壓縮機(jī)的吸油組件和具有其的壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種壓縮機(jī)的吸油組件和具有其的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是往復(fù)式制冷壓縮機(jī)的核心部件。吸油栗被要求與曲軸連接緊固，在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、開停機(jī)及各種惡劣使用條件均不可松動(dòng)、脫落。
[0003]曲軸與吸油栗的連接結(jié)構(gòu)形式眾多，相關(guān)技術(shù)中的曲軸與吸油栗的連接形式為將吸油栗固定在主軸的內(nèi)孔中(內(nèi)插式)，其中，吸油栗外徑與曲軸的主軸內(nèi)徑過盈配合，這種方式雖然操作簡(jiǎn)單，但弊端也非常明顯，吸油栗為沖壓件，外徑尺寸無法精確控制，就容易導(dǎo)致吸油栗與主軸內(nèi)孔連接松動(dòng)或者在使用中脫落。另外，吸油栗與曲軸的主軸內(nèi)孔之間較大的過盈量也會(huì)使曲軸變形，導(dǎo)致壓縮機(jī)功率上升或者無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種壓縮機(jī)的吸油組件，該壓縮機(jī)的吸油組件的結(jié)構(gòu)緊湊，各部件連接可靠。
[0005]本發(fā)明還提出一種具有上述壓縮機(jī)的吸油組件的壓縮機(jī)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件，包括:曲軸，所述曲軸包括主軸，所述主軸的自由端的外壁面上設(shè)有至少一個(gè)安裝槽；吸油栗，所述吸油栗套設(shè)在所述主軸的外壁面上且所述吸油栗與所述安裝槽卡接相連。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件，通過在曲軸的主軸的外壁面上設(shè)置至少一個(gè)安裝槽，并將吸油栗套設(shè)在主軸的外壁面上，使吸油栗可以與安裝槽卡接相連，從而實(shí)現(xiàn)吸油栗與曲軸的固定連接，該壓縮機(jī)的吸油組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件連接緊湊、連接可靠性高，可以避免吸油栗從曲軸上脫落。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述主軸內(nèi)限定有偏心油道，所述偏心油道相對(duì)于所述主軸的中心軸線偏心設(shè)置。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝槽設(shè)在所述主軸的與所述偏心油道相對(duì)的一側(cè)外壁面上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝槽形成為沿所述主軸的周向延伸且沿所述主軸的徑向向內(nèi)凹陷的弧形槽。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝槽沿所述主軸的軸向的截面形狀形成為匚形或圓弧形。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述安裝槽沿所述主軸的軸向的截面形狀形成為梯形，所述安裝槽的開口沿所述主軸的徑向從內(nèi)向外逐漸增大。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述吸油栗的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述安裝槽卡接相連的卡接部。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述主軸與所述吸油栗的內(nèi)側(cè)壁過盈配合。
[0016]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的壓縮機(jī)的吸油組件。
[0017]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件的剖視圖；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件的曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件的曲軸的剖視圖；
[0022]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件的局部剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]吸油組件100 ；
[0025]曲軸10;主軸11;安裝槽111 ;偏心油道112;副軸12 ;偏心軸13;
[0026]吸油栗20;卡接部21。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0028]下面首先結(jié)合附圖1至圖5具體描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件100。
[0029]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件100包括曲軸10和吸油栗20。具體而言，曲軸10包括主軸11，主軸11的自由端的外壁面上設(shè)有至少一個(gè)安裝槽111，吸油栗20套設(shè)在主軸11的外壁面上且吸油栗20與安裝槽111卡接相連。
[0030]換言之，壓縮機(jī)的吸油組件100主要由曲軸10和吸油栗20組成，其中，曲軸10主要由主軸11、副軸12和偏心軸13組成，曲軸10沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸，偏心軸13的上端與副軸12的一端相連，偏心軸13的下端與主軸11的上端相連，吸油栗20套設(shè)在主軸11的下端。
[0031]具體地，如圖3所示，主軸11的下端鄰近端部的位置處設(shè)有至少一個(gè)安裝槽111，在吸油栗20與曲軸10的安裝過程中，可以擠壓吸油栗20的外側(cè)壁，由于吸油栗20的側(cè)壁為鈑金件，厚度較薄，此時(shí)吸油栗20的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生變形以使吸油栗20的內(nèi)側(cè)壁與主軸11上的安裝槽111實(shí)現(xiàn)卡接，從而實(shí)現(xiàn)吸油栗20與曲軸10的固定連接。
[0032]由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件100，通過在曲軸10的主軸11的外壁面上設(shè)置至少一個(gè)安裝槽111，并將吸油栗20套設(shè)在主軸11的外壁面上，使吸油栗20可以與安裝槽111卡接相連，從而實(shí)現(xiàn)吸油栗20與曲軸10的固定連接，該壓縮機(jī)的吸油組件100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件連接緊湊、連接可靠性高，可以避免吸油栗20從曲軸10上脫落。
[0033]其中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，主軸11內(nèi)限定有偏心油道112，偏心油道112相對(duì)于主軸11的中心軸線偏心設(shè)置。優(yōu)選地，安裝槽111設(shè)在主軸11的與偏心油道112相對(duì)的一側(cè)外壁面上。
[0034]也就是說，曲軸10的主軸11內(nèi)限定有沿主軸11的軸向延伸的偏心油道112，該偏心油道112的中心軸線相對(duì)于主軸11的中心軸線偏心設(shè)置，而主軸11的與偏心油道112的中心軸線相對(duì)的一側(cè)外壁面上設(shè)有安裝槽111，即安裝槽111和偏心油道112的中心軸線分別設(shè)在主軸11的中心軸線相對(duì)的兩側(cè)。
[0035]可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，安裝槽111形成為沿主軸11的周向延伸且沿主軸11的徑向向內(nèi)凹陷的弧形槽。
[0036]具體地，如圖4所示，偏心油道112的中心軸線位于主軸11的中心軸線的后側(cè)，而安裝槽111設(shè)在主軸11的位于前側(cè)的外壁面上，其中，安裝槽111沿主軸11的周向延伸，并且，安裝槽111沿主軸11的徑向向內(nèi)凹陷，使安裝槽111沿垂直于主軸11的軸向的截面形狀形成為月牙形，即該安裝槽111的底壁的輪廓線形成為圓弧形。
[0037]由此，通過在主軸11的外側(cè)壁上設(shè)置安裝槽111，使吸油栗20可以與安裝槽111實(shí)現(xiàn)卡接相連，從而保證曲軸10與吸油栗20的固定連接，相較于相關(guān)技術(shù)中的吸油栗與曲軸的內(nèi)插式的連接結(jié)構(gòu)，該吸油組件100不僅克服了吸油栗20的外徑尺寸無法精確控制、吸油栗20容易從曲軸10上脫落的問題，而且本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的吸油組件100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吸油栗20加工方便，主軸11上的安裝槽111的設(shè)置使吸油栗20與曲軸10連接更可靠。
[0038]在本發(fā)明的一些【具體實(shí)施方式】中，安裝槽111沿主軸11的軸向的截面形狀形成為匚形或圓弧形。
[0039]例如，若安裝槽111沿主軸11的軸向的截面形狀形成為匚形，該安裝槽111的側(cè)壁面垂直于主軸11的中心軸線，這樣可以保證吸油栗20的內(nèi)壁面與安裝槽111卡接更可靠，吸油栗20不易從曲軸10上脫落。若安裝槽111沿主軸11的軸向的截面形狀形成為圓弧形，吸油栗20在與曲軸10的安裝過程中，可以用手輕輕擠壓吸油栗20的外側(cè)壁，此時(shí)吸油栗20的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生變形，吸油栗20的內(nèi)側(cè)壁的至少一部分很輕松地劃入安裝槽111內(nèi)，安裝過程