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一種適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵的制作方法

文檔序號:8335967閱讀:379來源:國知局
一種適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及離心泵技術領域,具體涉及一種適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵。
【背景技術】
[0002]離心泵通常包括葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)及填料函,它根據離心力原理設計。離心泵由電動機帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內充滿介質液體。工作時,高速旋轉的葉輪葉片帶動介質旋轉,利用離心力將介質從葉輪中心被甩向葉輪外緣,通過泵體的排出口排出,從而達到輸送的目的。離心泵有好多種,按泵軸方位可分為臥式離心泵(泵軸水平設置)和立式離線泵(泵軸豎直設置)。
[0003]離心泵的應用范圍較廣,其通常由金屬制成。然而,在鋼鐵、石油、化工、造紙、環(huán)保、有色金屬、城市污水處理、礦山、酸洗加酸這些腐蝕性大、雜質多的的場合,金屬離心泵易被磨損、腐蝕,使用壽命無法得到保證?,F(xiàn)有技術中,有些離心泵的葉輪、泵體表面涂覆有高分子材料的涂層,雖其有抗腐蝕的作用,但在雜質多的場合,表面涂層易被磨損,起不到長久的保護作用。再者,現(xiàn)有技術的離心泵常常有結構不合理、運行不夠穩(wěn)定、密封效果不好的缺陷。
[0004]因此,現(xiàn)有技術中亟需一種能夠適用于雜質多、高腐蝕的場合的臥式離心泵。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵,包括底座、及連接于底座上端的電機和超高分子量聚乙烯泵體,所述超高分子量聚乙烯泵體內設置有超高分子量聚乙烯葉輪,所述超高分子量聚乙烯泵體的后端開口處設置有超高分子量聚乙烯泵蓋,所述電機的動力輸出軸通過聯(lián)軸機構與一泵軸的后端連接,所述泵軸的前端穿過所述超高分子量聚乙烯泵蓋與所述超高分子量聚乙烯葉輪連接。
[0007]所述超高分子量聚乙烯泵體的外側設置有金屬泵殼,該金屬泵殼的后端中部開口,所述超高分子量聚乙烯泵蓋設置于該開口內。
[0008]所述聯(lián)軸機構與所述超高分子量聚乙烯泵蓋之間設置有軸承箱,所述軸承箱通過支架固定連接于所述底座的上端,該軸承箱的后半部分的外側固定設置有超高分子量聚乙烯密封壓蓋,該超高分子量聚乙烯密封壓蓋向所述超高分子量聚乙烯泵體的一側延伸,超高分子量聚乙烯密封壓蓋蓋設于所述超高分子量聚乙烯泵蓋的外側,超高分子量聚乙烯密封壓蓋的前端通過法蘭連接環(huán)及螺栓與所述金屬泵殼連接。
[0009]所述軸承箱設置有從前端面向內延伸的軸承室,軸承箱還設置有從后端面向內延伸的軸承室,兩個軸承室內均設置有軸承,軸承箱的前端面及后端面蓋設有軸承蓋,所述泵軸的中段穿設于該軸承箱內。
[0010]所述聯(lián)軸機構包括電機聯(lián)軸節(jié)、聯(lián)軸節(jié)傳動件、中間聯(lián)體、泵軸聯(lián)軸節(jié)及連接于所述底座上的防護罩,所述電機聯(lián)軸節(jié)套設于所述電機的動力輸出軸的末端,電機聯(lián)軸節(jié)通過螺栓與電機的動力輸出軸的末端固定連接,所述泵軸聯(lián)軸節(jié)套設于所述泵軸的始端,泵軸聯(lián)軸節(jié)通過螺栓與泵軸的始端固定連接,所述聯(lián)軸節(jié)傳動件、所述泵軸聯(lián)軸節(jié)分別通過螺栓連接于所述中間聯(lián)體的前后兩端,所述聯(lián)軸節(jié)傳動件與所述電機聯(lián)軸節(jié)連接,所述防護罩罩設于所述電機聯(lián)軸節(jié)、所述聯(lián)軸節(jié)傳動件、所述中間聯(lián)體、所述泵軸聯(lián)軸節(jié)的外側。
[0011]所述超高分子量聚乙烯葉輪包括金屬骨架及成型于金屬骨架外側的超高分子量聚乙烯葉輪本體,所述超高分子量聚乙烯葉輪本體的后端部一體成型有超高分子量聚乙烯動環(huán)座。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構合理,運行穩(wěn)定,密封效果好,耐腐蝕,耐磨損,能適用于高腐蝕、多雜質工況中,使用壽命更長。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的剖面結構示意圖。
[0014]在圖中:1_底座;2_電機;3_超高分子量聚乙烯泵體;4_超高分子量聚乙烯葉輪;5-超高分子量聚乙烯泵蓋;6_泵軸;7_金屬泵殼;8_軸承箱;9_超高分子量聚乙烯密封壓蓋;10_法蘭連接環(huán);11_支架;12_軸承;13_軸承蓋;14_電機聯(lián)軸節(jié);15_聯(lián)軸節(jié)傳動件;16-中間聯(lián)體;17_泵軸聯(lián)軸節(jié);18_防護罩;19-超高分子量聚乙烯動環(huán)座。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本發(fā)明作詳細描述。
[0016]如圖1所示,一種適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵,包括底座1、及連接于底座I上端的電機2和超高分子量聚乙烯泵體3,超高分子量聚乙烯泵體3內設置有超高分子量聚乙烯葉輪4,超高分子量聚乙烯泵體3的后端開口處設置有超高分子量聚乙烯泵蓋5,電機2的動力輸出軸通過聯(lián)軸機構與一泵軸6的后端連接,泵軸6的前端穿過超高分子量聚乙烯泵蓋5與超高分子量聚乙烯葉輪4連接。
[0017]在本發(fā)明中,泵體、葉輪及泵蓋均由高耐磨性、高耐腐蝕性的超高分子量聚乙烯通過模具一次成型制成,超高分子量聚乙烯材料的厚度不少于25mm,使本發(fā)明能夠滿足各類惡劣工況下的使用要求。
[0018]超高分子量聚乙烯葉輪4包括金屬骨架及成型于金屬骨架外側的超高分子量聚乙烯葉輪4本體,超高分子量聚乙烯葉輪4本體的后端部一體成型有超高分子量聚乙烯動環(huán)座19。動環(huán)座一體成型于葉輪本體的后端,增加了強度,減少了機械密封的泄漏點,大大增加了使用壽命。
[0019]超高分子量聚乙烯泵體3的外側設置有金屬泵殼7,該金屬泵殼7的后端中部開口,超高分子量聚乙烯泵蓋5設置于該開口內。金屬泵殼7能夠有效保護塑料的泵體,保證泵一旦受到意外沖擊,不致于損壞純塑料泵體,造成危險。
[0020]聯(lián)軸機構與超高分子量聚乙烯泵蓋5之間設置有軸承箱8,軸承箱8通過支架11固定連接于底座I的上端,該軸承箱8的后半部分的外側設置有超高分子量聚乙烯密封壓蓋9,該超高分子量聚乙烯密封壓蓋9向超高分子量聚乙烯泵體3的一側延伸,超高分子量聚乙烯密封壓蓋9蓋設于超高分子量聚乙烯泵蓋5的外側,超高分子量聚乙烯密封壓蓋9的前端通過法蘭連接環(huán)10及螺栓與金屬泵殼7連接。通過軸承箱8的安裝位置來定位超高分子量聚乙烯密封壓蓋9,超高分子量聚乙烯密封壓蓋9固定連接在軸承箱8與金屬泵殼7之間,結構穩(wěn)固,能夠有效保證設備的密封性能。超高分子量聚乙烯密封壓蓋9的厚度不小于25mm,使本發(fā)明能夠滿足各類惡劣工況下的使用要求。
[0021]軸承箱8設置有從前端面向內延伸的軸承12室,軸承箱8還設置有從后端面向內延伸的軸承12室,兩個軸承12室內均設置有軸承12,軸承箱8的前端面及后端面蓋設有軸承蓋13,泵軸6的中段穿設于該軸承箱8內。
[0022]聯(lián)軸機構包括電機聯(lián)軸節(jié)14、聯(lián)軸節(jié)傳動件15、中間聯(lián)體16、泵軸聯(lián)軸節(jié)17及連接于底座I上的防護罩18,電機聯(lián)軸節(jié)14套設于電機2的動力輸出軸的末端,電機聯(lián)軸節(jié)14通過螺栓與電機2的動力輸出軸的末端固定連接,泵軸聯(lián)軸節(jié)17套設于泵軸6的始端,泵軸聯(lián)軸節(jié)17通過螺栓與泵軸6的始端固定連接,聯(lián)軸節(jié)傳動件15、泵軸聯(lián)軸節(jié)17分別通過螺栓連接于中間聯(lián)體16的前后兩端,聯(lián)軸節(jié)傳動件15與電機聯(lián)軸節(jié)14連接,防護罩18罩設于電機聯(lián)軸節(jié)14、聯(lián)軸節(jié)傳動件15、中間聯(lián)體16、泵軸聯(lián)軸節(jié)17的外側。該聯(lián)軸機構結構合理簡單,易于連接安裝,連接穩(wěn)固,能夠保證動力的穩(wěn)定傳輸。
[0023]最后應當說明的是,以上內容僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對本發(fā)明保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本發(fā)明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵,其特征在于:所述適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵包括底座、及連接于底座上端的電機和超高分子量聚乙烯泵體,所述超高分子量聚乙烯泵體內設置有超高分子量聚乙烯葉輪,所述超高分子量聚乙烯泵體的后端開口處設置有超高分子量聚乙烯泵蓋,所述電機的動力輸出軸通過聯(lián)軸機構與一泵軸的后端連接,所述泵軸的前端穿過所述超高分子量聚乙烯泵蓋與所述超高分子量聚乙烯葉輪連接。
2.根據權利要求1所述的適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯泵體的外側設置有金屬泵殼,該金屬泵殼的后端中部開口,所述超高分子量聚乙烯泵蓋設置于該開口內。
3.根據權利要求2所述的適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵,其特征在于:所述聯(lián)軸機構與所述超高分子量聚乙烯泵蓋之間設置有軸承箱,所述軸承箱通過支架固定連接于所述底座的上端,該軸承箱的后半部分的外側固定設置有超高分子量聚乙烯密封壓蓋,該超高分子量聚乙烯密封壓蓋向所述超高分子量聚乙烯泵體的一側延伸,超高分子量聚乙烯密封壓蓋蓋設于所述超高分子量聚乙烯泵蓋的外側,超高分子量聚乙烯密封壓蓋的前端通過法蘭連接環(huán)及螺栓與所述金屬泵殼連接。
4.根據權利要求3所述的適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵,其特征在于:所述軸承箱設置有從前端面向內延伸的軸承室,軸承箱還設置有從后端面向內延伸的軸承室,兩個軸承室內均設置有軸承,軸承箱的前端面及后端面蓋設有軸承蓋,所述泵軸的中段穿設于該軸承箱內。
5.根據權利要求1所述的適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵,其特征在于:所述聯(lián)軸機構包括電機聯(lián)軸節(jié)、聯(lián)軸節(jié)傳動件、中間聯(lián)體、泵軸聯(lián)軸節(jié)及連接于所述底座上的防護罩,所述電機聯(lián)軸節(jié)套設于所述電機的動力輸出軸的末端,電機聯(lián)軸節(jié)通過螺栓與電機的動力輸出軸的末端固定連接,所述泵軸聯(lián)軸節(jié)套設于所述泵軸的始端,泵軸聯(lián)軸節(jié)通過螺栓與泵軸的始端固定連接,所述聯(lián)軸節(jié)傳動件、所述泵軸聯(lián)軸節(jié)分別通過螺栓連接于所述中間聯(lián)體的前后兩端,所述聯(lián)軸節(jié)傳動件與所述電機聯(lián)軸節(jié)連接,所述防護罩罩設于所述電機聯(lián)軸節(jié)、所述聯(lián)軸節(jié)傳動件、所述中間聯(lián)體、所述泵軸聯(lián)軸節(jié)的外側。
6.根據權利要求1所述的適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯葉輪包括金屬骨架及成型于金屬骨架外側的超高分子量聚乙烯葉輪本體,所述超高分子量聚乙烯葉輪本體的后端部一體成型有超高分子量聚乙烯動環(huán)座。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于高腐蝕多雜質工況的臥式離心泵,包括底座、及連接于底座上端的電機和超高分子量聚乙烯泵體,所述超高分子量聚乙烯泵體內設置有超高分子量聚乙烯葉輪,所述超高分子量聚乙烯泵體的后端開口處設置有超高分子量聚乙烯泵蓋,所述電機的動力輸出軸通過聯(lián)軸機構與一泵軸的后端連接,所述泵軸的前端穿過所述超高分子量聚乙烯泵蓋與所述超高分子量聚乙烯葉輪連接。本發(fā)明結構合理,工作穩(wěn)定,密封效果好,耐腐蝕,耐磨損,能適用于高腐蝕、多雜質工況中,使用壽命更長。
【IPC分類】F04D29-046, F04D29-42, F04D29-02, F04D29-22, F04D13-06, F04D29-044, F04D7-06
【公開號】CN104653469
【申請?zhí)枴緾N201510065915
【發(fā)明人】葛建芬, 葛俊
【申請人】百鴻國際機械(上海)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月7日
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