軸流式高速線材冷卻風(fēng)機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，包括電機、葉輪、風(fēng)筒、方接圓和軟接頭，所述電機具有輸出軸，所述葉輪具有固定于所述輸出軸上的輪轂以及可拆卸地安裝于所述輪轂的周邊的若干個葉片，所述葉片為翼型葉片，所述風(fēng)筒罩設(shè)于所述電機以及所述葉輪的外側(cè)，所述風(fēng)筒的一端固定有所述方接圓，所述方接圓上連接有所述軟接頭。這種冷卻風(fēng)機，采用翼型葉片，增加了葉片強度，可適用于高轉(zhuǎn)速。
【專利說明】
軸流式高速線材冷卻風(fēng)機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種冷卻風(fēng)機，具體來說，涉及一種軸流式高速線材冷卻風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]軸流式風(fēng)機又叫局部通風(fēng)機，是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機，它不同于一般的風(fēng)機，它的電機和風(fēng)葉都在一個圓筒里，外形就是一個筒形，用于局部通風(fēng)，安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯，安全，可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到指定的區(qū)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的國家樣本軸流風(fēng)機在高速時，其葉片強度不夠。對于高速線材等，其冷卻要求較高，現(xiàn)有的軸流式風(fēng)機難以達到速度要求。此外，現(xiàn)有的軸流式風(fēng)機的壓力太低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其能夠保證葉片強度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于:一種軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，包括電機、葉輪、風(fēng)筒、方接圓和軟接頭，所述電機具有輸出軸，所述葉輪具有固定于所述輸出軸上的輪轂以及可拆卸地安裝于所述輪轂的周邊的若干個葉片，所述葉片為翼型葉片，所述風(fēng)筒罩設(shè)于所述電機以及所述葉輪的外側(cè)，所述風(fēng)筒的一端固定有所述方接圓，所述方接圓上連接有所述軟接頭。
[0006]作為優(yōu)選方案，該軸流式高速線材冷卻風(fēng)機還包括消音房，所述消音房設(shè)置于所述風(fēng)筒和所述方接圓的外側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述消音房采用金字塔棉材質(zhì)。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述輸出軸上設(shè)置有軸套，所述軸套呈圓臺形，其靠近所述電機一側(cè)的直徑尺寸大于遠離所述電機的一側(cè)的直徑尺寸，所述軸套靠近所述電機的一側(cè)設(shè)置有凸緣，所述凸緣上開設(shè)有裝配孔;所述輪轂具有能夠沿著周向與所述軸套貼合的錐形中心孔，所述輪轂的側(cè)壁上開設(shè)有連接孔，螺紋件穿過所述連接孔以及所述裝配孔將所述輪轂與所述軸套固定。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述裝配孔以及所述連接孔的數(shù)量均為若干個。
[0010]作為優(yōu)選方案，若干個所述裝配孔沿著所述凸緣的周向均勻分布，若干個所述連接孔沿著所述輪轂的周向均勻分布。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述葉片的數(shù)量為八個、十個或十二個中的一種。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述葉片的傾斜角度為35度?-25度。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述風(fēng)筒的另一端固定有集流器。
[0014]作為優(yōu)選方案，所述軟接頭為橡膠軟接頭。
[0015]實施本發(fā)明的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，具有以下有益效果:采用翼型葉片，在高速旋轉(zhuǎn)時，葉片的強度能夠滿足要求，保證葉輪整體的工作穩(wěn)定性。在此基礎(chǔ)上，增加葉片的數(shù)量，可以解決風(fēng)機壓力太低的問題。
【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機的一個實施例的示意圖；
[0018]圖2為圖1中輪轂與軸套的裝配圖的放大圖；
[0019]圖3為圖1中葉片的示意圖，其以另一個角度俯視的視角呈現(xiàn)。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0021 ]參照圖1所示，本發(fā)明的一種軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，用于高速線材的冷卻，具體而言，該冷卻風(fēng)機，包括電機1、葉輪5、風(fēng)筒4、方接圓3和軟接頭2。在此基礎(chǔ)上，還可以視功能需要而增加其他的部件，以達到更好的使用效果。
[0022]電機I具有輸出軸11，葉輪5具有固定于輸出軸11上的輪轂51以及可拆卸地安裝于輪轂51的周邊的若干個葉片52，輪轂51可以以過盈配合等方式進行固定，葉片52可以采用諸多方式與輪轂51進行安裝，例如螺紋件連接等。本發(fā)明中，葉片52為翼型葉片52(即整體呈圖1所示的機翼形狀的葉片)，其采用航空技術(shù)，即該葉片靠近輪轂一側(cè)的寬度尺寸大，遠離輪轂一側(cè)的寬度尺寸小。翼型葉片具有較高的強度，進而更好地保證葉片52在高速時的運用。風(fēng)筒4罩設(shè)于電機I以及葉輪5的外側(cè)，例如通過支架等實現(xiàn)對電機的支撐。風(fēng)筒4的一端(圖1中的左側(cè)端)固定有方接圓3，方接圓3上連接有軟接頭2，軟接頭2可以便于與其他部件進行連接。軟接頭2的種類可以選擇為多種，例如，作為一種優(yōu)選，軟接頭2為橡膠軟接頭。
[0023]作為優(yōu)選方案，本發(fā)明中，該軸流式高速線材冷卻風(fēng)機還包括消音房7，消音房7設(shè)置于風(fēng)筒4和方接圓3的外側(cè)。這樣，可以起到有效的消音效果。優(yōu)選的，消音房7采用金字塔棉材質(zhì)，金字塔棉擁有美觀的外觀和良好的聲學(xué)特性。
[0024]進一步參照圖1以及圖2所示，電機I的輸出軸11上設(shè)置有軸套8，例如以過盈配合的方式設(shè)置，軸套8呈圓臺形，軸套8靠近電機I 一側(cè)的直徑尺寸大于遠離電機I的一側(cè)的直徑尺寸(即圖2中所示，軸套8靠近左側(cè)的直徑尺寸大于靠近右側(cè)的直徑尺寸)，軸套8靠近電機I的一側(cè)(圖2中的左側(cè))設(shè)置有凸緣81，凸緣81上開設(shè)有裝配孔811;輪轂51具有能夠沿著周向與軸套8貼合的錐形中心孔，通過該錐形中心孔，可以推動輪轂51套裝于軸套8并且使其形成良好貼合，從而避免二者之間產(chǎn)生晃動。輪轂51的側(cè)壁上開設(shè)有連接孔511，螺紋件穿過連接孔511以及裝配孔811將輪轂51與軸套8固定。螺紋件可以指螺釘，螺栓螺母配合等。作為優(yōu)選方案，裝配孔811以及連接孔511的數(shù)量均為若干個。進一步的，若干個裝配孔811沿著凸緣81的周向均勻分布，若干個連接孔511沿著輪轂51的周向均勻分布，這樣，連接更為緊密。
[0025]為提高工作效率、增大風(fēng)量，本發(fā)明中，葉片52的數(shù)量為八個、十個或十二個中的一種。
[0026]參照圖3所示，本發(fā)明中，葉片52的傾斜角度B優(yōu)選為35度?-25度。
[0027]為了方便收集風(fēng)，本發(fā)明中，風(fēng)筒4的另一端固定有集流器6。
[0028]結(jié)合以上圖1-圖3，采用本發(fā)明的翼型葉片52，在風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)時，葉片52的強度能夠滿足要求，保證葉輪5整體的工作穩(wěn)定性。在此基礎(chǔ)上，增加葉片52的數(shù)量，可以解決風(fēng)機壓力太低的問題。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，包括電機、葉輪、風(fēng)筒、方接圓和軟接頭，所述電機具有輸出軸，所述葉輪具有固定于所述輸出軸上的輪轂以及可拆卸地安裝于所述輪轂的周邊的若干個葉片，所述葉片為翼型葉片，所述風(fēng)筒罩設(shè)于所述電機以及所述葉輪的外側(cè)，所述風(fēng)筒的一端固定有所述方接圓，所述方接圓上連接有所述軟接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，還包括消音房，所述消音房設(shè)置于所述風(fēng)筒和所述方接圓的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述消音房采用金字塔棉材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述輸出軸上設(shè)置有軸套，所述軸套呈圓臺形，其靠近所述電機一側(cè)的直徑尺寸大于遠離所述電機的一側(cè)的直徑尺寸，所述軸套靠近所述電機的一側(cè)設(shè)置有凸緣，所述凸緣上開設(shè)有裝配孔;所述輪轂具有能夠沿著周向與所述軸套貼合的錐形中心孔，所述輪轂的側(cè)壁上開設(shè)有連接孔，螺紋件穿過所述連接孔以及所述裝配孔將所述輪轂與所述軸套固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述裝配孔以及所述連接孔的數(shù)量均為若干個。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，若干個所述裝配孔沿著所述凸緣的周向均勻分布，若干個所述連接孔沿著所述輪轂的周向均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述葉片的數(shù)量為八個、十個或十二個中的一種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述葉片的傾斜角度為35度?-25度。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述風(fēng)筒的另一端固定有集流器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式高速線材冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述軟接頭為橡膠軟接頭。
【文檔編號】F04D29/54GK105889089SQ201610221821
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】王宏炎
【申請人】南通市宏大風(fēng)機有限公司