本實(shí)用新型涉及往復(fù)式壓縮機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種外壓式壓縮機(jī)磁力換向裝置。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)(compressor)，是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝放熱→膨脹→蒸發(fā)吸熱的熱傳遞循環(huán)。

現(xiàn)有技術(shù)利用活塞往復(fù)式運(yùn)動(dòng)的方式壓縮氣缸內(nèi)氣體。常規(guī)氣缸多設(shè)有逆止閥，使氣體通過(guò)單向管道進(jìn)出氣缸。現(xiàn)有逆止閥利用氣缸和管道內(nèi)氣體通過(guò)閥門(mén)時(shí)的回氣壓差，使閥門(mén)被動(dòng)關(guān)閉。該被動(dòng)閥門(mén)因往復(fù)壓縮中，回氣不可避免，因此顯著降低了氣缸工作效率。常規(guī)逆止閥包括塑料瓣膜和金屬活片兩種。塑料瓣膜耐溫性差，易因變形而導(dǎo)致閉合不嚴(yán)；金屬活片密度高質(zhì)量重，回氣量大，且熱膨脹系數(shù)高，容易受熱膨脹，影響氣密性。更為突出的問(wèn)題是，現(xiàn)有管道與閥門(mén)于氣缸連接處占用空間大，同外界密閉困難，長(zhǎng)期工作后容易漏氣，導(dǎo)致制冷劑泄漏或壓縮效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)壓縮機(jī)氣體換向裝置，回氣嚴(yán)重，氣密性差的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置，能夠主動(dòng)控制氣管閥門(mén)開(kāi)關(guān)，提高能效，且腔室氣密性好，不易漏氣。

一種新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置，包括壓縮腔、磁力閥、永磁往復(fù)塊和驅(qū)動(dòng)裝置，所述壓縮腔上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口；兩所述磁力閥分別與所述壓縮腔的進(jìn)氣口和出氣口通過(guò)彈簧連接，所述磁力閥包括塞部與永磁部，所述塞部與所述永磁部相連，所述塞部依次與進(jìn)氣口和出氣口的外部相配合；所述永磁往復(fù)塊的磁力方向與往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直，且與所述永磁部的磁力方向平行；所述永磁往復(fù)塊與所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，使所述永磁往復(fù)塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，依次與進(jìn)氣口和出氣口處的永磁部磁極位置相對(duì)。優(yōu)選的，所述永磁往復(fù)塊與兩所述永磁部磁極方向同性相斥。

本新型能夠利用永磁往復(fù)塊磁力及彈簧彈性，使磁力閥快速啟閉提高能效。并且在壓縮機(jī)初始啟動(dòng)時(shí)，能夠使永磁往復(fù)塊對(duì)兩所述磁力閥均不相對(duì)，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣口和出氣口的同時(shí)打開(kāi)，使壓縮腔初期不做功，降低了壓縮機(jī)啟動(dòng)負(fù)擔(dān)，提高了能量利用率和使用壽命。

優(yōu)選的，所述永磁往復(fù)塊與所述磁力閥和所述壓縮腔通過(guò)磁惰性氣密板相隔。本新型利用磁力作用于永磁部，實(shí)現(xiàn)磁力閥的開(kāi)關(guān)。因此，實(shí)現(xiàn)了所述壓縮腔和所述磁力閥所在氣通裝置，與永磁往復(fù)塊和驅(qū)動(dòng)裝置所在機(jī)械控制裝置的空間分離，即節(jié)省了機(jī)械空間，又利于所述氣通裝置的完全密封。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括飛輪、楔形壓板、楔形拉板和拉桿，所述永磁往復(fù)塊運(yùn)動(dòng)方向與所述飛輪轉(zhuǎn)軸平行，所述楔形壓板和所述楔形拉板與所述飛輪平面垂直并與所述飛輪外緣固定連接，所述永磁往復(fù)塊與所述拉桿下端相連，所述拉桿上端橫向彎曲形成拉鉤；所述楔形壓板和所述楔形拉板內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與拉鉤相配合的斜面，且所述楔形壓板和所述楔形拉板的斜面傾斜方向相反。本新型能夠通過(guò)控制飛輪旋轉(zhuǎn)頻率，進(jìn)一步控制永磁往復(fù)塊運(yùn)動(dòng)程序，從而控制進(jìn)氣口或出氣口的所述磁力閥啟閉時(shí)刻和啟閉長(zhǎng)短。

優(yōu)選的，所述楔形壓板呈梯形，使所述拉鉤隨斜面下降后保持所述拉鉤位置一定時(shí)間。該結(jié)構(gòu)能夠在所述永磁往復(fù)塊使下部所述出氣口的磁力閥關(guān)閉后，保持一定時(shí)間后再開(kāi)啟，促進(jìn)壓縮腔內(nèi)氣體充分壓縮。

本新型還提供另一種新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置，所述塞部包括連桿和錐塞；在進(jìn)氣口處，所述連桿與所述錐塞的錐部相連，所述壓縮腔內(nèi)部向外凹陷與錐塞的錐面相配合，所述永磁往復(fù)塊與兩所述永磁部磁極同性相斥；在出氣口處，所述連桿與所述錐塞的底面相連，所述壓縮腔外部向內(nèi)凹陷與錐塞的錐面相配合，所述永磁往復(fù)塊與兩所述永磁部磁極異性相吸。該結(jié)構(gòu)設(shè)置，不僅減少了壓縮死體積，還利用內(nèi)外被動(dòng)壓差，促進(jìn)了磁力閥的有效閉合，增加氣密性。

本實(shí)用新型所帶來(lái)綜合效果包括：

本新型能夠利用磁力主動(dòng)控制磁力閥的啟閉，開(kāi)關(guān)迅速，避免了回氣的產(chǎn)生。利用永磁往復(fù)塊及驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)啟閉壓縮時(shí)間的調(diào)控，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了功率調(diào)控。并且增加了壓縮腔和磁力閥的氣密性，進(jìn)一步提高了裝置能效水平和使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖右視圖，所述楔形拉板未畫(huà)出。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖左視圖，所述楔形壓板未畫(huà)出。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，箭頭為活塞、磁力閥或永磁往復(fù)塊運(yùn)動(dòng)方向，在附圖中相同的部件用相同的附圖標(biāo)記；附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

一種新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置，如圖1所示，包括壓縮腔1、磁力閥2、永磁往復(fù)塊3和驅(qū)動(dòng)裝置4，所述壓縮腔1上設(shè)置有進(jìn)氣口11和出氣口12；兩所述磁力閥2分別與所述壓縮腔的進(jìn)氣口11和出氣口12通過(guò)彈簧13連接，所述磁力閥2包括塞部21與永磁部22，所述塞部21與所述永磁部22相連，所述塞部21依次與進(jìn)氣口11和出氣口12的外部相配合；所述永磁往復(fù)塊3的磁力方向與往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向垂直，且與所述永磁部22的磁力方向平行，所述永磁往復(fù)塊3與兩所述永磁部22磁極方向相斥；所述永磁往復(fù)塊3與所述驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)連接，使所述永磁往復(fù)塊3往復(fù)運(yùn)動(dòng)，依次與進(jìn)氣口和出氣口處的永磁部22磁極位置相對(duì)且同性相斥。

本新型能夠利用永磁往復(fù)塊3磁力及彈簧13彈性，使磁力閥2快速啟閉提高能效。并且在壓縮機(jī)初始啟動(dòng)時(shí)，能夠使永磁往復(fù)塊3對(duì)兩所述磁力閥2均不相對(duì)，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣口11和出氣口12的同時(shí)打開(kāi)，使壓縮腔1初期不做功，降低了壓縮機(jī)啟動(dòng)負(fù)擔(dān)，提高了能量利用率和使用壽命。

所述永磁往復(fù)塊3與所述磁力閥2和所述壓縮腔1通過(guò)磁惰性氣密板5相隔。本新型利用磁力作用于永磁部22，實(shí)現(xiàn)磁力閥2的開(kāi)關(guān)。因此，實(shí)現(xiàn)了所述壓縮腔1和所述磁力閥2所在氣通裝置，與永磁往復(fù)塊3和驅(qū)動(dòng)裝置4所在機(jī)械控制裝置的空間分離，即節(jié)省了機(jī)械空間，又利于氣通裝置的完全密封。

如圖1-4所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置4包括飛輪41、楔形壓板42、楔形拉板43和拉桿44，所述永磁往復(fù)塊3運(yùn)動(dòng)方向與所述飛輪41轉(zhuǎn)軸平行，所述楔形壓板42和所述楔形拉板43與所述飛輪41平面垂直并與所述飛輪41外緣固定連接，所述永磁往復(fù)塊3與所述拉桿44下端相連，所述拉桿44上端橫向彎曲形成拉鉤45；所述楔形壓板42和所述楔形拉板43內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與拉鉤45相配合的斜面，且所述楔形壓板42和所述楔形拉板43的斜面傾斜方向相反。本實(shí)施例能夠通過(guò)控制飛輪41旋轉(zhuǎn)頻率，進(jìn)一步控制永磁往復(fù)塊3運(yùn)動(dòng)程序，從而控制進(jìn)氣口11或出氣口12的所述磁力閥2啟閉時(shí)刻和啟閉長(zhǎng)短。

所述楔形壓板42呈梯形，使所述拉鉤45隨斜面下降后，梯形底面滑動(dòng)中壓持所述拉鉤45，保持所述拉鉤45位置一定時(shí)間。該結(jié)構(gòu)能夠在所述永磁往復(fù)塊3使下部所述出氣口12的磁力閥2關(guān)閉后，保持一定時(shí)間后再開(kāi)啟，促進(jìn)壓縮腔1內(nèi)氣體充分壓縮。

實(shí)施例2

一種新型外壓式壓縮機(jī)主動(dòng)式磁力換向裝置，采用實(shí)施例1所述裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)施，不同之處在于：

塞部6包括連桿61和錐塞62；在進(jìn)氣口71處，所述連桿61與所述錐塞62的錐部相連，所述壓縮腔1內(nèi)部向外凹陷與錐塞62的錐面相配合，所述永磁往復(fù)塊3與兩所述永磁部22磁極同性相斥；在出氣口72處，所述連桿61與所述錐塞62的底面相連，所述壓縮腔1外部向內(nèi)凹陷與錐塞62的錐面相配合，所述永磁往復(fù)塊3與兩所述永磁部22磁極異性相吸。該結(jié)構(gòu)設(shè)置，不僅減少了壓縮死體積，還利用內(nèi)外被動(dòng)壓差，促進(jìn)了磁力閥的有效閉合，增加氣密性。

以上參考了優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限制于此，任何落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。