本發(fā)明涉及一種用于對石油鉆桿進(jìn)行排水過濾的分離泵設(shè)備，屬于一種過濾式分離泵。
背景技術(shù)：
在石油鉆探過程中，起到鉆頭潤滑和排油作用的供水以及鉆探地層產(chǎn)生的地下水需要及時的通過泵進(jìn)行排出并進(jìn)行分離，但在鉆探過程中，產(chǎn)生的水體會混雜有大量的雜質(zhì)，直接通過泵吸入會損壞水泵，且傳統(tǒng)的過濾分離為單向結(jié)構(gòu)，在流量相對較大的情況下，很容易使得濾網(wǎng)發(fā)生堵塞而降低流量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中石油抽水過濾設(shè)備易在大流量情況下發(fā)生堵塞的技術(shù)問題，提供一種過濾式分離泵。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種過濾式分離泵，包括泵殼和連接于泵殼尾部的進(jìn)水筒，所述泵殼通過隔板分為動力區(qū)和過濾區(qū)；其中在動力區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個驅(qū)動電機(jī)，所述過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個臺形的分離網(wǎng)罩，所述分離網(wǎng)罩的頂端固定于隔板上，所述分離網(wǎng)罩的臺形底部連接于進(jìn)水筒上，在所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上固定有一個臺形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動葉輪，所述驅(qū)動葉輪位于分離網(wǎng)罩內(nèi)，在所述過濾區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有排水口。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)水筒與泵殼尾部之間滑動連接，在所述進(jìn)水筒內(nèi)壁設(shè)置有一個環(huán)形的滑動槽，所述分離網(wǎng)罩的底部邊緣嵌入到滑動槽內(nèi)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述進(jìn)水筒的尾部還設(shè)置有分流器，所述分離器包括一個同軸固定于進(jìn)水筒中部的分流管以及一個與進(jìn)水筒連通的分流外筒，所述分流管的尾端伸至分流外筒的外部，在所述進(jìn)水筒內(nèi)部還設(shè)置有一個與臺形結(jié)構(gòu)的分流罩，所述分流罩的臺形頂端朝向驅(qū)動葉輪，在所述分流罩的臺形頂端設(shè)置有一個與所述分流管對應(yīng)的進(jìn)流孔，所述分流罩的臺形底部與前述的分流外筒內(nèi)壁連接，在所述分流罩的側(cè)壁上陣列設(shè)置有若干回流開口。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述分流外筒的尾部還連接有一個降壓筒，所述降壓筒的內(nèi)壁為環(huán)形凸起結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動葉輪下半部的葉輪片為螺旋彎曲結(jié)構(gòu)的驅(qū)動部，驅(qū)動葉輪上半部的葉輪片為直板結(jié)構(gòu)的刮板部。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過一個驅(qū)動葉輪實(shí)現(xiàn)石油鉆探過程中水的抽取，同時通過一個臺形的分離網(wǎng)，在葉輪抽水的同時，提高分離網(wǎng)附近的水流流速，使得雜質(zhì)不容易黏附在分離網(wǎng)上，最后在離心的驅(qū)動下，朝向分離網(wǎng)的邊緣移動，最后通過進(jìn)水筒的邊緣排出。
2、進(jìn)水筒采用滑動連接機(jī)構(gòu)，使得進(jìn)水筒可以實(shí)現(xiàn)對分離網(wǎng)罩的不同程度的遮擋，通過改變遮擋量和電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可以方便的改變水泵的流速。
3、分離器的設(shè)置可以提高進(jìn)水筒中部分流管內(nèi)的進(jìn)流速度，降低進(jìn)水筒邊緣也就是分流外筒中的水流速，使得雜質(zhì)可以從流速相對較低的邊緣進(jìn)行沉降。
4、環(huán)形凸起結(jié)構(gòu)的降壓筒通過改變空間的體積，通過對流體的膨脹改變水流的流速。
5、驅(qū)動部可以有效的提高水流的流速，而直板結(jié)構(gòu)的刮板部不僅可以方便的清除貼附于分離網(wǎng)罩上的雜質(zhì)，同時直板結(jié)構(gòu)又可以方便的將雜質(zhì)通過離心力甩出。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；
圖中：1、泵殼；2、驅(qū)動電機(jī)；3、進(jìn)水筒；4、分離網(wǎng)罩；5、驅(qū)動葉輪；6、隔板；7、過濾區(qū)；8、排水口；9、分流管；10、分流罩；11、進(jìn)流孔；12、回流開口；13、分流外筒；14、降壓筒。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，本發(fā)明為一種過濾式分離泵，包括泵殼和連接于泵殼尾部的進(jìn)水筒，所述進(jìn)水筒與泵殼尾部之間滑動連接，所述泵殼通過隔板分為動力區(qū)和過濾區(qū)；其中在動力區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個驅(qū)動電機(jī)，所述過濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有一個臺形的分離網(wǎng)罩，所述分離網(wǎng)罩的頂端固定于隔板上，所述分離網(wǎng)罩的臺形底部連接于進(jìn)水筒上，在所述進(jìn)水筒內(nèi)壁設(shè)置有一個環(huán)形的滑動槽，所述分離網(wǎng)罩的底部邊緣嵌入到滑動槽內(nèi)，在所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上固定有一個臺形結(jié)構(gòu)的驅(qū)動葉輪，所述驅(qū)動葉輪位于分離網(wǎng)罩內(nèi)，所述驅(qū)動葉輪下半部的葉輪片為螺旋彎曲結(jié)構(gòu)的驅(qū)動部，驅(qū)動葉輪上半部的葉輪片為直板結(jié)構(gòu)的刮板部。
在所述進(jìn)水筒的尾部還設(shè)置有分流器，所述分離器包括一個同軸固定于進(jìn)水筒中部的分流管以及一個與進(jìn)水筒連通的分流外筒，所述分流管的尾端伸至分流外筒的外部，在所述進(jìn)水筒內(nèi)部還設(shè)置有一個與臺形結(jié)構(gòu)的分流罩，所述分流罩的臺形頂端朝向驅(qū)動葉輪，在所述分流罩的臺形頂端設(shè)置有一個與所述分流管對應(yīng)的進(jìn)流孔，所述分流罩的臺形底部與前述的分流外筒內(nèi)壁連接，在所述分流罩的側(cè)壁上陣列設(shè)置有若干回流開口；在所述分流外筒的尾部還連接有一個降壓筒，所述降壓筒的內(nèi)壁為環(huán)形凸起結(jié)構(gòu)。
在所述過濾區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有排水口。
設(shè)備啟動后，水體首先通過分流管和降壓筒進(jìn)入到進(jìn)水筒中，因?yàn)榉至鞴艿闹睆较鄬^小，所以分流管的流速相對分流外筒的流速較高，水體經(jīng)過分流罩的導(dǎo)流進(jìn)入到驅(qū)動葉輪中，通過驅(qū)動葉輪將水體通過離心力穿過分離網(wǎng)罩進(jìn)入到過濾區(qū)內(nèi)，而雜質(zhì)則貼服與分離網(wǎng)罩上，因?yàn)榉蛛x網(wǎng)罩內(nèi)壁的水流流速較大，所以雜質(zhì)為在高流速下從分離網(wǎng)罩表面剝粒，并逐漸向外移動直到移動至驅(qū)動葉輪的底部，并通過流速相對較低的進(jìn)水筒邊緣進(jìn)入到回流開口，進(jìn)而通過分流外筒實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的排出；
驅(qū)動葉輪的分體結(jié)構(gòu)，其中驅(qū)動部可以有效的提高水流的流速，而直板結(jié)構(gòu)的刮板部不僅可以方便的清除貼附于分離網(wǎng)罩上的雜質(zhì)，同時直板結(jié)構(gòu)又可以方便的將雜質(zhì)通過離心力甩出。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。