35，其中，套裝于中心軸4上的右復(fù)位彈簧24 —端作用在右彈簧座23上，另一端作用在右彈簧蓋35上，且右彈簧蓋35通過右孔用擋圈27限位，右限位塊25于右彈簧蓋35和右彈簧座23之間套裝于中心軸4上，右半圓擋圈26安裝于中心軸4上，并由右塑料帽34套裝于右半圓擋圈26上，從而保證右半圓擋圈26成為一個整體，右限位桿31旋合于右端蓋28內(nèi)，并通過右緊固螺母30緊固密封，且由右防護套32旋合于右限位桿31上保護；
[0020]左動力組件包括左孔用擋圈18、左彈簧蓋19、左彈簧座22、左復(fù)位彈簧39、左塑料帽44及左半圓擋圈45，其中，套裝于中心軸4上的左復(fù)位彈簧39 —端作用在左彈簧座22上，另一端作用在左彈簧蓋19上，且左彈簧蓋19通過左孔用擋圈18限位，左限位塊40于左彈簧座22和左彈簧蓋19之間套裝于中心軸4上，左半圓擋圈45安裝于中心軸4上，并由左塑料帽44套裝于左半圓擋圈45上，從而保證左半圓擋圈45成為一個整體，左限位桿41旋合于左端蓋46內(nèi)，并通過左緊固螺母42緊固密封，且由左防護套43旋合于左限位桿41上保護。
[0021]在本實施例中，壓力油經(jīng)進油通道16輸送至電磁換向閥I的入口，當(dāng)外部無操縱時，在彈簧預(yù)緊力的作用下，變量缸體3保持相對靜止，通過滑塊38控制變量斜盤13處于相對左右無傾斜狀態(tài)，此時泵排量為零，停止泵油；當(dāng)外部操縱控制電磁換向閥I左右換向時，壓力油可分別進入變量缸體3的左端型腔或右端型腔，以進入右端型腔為例，當(dāng)壓力油進入右端時，推動變量缸體3左行，左端的壓力油經(jīng)油路返回并由回油通道2卸荷，且將油覆蓋在變量缸體3及其相關(guān)部件上，起到潤滑的作用，此時右彈簧座23頂在中心軸4的臺階上，右孔用擋圈27帶動右彈簧蓋35壓縮右復(fù)位彈簧24，直至右彈簧蓋35推著右限位塊25頂在右彈簧座23上時變量缸體3停止運動，與此同時，變量缸體3的向左運動，使得左孔用擋圈18脫離對左彈簧蓋19的作用，此時的左彈簧蓋19作用在左半圓擋圈45上，左彈簧座22在變量缸體3的作用下壓縮左復(fù)位彈簧39左行，至此，在變量缸體3的作用下并通過滑塊38帶動變量斜盤13旋轉(zhuǎn)過一定角度，泵達到極限排量，此為定排量，亦可通過調(diào)節(jié)左限位桿41的旋入量來改變極限排量，使得在變量缸體3左行時的左端面頂在左限位桿41上，從而改變變量斜盤13的旋轉(zhuǎn)角度，達到改變排量的作用；同樣，當(dāng)壓力油進入左端型腔時推動變量缸體3右行；
[0022]當(dāng)變量斜盤13受外部作用旋轉(zhuǎn)時，其一端可通過底部軸承定位銷12帶動底部月牙軸承11上的支架及滾珠作相對旋轉(zhuǎn)運動，另一端通過頂部軸承定位銷14帶動頂部月牙軸承5上的支架及滾珠作相對旋轉(zhuǎn)運動，從而保持頂部月牙軸承5和底部月牙軸承11對變量斜盤13的全面依托支撐。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.液壓泵泵油換向裝置，包括變量缸體、中心軸、泵體、固定軸、變量斜盤、滑塊銷、右限位塊、右限位桿、右防護套、滑塊、左限位塊、左限位桿及左防護套；其特征在于，泵體右上方安裝有電磁換向閥，電磁換向閥下方設(shè)置有進油通道，同時在電磁換向閥的左側(cè)設(shè)置有回油通道，并在泵體內(nèi)安裝有用于對應(yīng)安裝變量斜盤的頂部月牙軸承和底部月牙軸承，在外部作用力的作用下變量斜盤對應(yīng)安裝在頂部月牙軸承和底部月牙軸承上，而底部軸承定位銷一端穿過底部月牙軸承的支架插入固定軸內(nèi)，另一端插入變量斜盤內(nèi)，滑塊銷安裝于變量缸體內(nèi)，頂部軸承定位銷從滑塊銷中間穿過，其一端插裝于變量斜盤內(nèi)，另一端插入頂部月牙軸承上的支架內(nèi)；泵體上部腔體兩端安裝有左端蓋和右端蓋；變量缸體安裝于泵體上部腔體內(nèi)，并套裝于中心軸上，變量缸體的內(nèi)腔及內(nèi)部設(shè)置的左動力組件與右動力組件關(guān)于滑塊對稱；右限位桿旋合于右端蓋內(nèi)，并在右限位桿上旋合有右防護套，由右防護套對右限位桿進行保護；左限位桿旋合于左端蓋內(nèi)，并在左限位桿上旋合有左防護套，由左防護套對左限位桿進行保護。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓泵泵油換向裝置，其特征在于，泵體上安裝有用于對頂部月牙軸承外圈與底部月牙軸承外圈進行周向限位的彈性圓柱銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓泵泵油換向裝置，其特征在于，中心軸一端插入左端蓋內(nèi)，另一端安裝于右端蓋內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓泵泵油換向裝置，其特征在于，變量缸體與泵體兩端之間設(shè)置有左支撐耐磨環(huán)與右支撐耐磨環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓泵泵油換向裝置，其特征在于，左支撐耐磨環(huán)內(nèi)設(shè)置有用于對其進行密封的左密封圈，右支撐耐磨環(huán)內(nèi)設(shè)置有用于對其進行密封的右密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓泵泵油換向裝置，其特征在于，中心軸上設(shè)置有臺階。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓泵泵油換向裝置，其特征在于，左動力組件中，左復(fù)位彈簧套裝于中心軸上并安裝于變量缸體內(nèi)，滑塊銷安裝于左復(fù)位彈簧內(nèi)，且有部分從左復(fù)位彈簧下端突出，而左復(fù)位彈簧一端與左彈簧座連接，另一端與左彈簧蓋連接；并在左彈簧蓋下方設(shè)置有用于對其進行限位的左孔用擋圈，左限位塊位于左彈簧座和左彈簧蓋之間，同時套裝于中心軸上，左半圓擋圈安裝于中心軸上，左塑料帽套裝于左半圓擋圈上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓泵泵油換向裝置，其特征在于，右動力組件中，右復(fù)位彈簧套裝于中心軸上并安裝于變量缸體內(nèi)，且其一端與右彈簧座連接，另一端與右彈簧蓋連接；并在右彈簧蓋上方設(shè)置有用于對其進行限位的右孔用擋圈，右限位塊位于右彈簧蓋與右彈簧座之間，同時套裝于中心軸上，右半圓擋圈安裝于中心軸上，右塑料帽套裝于右半圓擋圈上。
9.液壓泵泵油換向裝置控制方法，其特征在于，具體步驟如下: 壓力油經(jīng)進油通道輸送至電磁換向閥的入口，當(dāng)外部無操縱時，在彈簧預(yù)緊力的作用下，變量缸體保持相對靜止，通過滑塊控制變量斜盤處于相對左右無傾斜狀態(tài)，此時泵排量為零，停止泵油；當(dāng)外部操縱控制電磁換向閥換向時，壓力油可分別進入變量缸體的左端型腔或右端型腔，當(dāng)壓力油進入右端型腔時，推動變量缸體左行，左端的壓力油經(jīng)油路返回并由回油通道卸荷，且將油覆蓋在變量缸體及其相關(guān)部件上，起到潤滑作用，此時右彈簧座頂在中心軸的臺階上，右孔用擋圈帶動右彈簧蓋壓縮右復(fù)位彈簧，直至右彈簧蓋推著右限位塊頂在右彈簧座上時，變量缸體停止運動，與此同時，變量缸體向左運動，使得左孔用擋圈脫離對左彈簧蓋的作用，此時左彈簧蓋作用在左半圓擋圈上，左彈簧座在變量缸體的作用下壓縮左復(fù)位彈簧左行，至此，在變量缸體的作用下，通過滑塊帶動變量斜盤旋轉(zhuǎn)過一定角度后，泵達到極限排量，而后通過調(diào)節(jié)左限位桿的旋入量以改變極限排量，使得在變量缸體左行時的左端面頂在左限位桿上，從而改變變量斜盤的旋轉(zhuǎn)角度，達到改變排量的作用，同理，當(dāng)壓力油進入左端型腔時推動變量缸體右行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液壓泵泵油換向裝置控制方法，其特征在于，當(dāng)變量斜盤受外部作用旋轉(zhuǎn)時，其一端通過底部軸承定位銷帶動底部月牙軸承上的支架及滾珠作相對旋轉(zhuǎn)運動，另一端通過頂部軸承定位銷帶動頂部月牙軸承上的支架及滾珠作相對旋轉(zhuǎn)運動，從而保持頂部月牙軸承和底部月牙軸承對變量斜盤的全面依托支撐。
【專利摘要】液壓泵泵油換向裝置，其中，泵體右上方安裝有電磁換向閥，電磁換向閥下方設(shè)置有進油通道，同時在電磁換向閥的左側(cè)設(shè)置有回油通道，并在泵體內(nèi)安裝有用于對應(yīng)安裝變量斜盤的頂部月牙軸承和底部月牙軸承，而底部軸承定位銷一端插入固定軸內(nèi)，另一端插入變量斜盤內(nèi)，滑塊銷安裝于變量缸體內(nèi)，頂部軸承定位銷從滑塊銷中間穿過，其一端插裝于變量斜盤內(nèi)，另一端插入頂部月牙軸承上的支架內(nèi)；泵體上部腔體兩端安裝有左端蓋和右端蓋；變量缸體安裝于泵體上部腔體內(nèi)，并套裝于中心軸上，變量缸體的內(nèi)腔及內(nèi)部設(shè)置的左動力組件與右動力組件關(guān)于滑塊對稱，右限位桿旋合于右端蓋內(nèi)，左限位桿旋合于左端蓋內(nèi)，通過手動調(diào)節(jié)左限位桿的旋入量以改變極限排量。
【IPC分類】F04B1-26, F04B53-16, F04B53-18
【公開號】CN104533742
【申請?zhí)枴緾N201410849241
【發(fā)明人】張祝, 沈陸明, 陳力航
【申請人】南京薩伯工業(yè)設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月30日