本發(fā)明涉及冷卻水泵，具體為一種具有散熱殼體結構的冷卻水泵。

背景技術：

1、水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。

2、現(xiàn)有水泵只能滿足特定工況下實現(xiàn)對發(fā)動機的較佳冷卻效率。發(fā)動機在不同負荷下工作時，水泵提供的冷卻液流量是不變的，這將導致發(fā)動機在運行過程中會出現(xiàn)過冷或過熱現(xiàn)象，影響發(fā)動機的使用壽命，常見控制方式為調節(jié)冷卻水泵泵水出口大小或者調整冷卻水進水口截面積大小，從而調節(jié)泵水量大小。采用熱管理模塊控制的冷卻系統(tǒng)往往結構布置、復雜空間占用大、冷卻液循環(huán)控制機構控制復雜，這樣會極大地增加發(fā)動機零部件數(shù)量，造成發(fā)動機重量增加、成本增加。

技術實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種具有散熱殼體結構的冷卻水泵，包括蝸殼，所述蝸殼的外側固定連接有出水管，所述蝸殼的前端中部固定連接有進水管；

2、殼體，所述殼體固定安裝在蝸殼遠離進水管的一端，所述殼體的內(nèi)部固定連接有電機，所述電機與殼體固定連接；

3、驅動組件，所述驅動組件位于蝸殼的內(nèi)部，所述驅動組件與電機的輸出端固定連接；

4、水封組件，所述水封組件固定安裝在殼體上，所述水封組件位于驅動組件和殼體的中間；

5、其中，所述驅動組件包括轉動件，所述轉動件與電機固定連接，所述轉動件遠離電機的一端滑動連接有固定套，所述固定套的外側開設有通孔，所述固定套的外側設置有葉輪組件；

6、優(yōu)選的，所述葉輪組件包括轉桿，所述轉桿與固定套轉動連接，所述轉桿遠離固定套的一端固定連接有葉片，通過對葉片角度進行調節(jié)，從而達到改變泵出的冷卻液流量大小，避免發(fā)動機過熱或過冷現(xiàn)象，所述葉片的數(shù)量為奇數(shù)，所述葉片靠近固定套的外側固定連接有圓桿，所述圓桿遠離葉片的一端固定連接有圓板，工作時，電機外接電源工作，電機工作帶動軸轉動，轉軸帶動固定套轉動，固定套帶動葉片轉動，通過葉片的旋轉將冷卻液從進水管吸入并加壓從出水管送出，同時葉片受到的離心力，使得圓板在通孔內(nèi)部向著遠離轉軸的方向移動，此時葉片發(fā)生轉動，使得葉片傾斜角度變大，進而可以通過控制電機的轉速來控制葉片的傾斜角度，當高轉速結合大的葉片傾角能夠顯著提高水泵的泵送能力，增加冷卻液的流量，能使水泵產(chǎn)生更高的壓力，有助于克服較大的阻力，將冷卻液輸送到更遠或更復雜的冷卻系統(tǒng)中，還可以改善液體在葉片內(nèi)的流動狀態(tài)，減少流動分離和漩渦的產(chǎn)生，從而提高水泵的效率，避免葉片傾斜角度無法調節(jié)，轉速低時，大傾斜角度的葉片可能會使液體流動不穩(wěn)定，產(chǎn)生漩渦和回流現(xiàn)象，進一步影響水泵的性能，所述圓板位于通孔的內(nèi)部，且所述圓板通過通孔與固定套滑動連接，所述圓桿貫穿固定套，所述圓板靠近圓桿的一端固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧遠離圓板的一端與通孔的內(nèi)壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述固定套遠離電機的一端固定連接有弧板，所述弧板的頂部遠離固定套的一端固定連接有分流板，工作時，葉片的旋轉將冷卻液從進水管吸入，冷卻液與弧板的外側接觸，在冷卻液的沖擊下，弧板受力在轉軸上向著電機的方向移動，利用緩沖彈簧的彈性性能，起到一個緩沖的效果，延長葉片的使用壽命，轉軸帶動弧板轉動，進而帶動分流板轉動，使得冷卻液沿著分流板分散流動，進而減少冷卻液對葉片的沖擊力，延長葉片的使用壽命，所述分流板的數(shù)量有多個，多個所述分流板以固定套為中心均勻分布，所述固定套遠離弧板的內(nèi)壁開設有斜槽，所述弧板靠近葉片的外側開設有限位槽，通過設置限位槽，對葉片的轉動進行限位，避免葉片傾斜角度超過峰值，所述葉片位于限位槽的內(nèi)部，所述固定套的內(nèi)壁固定連接有緩沖彈簧。

8、優(yōu)選的，所述轉動件包括轉軸，所述轉軸與電機固定連接，所述轉軸遠離電機的一端與固定套滑動連接，所述轉軸的外壁固定連接有限位環(huán)，工作時，在冷卻液的沖擊下，弧板受力在轉軸上向著電機的方向移動，此時固定套與限位環(huán)相對滑動，斜槽的內(nèi)壁傾斜與限位環(huán)的外側平行，避免固定套脫離轉軸，同時通過設置凸塊，使得固定套與轉軸卡接，避免轉軸轉動過程中，固定套打滑，所述限位環(huán)位于斜槽的內(nèi)部，所述限位環(huán)靠近弧板的一端與緩沖彈簧固定連接，所述轉軸貫穿緩沖彈簧，所述轉軸的外側固定連接有凸塊，所述凸塊與固定套的內(nèi)壁滑動連接，所述凸塊的數(shù)量有多個，多個所述凸塊以轉軸為中心均勻分布，所述凸塊分為兩組，兩組所述凸塊設置在限位環(huán)的兩側。

9、優(yōu)選的，所述水封組件包括隔板，所述隔板的外側與蝸殼的內(nèi)壁固定連接，所述隔板位于靠近殼體的一側，所述轉軸靠近隔板的外側固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)遠離隔板的外側設為傾斜，進而防止冷卻液順著轉軸的外側進入殼體的內(nèi)部，避免電機發(fā)生工作故障，通過設置隔板，進而將電機和蝸殼隔開，避免電機進水發(fā)生故障，同時通過設置多個凸起和凹槽之間的相對滑動，從而提高隔板和固定環(huán)連接處的密封性，所述固定環(huán)的數(shù)量有兩個，兩個所述固定環(huán)設置在隔板的兩側，所述隔板的外側設有凹槽，所述固定環(huán)的外側設有凸起，所述隔板通過凹槽與固定環(huán)上的凸起轉動連接，所述固定環(huán)的相對側固定連接有彈性套，所述彈性套的兩端與兩個固定環(huán)固定連接，所述轉軸的外側固定連接有軸承，所述軸承位于固定環(huán)靠近彈性套的一端。

10、優(yōu)選的，所述殼體包括外殼，所述外殼與蝸殼螺栓連接，所述外殼的外側開設有散熱孔，所述外殼的內(nèi)壁中部固定連接有中間板，所述散熱孔以中間板為中心對稱設置，所述外殼靠近散熱孔的內(nèi)壁開設有通口，所述通口與散熱孔連通，所述通口的內(nèi)壁轉動連接有轉板，所述外殼的內(nèi)壁固定連接有限位塊，所述限位塊位于通口的外側，所述通口遠離限位塊的內(nèi)壁固定連接有擋塊，工作時，空氣通過散熱孔進入外殼內(nèi)部，此時空氣對轉板施加力的作用，轉板受力向著電機的方向轉動，此時空氣通過轉板與通口之間的間隙進入外殼內(nèi)部，進而空氣在外殼內(nèi)部逆時針流動，通過將散熱板沿著轉軸的方向排列設置，使得空氣在相鄰兩個散熱板之間流動，加快散熱殼體，空氣流動到限位塊處，另一側的轉板受力向著遠離電機的方向移動，使得攜帶熱量的空氣順著限位塊與轉板之間的間隙流出外殼內(nèi)部，通過設置內(nèi)部的風道，提高殼體的散熱效果，避免出現(xiàn)因工作溫度過高而燒壞的現(xiàn)象，從而提高了水泵的使用壽命，所述擋塊與限位塊設置在中間板的兩側，所述轉板靠近散熱孔的外側固定連接有彈板，所述彈板遠離轉板的一端與外殼固定連接，所述外殼的頂部固定連接有散熱板。

11、本發(fā)明提供了一種具有散熱殼體結構的冷卻水泵。具備以下有益效果：

12、一、該具有散熱殼體結構的冷卻水泵，通過葉片受到的離心力，使得圓板在通孔內(nèi)部向著遠離轉軸的方向移動，此時葉片發(fā)生轉動，使得葉片傾斜角度變大，進而可以通過控制電機的轉速來控制葉片的傾斜角度，從而達到改變泵出的冷卻液流量大小，避免發(fā)動機過熱或過冷現(xiàn)象。

13、二、該具有散熱殼體結構的冷卻水泵，通過可以改善液體在葉片內(nèi)的流動狀態(tài)，減少流動分離和漩渦的產(chǎn)生，從而提高水泵的效率，避免葉片傾斜角度無法調節(jié)，轉速低時，大傾斜角度的葉片可能會使液體流動不穩(wěn)定，產(chǎn)生漩渦和回流現(xiàn)象，進一步影響水泵的性能。

14、三、該具有散熱殼體結構的冷卻水泵，通過弧板受力在轉軸上向著電機的方向移動，利用緩沖彈簧的彈性性能，起到一個緩沖的效果，延長葉片的使用壽命，轉軸帶動弧板轉動，進而帶動分流板轉動，使得冷卻液沿著分流板分散流動，進而減少冷卻液對葉片的沖擊力，延長葉片的使用壽命。

15、四、該具有散熱殼體結構的冷卻水泵，通過固定環(huán)遠離隔板的外側設為傾斜，進而防止冷卻液順著轉軸的外側進入殼體的內(nèi)部，避免電機發(fā)生工作故障，通過設置隔板，進而將電機和蝸殼隔開，避免電機進水發(fā)生故障，同時通過設置多個凸起和凹槽之間的相對滑動，從而提高隔板和固定環(huán)連接處的密封性。