)有第一油口(4)和第二油口(5)，并在所述閥芯(3)的外圓柱表面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽(6)，并在所述第一油口(4)內(nèi)開(kāi)設(shè)有與流體通道(2)相通的斜孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑閥式結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一油口(4)為進(jìn)液口，所述第二油口(5)為出液口，且所述第一油口(4)和第二油口(5)的截面均為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑閥式結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜孔(7)與水平方向的夾角為30度-60度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑閥式結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜孔(7)的直徑為第一油口(4)直徑的一半。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滑閥式結(jié)構(gòu)，包括呈圓柱狀的閥體、位于所述閥體一側(cè)的操縱控制機(jī)構(gòu)、位于所述閥體內(nèi)的圓筒狀的流體通道、位于流體通道內(nèi)的閥芯，所述閥芯為圓柱狀的滑閥芯，所述閥體上開(kāi)設(shè)有第一油口和第二油口，并在所述閥芯的外圓柱表面上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，并在所述第一油口內(nèi)開(kāi)設(shè)有與流體通道相通的斜孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)在閥體的第一油口處設(shè)計(jì)有斜孔，使流出與流入環(huán)形槽的液體動(dòng)量互相抵消，從而減小軸向液動(dòng)力，降低了穩(wěn)態(tài)液動(dòng)力，提高滑閥的工作性能。
【IPC分類】F16K3/24, F16K47/08, F15B13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205260472
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521113899
【發(fā)明人】鐘國(guó)平
【申請(qǐng)人】鐘國(guó)平
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日