本實(shí)用新型涉及一種空氣壓縮機(jī)，特別是涉及一種用于雨淋閥水噴霧系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大量超、特高壓換流站投入運(yùn)行。為了保證換流變、平抗出現(xiàn)火災(zāi)時能第一時間控制火情，換流變、平抗均配備了消防系統(tǒng)。由于雨淋閥水噴霧系統(tǒng)能適應(yīng)各種溫度條件，能可靠動作、避免誤動，所以絕大多數(shù)換流變的消防系統(tǒng)均采用了氣水平衡的雨淋閥水噴霧系統(tǒng)。在氣水平衡的雨淋閥水噴霧系統(tǒng)中，設(shè)置了空氣壓縮機(jī)以維持膜室管網(wǎng)的氣壓?？諝鈮嚎s機(jī)運(yùn)行一段時間后，其氣缸內(nèi)部會產(chǎn)生少量的污水，污水一旦淤積，則會從內(nèi)部腐蝕缸體，同時還會影響空氣壓縮機(jī)的壓力，因此一般會在空氣壓縮機(jī)的缸體底部設(shè)置一個排污閥，定期對污水進(jìn)行排放。

但由于現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)上的排污閥為螺紋桿式的排污閥，所以其在實(shí)際運(yùn)行過程中存在以下問題：

1、螺紋桿式的排污閥長期銹蝕后容易發(fā)生滑絲，無法擰緊，易造成空氣壓縮機(jī)頻繁啟停，而空氣壓縮機(jī)一旦發(fā)生故障，則將會導(dǎo)致膜室氣壓無法正常建立，氣水無法平衡，極易引起誤動；

2、螺紋桿式的排污閥多次開關(guān)后易斷裂，且斷裂后不易更換，嚴(yán)重影響了消缺進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種用于雨淋閥水噴霧系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種用于雨淋閥水噴霧系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)本體，所述空氣壓縮機(jī)本體的缸體底部設(shè)有排污閥連接管，所述排污閥連接管的排污口密封連通有第一半彎頭，所述第一半彎頭的排污口密封連通有斜向布置的第一排污閥，所述第一排污閥的排污口密封連通有第二半彎頭，所述第二半彎頭的入口的軸線與所述第一半彎頭的排污口的軸線位于同一直線上，所述第二半彎頭的排污口朝下布置，所述第二半彎頭的排污口密封連通有第二排污閥，所述第二排污閥和所述第一排污閥均為球閥式排污閥。

通過在排污閥連接管的排污口上串聯(lián)兩個排污閥，中間的排污閥常開備用，這樣，當(dāng)下端的排污閥損壞時，備用的中間的排污閥可馬上起作用，從而不會影響空氣壓縮機(jī)的連續(xù)正常工作，而且還可在線更換損壞的下端的排污閥，保障了空氣壓縮機(jī)的不間斷正常工作；同時，加設(shè)的兩個半彎頭的相互配合，一方面方便了排污閥的更換，另一方面還減小了兩個排污閥所占用的高度空間；而且，通過將排污閥改進(jìn)為球閥式排污閥，這樣提高了排污閥的使用壽命。

在上述方案中，所述排污閥連接管、所述第一半彎頭、所述第一排污閥、所述第二半彎頭和所述第二排污閥的軸線均位于同一平面內(nèi)。通過將排污閥連接管、第一半彎頭、第一排污閥、第二半彎頭和第二排污閥的軸線均布置在同一平面內(nèi)，這樣避免了各部件與設(shè)備的其他零件發(fā)生干涉。

在上述方案中，初始狀態(tài)時，所述第一排污閥處于開啟狀態(tài)，所述第二排污閥處于閉合狀態(tài)。

在上述方案中，排污狀態(tài)時，所述第一排污閥和所述第二排污閥同時處于開啟狀態(tài)。

在上述方案中，更換所述第二排污閥時，所述第一排污閥處于閉合狀態(tài)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

1、通過在排污閥連接管的排污口上串聯(lián)兩個排污閥，中間的排污閥常開備用，這樣，當(dāng)下端的排污閥損壞時，備用的中間的排污閥可馬上起作用，從而不會影響空氣壓縮機(jī)的連續(xù)正常工作，而且還可在線更換損壞的下端的排污閥，保障了空氣壓縮機(jī)的不間斷正常工作；

2、加設(shè)的兩個半彎頭的相互配合，一方面方便了排污閥的更換，另一方面還減小了兩個排污閥所占用的高度空間；

3、通過將排污閥連接管、第一半彎頭、第一排污閥、第二半彎頭和第二排污閥的軸線均布置在同一平面內(nèi)，這樣避免了各部件與設(shè)備的其他零件發(fā)生干涉；

4、通過將排污閥改進(jìn)為球閥式排污閥，這樣提高了排污閥的使用壽命。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比，充分顯示其優(yōu)越性在于：結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能保證空氣壓縮機(jī)不間斷正常工作、排污閥更換簡單方便且占用空間小等。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：空氣壓縮機(jī)本體1，排污閥連接管2，第一半彎頭3，第一排污閥4，第二半彎頭5，第二排污閥6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例：

本實(shí)施例提供了一種用于雨淋閥水噴霧系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)本體1，所述空氣壓縮機(jī)本體1的缸體底部設(shè)有排污閥連接管2，所述排污閥連接管2的排污口密封連通有第一半彎頭3，所述第一半彎頭3的排污口密封連通有斜向布置的第一排污閥4，所述第一排污閥4的排污口密封連通有第二半彎頭5，所述第二半彎頭5的入口的軸線與所述第一半彎頭3的排污口的軸線位于同一直線上，所述第二半彎頭5的排污口朝下布置，所述第二半彎頭5的排污口密封連通有第二排污閥6，所述第二排污閥6和所述第一排污閥4均為球閥式排污閥。

通過在排污閥連接管2的排污口上串聯(lián)兩個排污閥，中間的排污閥常開備用，這樣，當(dāng)下端的排污閥損壞時，備用的中間的排污閥可馬上起作用，從而不會影響空氣壓縮機(jī)的連續(xù)正常工作，而且還可在線更換損壞的下端的排污閥，保障了空氣壓縮機(jī)的不間斷正常工作；同時，加設(shè)的兩個半彎頭的相互配合，一方面方便了排污閥的更換，另一方面還減小了兩個排污閥所占用的高度空間；而且，通過將排污閥改進(jìn)為球閥式排污閥，這樣提高了排污閥的使用壽命。

上述排污閥連接管2、所述第一半彎頭3、所述第一排污閥4、所述第二半彎頭5和所述第二排污閥6的軸線均位于同一平面內(nèi)。通過將排污閥連接管2、第一半彎頭3、第一排污閥4、第二半彎頭5和第二排污閥6的軸線均布置在同一平面內(nèi)，這樣避免了各部件與設(shè)備的其他零件發(fā)生干涉。

初始狀態(tài)時，所述第一排污閥4處于開啟狀態(tài)，所述第二排污閥6處于閉合狀態(tài)。排污狀態(tài)時，所述第一排污閥4和所述第二排污閥6同時處于開啟狀態(tài)。更換所述第二排污閥6時，所述第一排污閥4處于閉合狀態(tài)，更換完畢后，又將所述第一排污閥4置于開啟狀態(tài)即可。

本實(shí)用新型通過在排污閥連接管2的排污口上串聯(lián)兩個排污閥，中間的排污閥常開備用，這樣，當(dāng)下端的排污閥損壞時，備用的中間的排污閥可馬上起作用，從而不會影響空氣壓縮機(jī)的連續(xù)正常工作，而且還可在線更換損壞的下端的排污閥，保障了空氣壓縮機(jī)的不間斷正常工作；加設(shè)的兩個半彎頭的相互配合，一方面方便了排污閥的更換，另一方面還減小了兩個排污閥所占用的高度空間；通過將排污閥連接管2、第一半彎頭3、第一排污閥4、第二半彎頭5和第二排污閥6的軸線均布置在同一平面內(nèi)，這樣避免了各部件與設(shè)備的其他零件發(fā)生干涉；通過將排污閥改進(jìn)為球閥式排污閥，這樣提高了排污閥的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。