本申請(qǐng)涉及油泵，具體而言，涉及一種水電站透平油油泵裝置以及一種水電站透平油油泵裝置控制方法。

背景技術(shù)：

1、電站透平油油泵用于上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)推導(dǎo)聯(lián)合軸承、水導(dǎo)軸承、調(diào)速器集油槽、壓力油罐等用油部件的加油和排油，由于人工導(dǎo)致、閥門損壞導(dǎo)致的加油、排油管路中閥門開度過小，會(huì)造成加油、排油過程中管路憋壓，油溫上升，時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致油泵的損壞；加油、排油過程中，當(dāng)油流量不足時(shí)，油泵會(huì)吸入空氣，噪聲振動(dòng)增大，時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致油泵的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的實(shí)施例提供了一種水電站透平油油泵裝置以及一種水電站透平油油泵裝置控制方法，以解決加油、排油過程中加油泵憋壓、油泵吸入空氣等問題。

2、本申請(qǐng)的其他特性和優(yōu)點(diǎn)將通過下面的詳細(xì)描述變得顯然，或部分地通過本申請(qǐng)的實(shí)踐而習(xí)得。

3、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第一方面，提供了一種水電站透平油油泵裝置，包括：油泵、油泵油位開關(guān)傳感器、油泵油溫傳感器、油泵振動(dòng)傳感器、油泵轉(zhuǎn)速傳感器、信號(hào)采集器和油泵控制器；

4、所述油泵油位開關(guān)傳感器、油泵油溫傳感器、油泵振動(dòng)傳感器、油泵轉(zhuǎn)速傳感器均與所述信號(hào)采集器連接，由所述信號(hào)采集器采集油泵油位開關(guān)傳感器、油泵油溫傳感器、油泵振動(dòng)傳感器、油泵轉(zhuǎn)速傳感器的數(shù)據(jù)；

5、所述信號(hào)采集器與所述油泵控制器連接，將采集到的數(shù)據(jù)傳輸給所述油泵控制器；

6、所述油泵控制器與所述油泵連接，控制所述油泵。

7、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述油泵油位開關(guān)傳感器安裝在油泵出油口管路位置。

8、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述油泵油溫傳感器安裝于油泵出油口管路位置，相比油泵油位開關(guān)傳感器更靠近出油口。

9、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述油泵振動(dòng)傳感器安裝于油泵殼體上。

10、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述油泵轉(zhuǎn)速傳感器安裝于油泵電機(jī)軸上，且處于遠(yuǎn)離進(jìn)油口或出油口的末端。

11、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的第二方面，提供了一種水電站透平油油泵裝置控制方法，應(yīng)用于如第一方面所述的裝置，包括：

12、當(dāng)油泵開始工作時(shí)，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，檢測油泵是否有油進(jìn)入；

13、在有油進(jìn)入的情況下，設(shè)定初始油溫，并獲取油泵的出口油溫；

14、基于所述初始油溫與出口油溫判斷油泵狀態(tài)，并基于油泵的出口油溫和所述初始油溫調(diào)整油泵轉(zhuǎn)速或者關(guān)閉油泵；

15、獲取油泵當(dāng)前振動(dòng)位移，并基于所述當(dāng)前振動(dòng)位移與設(shè)定振動(dòng)位移調(diào)整油泵轉(zhuǎn)速或者關(guān)閉油泵。

16、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述設(shè)定初始油溫，包括：

17、獲取所述設(shè)定時(shí)間內(nèi)油泵油溫傳感器監(jiān)測到的油泵溫度值；

18、基于所述設(shè)定時(shí)間內(nèi)的油泵溫度值計(jì)算平均溫度值，并將所述平均溫度值作為初始油溫。

19、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述基于所述初始油溫與出口油溫判斷油泵狀態(tài)，包括：

20、油泵控制器每隔一段時(shí)間將所述出口油溫與所述初始油溫進(jìn)行比較，當(dāng)所述出口油溫與所述初始油溫的差值超過第一設(shè)定值時(shí)，油泵控制器判斷油泵狀態(tài)為憋壓。

21、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述基于油泵的出口油溫和所述初始油溫調(diào)整油泵轉(zhuǎn)速或者關(guān)閉油泵，包括：

22、當(dāng)油泵狀態(tài)為憋壓時(shí)，油泵控制器根據(jù)油泵的出口油溫與所述初始油溫的差值，以及油泵當(dāng)前轉(zhuǎn)速值與油溫差值設(shè)定轉(zhuǎn)速值的差值，閉環(huán)控制油泵轉(zhuǎn)速降低至設(shè)定轉(zhuǎn)速值；

23、當(dāng)油泵的出口油溫與初始油溫的差值超過第二設(shè)定值時(shí)，油泵控制器控制油泵停泵；

24、其中，第二設(shè)定值大于第一設(shè)定值。

25、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，基于前述方案，所述基于所述當(dāng)前振動(dòng)位移與設(shè)定振動(dòng)位移調(diào)整油泵轉(zhuǎn)速或者關(guān)閉油泵，包括：

26、油泵控制器每隔一段時(shí)間將所述當(dāng)前振動(dòng)位移與設(shè)定振動(dòng)位移進(jìn)行比較，當(dāng)所述當(dāng)前振動(dòng)位移與設(shè)定振動(dòng)位移的差值超過第三設(shè)定值時(shí)，油泵控制器根據(jù)當(dāng)前振動(dòng)位移與設(shè)定振動(dòng)位移的差值，以及油泵當(dāng)前轉(zhuǎn)速值與振動(dòng)位移差值設(shè)定轉(zhuǎn)速值的差值，閉環(huán)控制油泵轉(zhuǎn)速降低至設(shè)定轉(zhuǎn)速值；

27、當(dāng)所述當(dāng)前振動(dòng)位移與設(shè)定振動(dòng)位移的差值超過第四設(shè)定值時(shí)，油泵控制器控制油泵停泵；

28、其中，第四設(shè)定值大于第三設(shè)定值。

29、本申請(qǐng)的技術(shù)方案，可以有效防止長時(shí)間憋壓對(duì)油泵的損壞以及防止吸入空氣時(shí)間過長對(duì)油泵的損壞。

30、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請(qǐng)。

技術(shù)特征：

1.一種水電站透平油油泵裝置，其特征在于，包括：油泵、油泵油位開關(guān)傳感器、油泵油溫傳感器、油泵振動(dòng)傳感器、油泵轉(zhuǎn)速傳感器、信號(hào)采集器和油泵控制器；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述油泵油位開關(guān)傳感器安裝在油泵出油口管路位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述油泵油溫傳感器安裝于油泵出油口管路位置，相比油泵油位開關(guān)傳感器更靠近出油口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述油泵振動(dòng)傳感器安裝于油泵殼體上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述油泵轉(zhuǎn)速傳感器安裝于油泵電機(jī)軸上，且處于遠(yuǎn)離進(jìn)油口或出油口的末端。

6.一種水電站透平油油泵裝置控制方法，應(yīng)用于如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述設(shè)定初始油溫，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述基于所述初始油溫與出口油溫判斷油泵狀態(tài)，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述基于油泵的出口油溫和所述初始油溫調(diào)整油泵轉(zhuǎn)速或者關(guān)閉油泵，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述基于所述當(dāng)前振動(dòng)位移與設(shè)定振動(dòng)位移調(diào)整油泵轉(zhuǎn)速或者關(guān)閉油泵，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N水電站透平油油泵裝置及其控制方法，涉及油泵領(lǐng)域，所述裝置包括：油泵、油泵油位開關(guān)傳感器、油泵油溫傳感器、油泵振動(dòng)傳感器、油泵轉(zhuǎn)速傳感器、信號(hào)采集器和油泵控制器；所述油泵油位開關(guān)傳感器、油泵油溫傳感器、油泵振動(dòng)傳感器、油泵轉(zhuǎn)速傳感器均與所述信號(hào)采集器連接，由所述信號(hào)采集器采集油泵油位開關(guān)傳感器、油泵油溫傳感器、油泵振動(dòng)傳感器、油泵轉(zhuǎn)速傳感器的數(shù)據(jù)；所述信號(hào)采集器與所述油泵控制器連接，將采集到的數(shù)據(jù)傳輸給所述油泵控制器；所述油泵控制器與所述油泵連接，控制所述油泵。本申請(qǐng)可以有效防止長時(shí)間憋壓對(duì)油泵的損壞以及防止吸入空氣時(shí)間過長對(duì)油泵的損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：韓林,景聚樂,陸應(yīng)昭,孔祥龍,朱均超,劉鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三峽金沙江川云水電開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21