泵和使用該泵的氣體增壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及泵和使用該泵的氣體增壓器，并且更具體地，涉及能夠?qū)⒆鳛榭蓧嚎s流體的氣體添加至抽送的不可壓縮流體然后將該氣體壓出的泵和使用該泵的氣體增壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，根據(jù)多種因素來選擇用于運載流體或漿體的泵，這些因素例如水頭壓力、測量精度、溫度、顆粒公差、流體粘度、價格、穩(wěn)定性以及服務(wù)費。
[0003]容積式泵包括作為凸輪泵的往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。往復(fù)泵包括機械/氣動活塞泵和機械/液壓隔膜泵。往復(fù)泵具有以下結(jié)構(gòu)，其中提供了用于在低壓力輸入側(cè)與高壓力輸出側(cè)之間傳輸流體的一個或多個頭部，并且用于物理地控制抽送的流體的內(nèi)體積的裝置安裝在泵頭處。安裝在往復(fù)泵的泵殼體處的活塞由凸輪或曲柄軸以及連桿驅(qū)動。沿泵殼體的缸體往復(fù)運動的活塞從入口抽吸流體，同時增大缸體的內(nèi)體積，以及將流體排放至出口，同時減小內(nèi)體積。
[0004]大部分往復(fù)泵僅在一個方向操作。流動方向由止回閥控制，并且在抽吸和排放過程期間，止回閥將入口 /出口壓力從泵頭隔離。通常，出口壓力不受泵控制，而是受由泵導(dǎo)致的工作流體的下游側(cè)阻力控制。
[0005]當(dāng)在諸如氣體的高度可壓縮流體中使用時，往復(fù)泵被稱作壓縮機或氣體增壓器。氣體增壓器的基本核心要素是壓縮比。壓縮比為最大體積與最小體積的比，其中，在最大體積中泵頭可在攝入沖程的峰值處在止回閥之間隔離，最小體積減小至輸送沖程的結(jié)束。
[0006]在該泵中，為了增大可壓縮氣體的壓縮壓力，最好是體積盡可能小并且壓縮比增大。當(dāng)泵被操作并且高溫氣體保持在該泵中時，泵效率降低，這是因為在新的流體被引入泵頭之前，在攝入沖程期間保持的流體在缸體中擴張。由于這種動作，難以使用氣體增壓器來壓縮作為具有高壓力的可壓縮流體的氣體。多級泵被用于壓縮具有高壓力的氣體。但是，該多級泵具有相對復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]技術(shù)問題
[0008]本發(fā)明涉及提供一種泵以及使用該泵的氣體增壓器，該泵能夠?qū)⒆鳛榭蓧嚎s流體的氣體添加至被抽送的不可壓縮流體然后將該氣體壓出的。
[0009]此外，本發(fā)明涉及提供一種泵以及使用該泵的氣體增壓器，該泵能夠?qū)⒃诓豢蓧嚎s流體中添加的氣體分離出來，并壓縮分離出的氣體，從而增加該氣體的壓縮效率，并提高作為泵的驅(qū)動部件的活塞和缸體的潤滑能力。
[0010]技術(shù)方案
[0011]本發(fā)明的一個方面提供包括缸體部件的泵；泵殼體，被配置為與缸體部件連通并具有第一攝入部件和第一排放部件；活塞，可往復(fù)地安裝在缸體部件處以抽吸并排出不可壓縮流體；第一止回閥，安裝在第一攝入部件處以當(dāng)活塞向后移動時被打開并且當(dāng)活塞向前移動時被閉合；第二止回閥，安裝在第一排放部件處以當(dāng)活塞向前移動時被打開以及當(dāng)活塞向后移動時被閉合；輔助缸體部件，安裝在泵殼體處以與缸體部件連通；以及氣體供應(yīng)部件，被配置為將氣體供應(yīng)至輔助缸體部件從而將氣體添加至通過活塞抽送的不可壓縮流體。
[0012]本發(fā)明的另一方面提供了一種氣體增壓器，其包括:具有泵殼體的泵，在該泵殼體中設(shè)置有缸體部件以將待壓縮的氣體添加至壓縮驅(qū)動部件中的不可壓縮流體然后抽送它們；儲罐，通過供應(yīng)管與泵的第一排放部件連接，并具有內(nèi)部空間，添加至不可壓縮流體的氣體在該內(nèi)部空間中被分離出來，并且還被配置為壓縮所分離出的氣體；回管，被配置為將儲罐連接至與泵的缸體部件連通的第一攝入部件；以及氣體供應(yīng)部件，被配置為將待壓縮的氣體供應(yīng)至用于抽送壓縮流體的缸體部件中。
[0013]本發(fā)明的又一方面提供了一種氣體增壓器，其包括泵，該泵包括缸體部件、被配置為與缸體部件連通并具有第一攝入部件和第一排放部件的泵殼體、可往復(fù)地安裝在缸體部件處以抽吸和排出水的活塞、安裝在第一攝入部件處以當(dāng)活塞向后移動時被打開以及當(dāng)活塞向前移動時被閉合的第一止回閥、安裝在第一排放部件處以當(dāng)活塞向前移動時被打開以及當(dāng)活塞向后移動時被關(guān)閉的第二止回閥、以及安裝在泵殼體處并被配置為將氣體供應(yīng)至輔助缸體部件中并由此將氣體添加至由缸體和活塞抽送的水的氣體供應(yīng)部件；與泵的第一排放部件連接的儲罐，并且添加至流體的氣體在該儲罐中被分離出來并被壓縮；以及被配置為連接儲罐與第一攝入部件的回管。
[0014]氣體供應(yīng)部件可包括:供應(yīng)孔，通過氣體供應(yīng)管與安裝在泵殼體處的供應(yīng)部件連接以與泵殼體的輔助缸體部件連通；以及第三止回閥，安裝在供應(yīng)孔處以當(dāng)流體由活塞抽吸時被打開，以及當(dāng)活塞向前移動并且流體被排出時被閉合，并由此防止氣體倒流。
[0015]有益效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明的泵以及使用該泵的氣體增壓器可將氣體添加至被抽送的不可壓縮流體，然后可對該氣體進行壓縮，并且還可在儲罐中分離該氣體，從而提高氣體的壓縮效率。此外使用本發(fā)明的泵的氣體增壓器可滿足用戶的用于氣體的壓縮壓力的要求。
【附圖說明】
[0017]圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的氣體增壓器的視圖。
[0018]圖2提取并示出了泵的缸體部件和輔助缸體部件，并且是示出了不可壓縮流體通過第一入口吸入至缸體以壓縮不可壓縮流體的狀態(tài)的橫截面視圖。
[0019]圖3提取并示出了泵的缸體部件和輔助缸體部件，并且是示出了被添加到氣體的不可壓縮流體通過第一出口被壓縮以壓縮該不可壓縮流體的狀態(tài)的橫截面視圖。
【具體實施方式】
[0020]根據(jù)本發(fā)明的泵以及使用該泵的氣體增壓器將氣體添加至流體，然后壓縮該氣體，它們的一個實施方式在圖1至圖3中示出。
[0021]參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的氣體增壓器10包括具有泵殼體23的泵20、儲罐60、以及具有回管62的氣體供應(yīng)部件70。泵20在泵殼體23中設(shè)置有缸體部件22以將待壓縮的氣體添加至壓縮驅(qū)動部件21中的不可壓縮流體，并繼而抽送它們。儲罐60連接在泵20的第一排放部件30與供給管61之間并具有內(nèi)部間隔，其中，在內(nèi)部間隔中添加至流體的氣體被分離出來，并且還被配置為壓縮被分離的氣體。回管62用于連接儲罐60與第一攝入部件40，第一攝入部件40與泵20的缸體部件22連通，并被配置為將待壓縮的氣體供給至用于抽送被壓縮的流體的缸體部件22中。
[0022]用于壓縮被添加至可壓縮氣體的不可壓縮流體的泵20的壓縮驅(qū)動部件21包括活塞21a和活塞驅(qū)動部件21b，其中活塞21a可往復(fù)地安裝在設(shè)置于泵殼體23處的缸體部件22中，以通過第一攝入部件40抽吸不可壓縮流體然后通過第一排放部件30排出不可壓縮流體，活塞驅(qū)動部件21b沿缸體部件22如后移動活塞21a。多個活塞和缸體部件可女裝在泵殼體23處。活塞驅(qū)動部件21b包括由發(fā)動機或電機驅(qū)動的曲柄軸和連接曲柄軸與活塞的連桿從而將曲柄軸的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成線性往復(fù)運動。
[0023]壓縮驅(qū)動部件不限于以上所述的實施方式，并且可包括安裝在缸體部件中的葉片、齒輪和葉輪以及使葉片、齒輪和葉輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件。
[0024]第一止回閥31安裝在被安裝為與缸體部件22連通的第一攝取部件30處，當(dāng)流體被抽吸時，通過壓縮驅(qū)動部件21打開第一止回閥31，并且當(dāng)流體被壓縮時閉合第一止回閥31。第二止回閥41安裝在第一排放部件40處，當(dāng)流體被壓縮時通過壓縮驅(qū)動部件21打開第二止回閥41，并且當(dāng)流體被抽吸時閉合第二止回閥41。根據(jù)壓縮驅(qū)動部件的種類和特性，止回閥不必安裝在與缸體部件連通的第一攝取部件30和第一排放部件40處。
[0025]同時，泵殼體23還包括輔助缸體部件22a以將氣體添加至由缸體部件22和活塞21a抽送的不可壓縮流體。輔助缸體部件22a可與泵殼體23 —體地形成。替代地，可制造具有輔助缸體部件的輔助泵殼體然后安裝在泵殼體23處使得缸體部件21與輔助缸體部件21a(22a)連通。在本申請中，優(yōu)選的是輔助缸體部件22a與缸體部件22連通，