一種用于分子泵的變截面渦輪葉片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用于真空栗中，具體來說涉及一種用于分子栗的變截面渦輪葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]在做機(jī)械運(yùn)動(dòng)的各類真空栗中，分子栗是一種結(jié)構(gòu)縝密，工藝要求高的栗，其原理是靠高速運(yùn)動(dòng)的剛體表面?zhèn)鬟f給氣體分子以動(dòng)量，使氣體分子在鋼體表面的運(yùn)動(dòng)方向上產(chǎn)生定向流動(dòng)，從而達(dá)到抽氣的目的。
[0003]渦輪分子栗是由一系列動(dòng)靜相間的葉輪互相配合組成。每個(gè)葉輪的葉片與葉輪水平面成一定角度，動(dòng)片和靜片傾角方向相反。主軸帶動(dòng)葉輪在靜止的定葉片間高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的葉片將動(dòng)量傳遞給氣體分子并使其產(chǎn)生定向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽氣目的。
[0004]栗葉片的幾何形狀與抽速和強(qiáng)度有很大的關(guān)系。目前，就分子栗葉片的種類基本分為扭制、銑制及沖壓等方式。與銑制葉片相比，在相同直徑、角度和速度的條件下，扭制葉片缺少幾何變量，而且扇形葉面根部的強(qiáng)度較差。整體銑制葉片受加工刀具的限制也很難選擇最佳的幾何形狀。另一種矩形葉齒的銑制葉片，雖然加工簡單但葉齒不易加長，否則因葉齒無法承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，而導(dǎo)致其斷裂。沖壓件與采用其他方式加工的工件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)，因此不適用于作為高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)葉片。另外，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，包括:中心圓盤和多個(gè)葉齒，中心圓盤的橫截面為圓環(huán)形，多個(gè)葉齒均勾分布在中心圓盤的圓周上，葉齒靠近所述中心圓盤的一端為齒根，葉齒遠(yuǎn)離中心圓盤的一端為齒端，每個(gè)葉齒沿從齒根至齒端方向上的每個(gè)位置具有不同的厚度，每個(gè)葉齒沿從齒根至齒端方向上的中心截面與中心圓盤之間具有恒定的傾斜角。
[0006]根據(jù)上述一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其中，葉齒靠近齒根的部分的厚度大于其靠近齒端的部分的厚度。
[0007]根據(jù)上述一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其中，齒根的厚度為3mm?6mm。
[0008]根據(jù)上述一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其中，齒端的厚度為0.5?2.5mm。
[0009]根據(jù)上述一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其中，傾斜角為35°?45°。
[0010]根據(jù)上述一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其中，齒根與所述中心圓盤接觸部分的圓弧形。
[0011]根據(jù)上述一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其中，多個(gè)葉齒的數(shù)量小于30個(gè)。
[0012]有益效果
[0013]本實(shí)用新型公開了一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn):其一，由于靠近齒根的部分設(shè)計(jì)較厚的厚度，提高了栗在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子的抗大氣沖擊的能力，我們按此設(shè)計(jì)出來的磁懸浮分子栗，在經(jīng)過大氣10次的沖擊，栗還能正常的使用；其二，由于葉齒與中心圓盤之間具有不同的截面的設(shè)計(jì)，增加了氣體分子在栗體內(nèi)運(yùn)動(dòng)的線速度，與變角度旋轉(zhuǎn)截面定葉片的搭配組成的磁懸浮分子栗，增長了氣體的運(yùn)動(dòng)路徑，線速度能達(dá)到250m/s以上，在轉(zhuǎn)子為相同轉(zhuǎn)速情況下，抽速性能有了可觀的提高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型公開的一種用于分子栗的變截面渦輪葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]圖1是本實(shí)用新型公開的一種用于分子栗的變截面渦輪葉片的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，包括:中心圓盤01和多個(gè)葉齒02，其中，多個(gè)葉齒的數(shù)量一般小于30個(gè)，中心圓盤01的橫截面為圓環(huán)形，多個(gè)葉齒02均勻分布在中心圓盤01的圓周上，葉齒02靠近所述中心圓盤的一端為齒根，葉齒02遠(yuǎn)離中心圓盤的一端為齒端，其中，齒根與中心圓盤01接觸部分的圓弧形，每個(gè)葉齒02沿從齒根至齒端方向上的每個(gè)位置具有不同的厚度，葉齒02靠近齒根的部分的厚度大于其靠近齒端的部分的厚度，齒根的厚度一般為3mm?6mm，齒端的厚度一般為0.5?2.5mm，每個(gè)葉齒02從齒根至齒端方向上的中心截面與中心圓盤01之間具有恒定傾斜角，傾斜角一般為35°?45°。
[0017]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例做任何簡單修改，形式變化和修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其特征在于:所述變截面渦輪葉片包括:中心圓盤和多個(gè)葉齒，所述中心圓盤的橫截面為圓環(huán)形，所述多個(gè)葉齒均勻分布在所述中心圓盤的圓周上，所述葉齒靠近所述中心圓盤的一端為齒根，所述葉齒遠(yuǎn)離所述中心圓盤的一端為齒端，每個(gè)葉齒沿從齒根至齒端方向上的每個(gè)位置具有不同的厚度，每個(gè)葉齒沿從齒根至齒端方向上的中心截面與所述中心圓盤之間具有恒定的傾斜角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其特征在于:所述葉齒靠近齒根的部分的厚度大于其靠近齒端的部分的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其特征在于:所述齒根的厚度為3mm?6mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其特征在于:所述齒端的厚度為0.5?2.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其特征在于:所述傾斜角為35° ?45°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其特征在于:所述齒根與所述中心圓盤接觸部分的圓弧形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分子栗的變截面渦輪葉片，其特征在于:所述多個(gè)葉齒的數(shù)量小于30個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于分子泵的變截面渦輪葉片，包括：中心圓盤和多個(gè)葉齒，中心圓盤的橫截面為圓環(huán)形，多個(gè)葉齒均勻分布在中心圓盤的圓周上，葉齒靠近所述中心圓盤的一端為齒根，葉齒遠(yuǎn)離中心圓盤的一端為齒端，每個(gè)葉齒沿從齒根至齒端方向上的每個(gè)位置具有不同的厚度，每個(gè)葉齒沿從齒根至齒端方向上的中心截面與中心圓盤之間具有恒定的傾斜角。本實(shí)用新型一方面提高了泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子的抗大氣沖擊的能力；同時(shí)增加了氣體分子在泵體內(nèi)運(yùn)動(dòng)的線速度，在轉(zhuǎn)子為相同轉(zhuǎn)速情況下，抽速性能有了可觀的提高。
【IPC分類】F04D29/38, F04D19/04
【公開號(hào)】CN205207268
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520963284
【發(fā)明人】鄭榮禧, 王秀娟
【申請(qǐng)人】四川九天真空科技股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日