一種離心風扇及散熱方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種離心風扇及散熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械生產(chǎn)過程中，離心風扇是一種常見的散熱設(shè)備，其依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體，是一種從動的流體機械，通常應(yīng)用于空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，已有離心風扇的相關(guān)設(shè)計。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中離心風扇結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，離心風扇各扇葉相互隔開，在轉(zhuǎn)動過程中易產(chǎn)生回風，打出的熱風吹向換向器，導致電機運轉(zhuǎn)過程中換向器和碳刷溫度較高，降溫效果差，從而縮短了電機內(nèi)各器件的使用壽命。
[0004]鑒于此，本發(fā)明提供一種離心風扇及散熱方法，以解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種離心風扇，包括連接件、輪圈、扇葉及蓋板，所述輪圈為空心圓形，所述連接件均勻分布于輪圈底側(cè)，所述扇葉均勻分布于輪圈頂側(cè)及外周，所述蓋板覆蓋于扇葉上方，且所述蓋板與各扇葉間留有空隙形成風道。
[0006]優(yōu)選的，所述離心風扇通過連接件安裝于電機內(nèi)部供散熱用。
[0007]優(yōu)選的，所述扇葉凸起地設(shè)置于輪圈頂側(cè)，并延伸至所述輪圈外周。
[0008]優(yōu)選的，所述離心風扇工作時，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使熱量通過扇葉及蓋板間的風道散出。
[0009]優(yōu)選的，所述離心風扇由電機內(nèi)的轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。
[0010]本發(fā)明還提供一種離心風扇的散熱方法，包括以下步驟。
[0011]將離心風扇按照散熱位置安裝于電機轉(zhuǎn)軸上，電機啟動時帶動風扇轉(zhuǎn)動，所述風扇帶動電機殼內(nèi)空氣流動，并通過蓋板形成風道，將熱氣排出電機外。
[0012]根據(jù)本發(fā)明提供的離心風扇及散熱方法，通過在所述離心風扇的扇葉上方覆蓋蓋板，且蓋板與各扇葉間留有空隙，在電機運行時，風扇轉(zhuǎn)動將熱風形成風道，避免回風產(chǎn)生。如此，有效降低了電機內(nèi)器件的溫度，提升馬達使用壽命。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中離心風扇結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明較佳實施例提供的離心風扇整體示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明較佳實施例提供的離心風扇剖視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明較佳實施例提供的離心風扇應(yīng)用場景示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]圖2是本發(fā)明較佳實施例提供的離心風扇整體示意圖。如圖2所示，本發(fā)明較佳實施例提供的離心風扇包括扇葉1、連接件2、蓋板3及輪圈4，所述輪圈4為空心圓形，所述連接件2均勻分布于輪圈4底側(cè)，所述扇葉I均勻分布于輪圈4頂側(cè)及外周，所述蓋板3覆蓋于扇葉I上方，且所述蓋板3與各扇葉I間留有空隙形成風道。
[0020]本實施例中，扇葉I凸起地設(shè)置于輪圈4頂側(cè)，并延伸至所述輪圈4外周。所述離心風扇通過連接件2安裝于電機內(nèi)部供散熱用，其由電機內(nèi)的轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。工作時，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使熱量通過扇葉I及蓋板3間的風道散出。
[0021]圖3是本發(fā)明較佳實施例提供的離心風扇剖視圖。如圖3所示，本實施例中，所述風扇的蓋板橫截面為水平面，其它實施例中，可設(shè)置蓋板為背部凸起或凹進。結(jié)合圖2及圖3，連接件為插入式楔形連接件，其它實施例中，可以為旋轉(zhuǎn)式螺絲或卡接式連接件，然而對此本發(fā)明并不作限定。
[0022]本實施例提供的離心風扇的散熱方法流程為:將離心風扇按照散熱位置安裝于電機轉(zhuǎn)軸上，電機啟動時帶動風扇轉(zhuǎn)動，所述風扇帶動電機殼內(nèi)空氣流動，并通過蓋板形成風道，將熱氣排出電機外。于此，離心風扇通常分為左旋或右旋式，在實際應(yīng)用中，根據(jù)電機設(shè)計的需要，自行決定風扇的安裝方式，然而對此本發(fā)明并不作限定。
[0023]圖4是本發(fā)明較佳實施例提供的離心風扇應(yīng)用場景示意圖。如圖4所示，離心風扇A通過轉(zhuǎn)軸D安裝于整個電機內(nèi)，圖4中還示出了電機內(nèi)部分產(chǎn)生熱量的器件，例如轉(zhuǎn)子組件B、換向器C及碳刷E。離心風扇A轉(zhuǎn)動時，將其前后組件例如轉(zhuǎn)子組件B、換向器C及碳刷E產(chǎn)生的熱量，加速流通形成風道，從離心風扇A側(cè)面流出。從而有效控制各組件溫度，避免電機內(nèi)溫度過高。
[0024]綜上所述，根據(jù)本發(fā)明較佳實施例提供的離心風扇及散熱方法，通過在所述離心風扇的扇葉上方覆蓋蓋板，且蓋板與各扇葉間留有空隙，在電機運行時，風扇轉(zhuǎn)動將熱風形成風道，避免回風產(chǎn)生。如此，有效降低了電機內(nèi)器件的溫度，延長了電機組件使用壽命。
[0025]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種離心風扇，其特征在于，包括連接件、輪圈、扇葉及蓋板，所述輪圈為空心圓形，所述連接件均勻分布于輪圈底側(cè)，所述扇葉均勻分布于輪圈頂側(cè)及外周，所述蓋板覆蓋于扇葉上方，且所述蓋板與各扇葉間留有空隙形成風道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風扇，其特征在于，所述離心風扇通過連接件安裝于電機內(nèi)部供散熱用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風扇，其特征在于，所述扇葉凸起地設(shè)置于輪圈頂側(cè)，并延伸至所述輪圈外周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風扇，其特征在于，所述離心風扇工作時，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使熱量通過扇葉及蓋板間的風道散出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風扇，其特征在于，所述離心風扇由電機內(nèi)的轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)。
6.一種使用權(quán)利要求1?5任一項所述的離心風扇進行散熱的方法，其特征在于，包括以下步驟: 將離心風扇按照散熱位置安裝于電機轉(zhuǎn)軸上，電機啟動時帶動風扇轉(zhuǎn)動，所述風扇帶動電機殼內(nèi)空氣流動，并通過蓋板形成風道，將熱氣排出電機外。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種離心風扇及散熱方法，所述離心風扇包括連接件、輪圈、扇葉及蓋板，所述輪圈為空心圓形，所述連接件均勻分布于輪圈底側(cè)，所述扇葉均勻分布于輪圈頂側(cè)及外周，所述蓋板覆蓋于扇葉上方，且所述蓋板與各扇葉間留有空隙形成風道。
【IPC分類】F04D29-28, H02K9-06
【公開號】CN104791299
【申請?zhí)枴緾N201510217567
【發(fā)明人】倪祖根
【申請人】萊克電氣股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月30日