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一種直線壓縮機用動子部件結構的制作方法

文檔序號:11093271閱讀:546來源:國知局
一種直線壓縮機用動子部件結構的制造方法與工藝

本實用新型用于直線壓縮機技術領域,特別是涉及一種直線壓縮機用動子部件結構。



背景技術:

往復活塞式壓縮機有兩種形式,曲柄連桿機構是目前最普遍的一種,由于采用曲柄連桿機構的往復活塞式壓縮機運動副多、摩擦損耗大、零部件多、尺寸大等特點,另一種采用直線往復式結構的直線壓縮機越來越受到重視,尤其是在冰箱等小制冷量應用領域,直線壓縮機具有結構更加簡單,摩擦損耗減少,噪音降低、可方便地通過調節(jié)電壓調節(jié)流量,比變頻調節(jié)簡單可靠、可以實現(xiàn)少油或無油潤滑油等優(yōu)點。

直線壓縮機工作時,動子骨架直線往復運動,帶動軸承在吸氣門圓柱面上滑動,實現(xiàn)壓縮動作?,F(xiàn)有動子部件由較多個零件一一裝配在一起,動子部件可靠性較差,動子部件直線往復運動過程中,動子部件內部零件容易脫落;另外,動子部件質量精度方面(如內外徑同軸度)難以保證;裝配工藝性也較差,制作過程費時費力。



技術實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型提供一種提高動子部件的可靠性、改善動子部件工藝性、提高動子部件質量精度的直線壓縮機用動子部件結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種直線壓縮機用動子部件結構,包括圓筒狀的支撐骨架和設在支撐骨架前端的動子骨架,所述動子骨架上設有軸孔,所述支撐骨架的外壁上設有第一環(huán)槽和第二環(huán)槽,第一環(huán)槽內嵌裝有第一磁鐵,第二環(huán)槽內嵌裝有第二磁鐵。

進一步作為本實用新型技術方案的改進,支撐骨架的外壁上設有若干將第一環(huán)槽和第二環(huán)槽分隔為若干節(jié)段的軸向隔肋,第一磁鐵分塊嵌裝于第一環(huán)槽的各節(jié)段內,第二磁鐵分塊嵌裝于第二環(huán)槽的各節(jié)段內。

進一步作為本實用新型技術方案的改進,動子骨架在軸孔內設有直線軸承。

進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述動子骨架在軸孔的內壁上設有限位擋環(huán),所述動子骨架在限位擋環(huán)的后側設有前卡槽,所述直線軸承壓裝在前卡槽內。

進一步作為本實用新型技術方案的改進,直線軸承與前卡槽過盈配合。

進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述支撐骨架和動子骨架為鋁或鋁合金或工程塑料一體成型件。

進一步作為本實用新型技術方案的改進,所述支撐骨架和動子骨架分體設置,支撐骨架和動子骨架通過卡扣連接。

進一步作為本實用新型技術方案的改進,動子骨架為鋁合金制件,支撐骨架為鋁制件或鋁合金制件或工程塑料制件。

本實用新型的有益效果:本實用新型將現(xiàn)有技術中的動子骨架、塑料環(huán)、磁鐵檔環(huán)做成一體,在裝配時只需將磁鐵按圖紙位置嵌入第一環(huán)槽和第二環(huán)槽中即可。本實用新型通過上述技術方案將動子部件的某一部分做成一體式結構來提高整個動子部件的可靠性,同時簡化了整個動子部件的裝配步驟,從而達到改善動子部件工藝性的效果,另外也可提高動子部件質量精度。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:

圖1是本實用新型主視圖;

圖2是本實用新型第一實施例剖面結構示意圖;

圖3是本實用新型第二實施例剖面結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構。以下將詳細說明本實用新型各元件的結構特點,而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 時,是以圖1所示的結構為參考描述,但本實用新型的實際使用方向并不局限于此。

本實用新型提供了一種直線壓縮機用動子部件結構,包括圓筒狀的支撐骨架1和設在支撐骨架1前端的動子骨架2,所述動子骨架2上具有軸套,軸套內具有軸孔21,動子骨架2在軸孔內設有直線軸承3。所述支撐骨架1的外壁上設有第一環(huán)槽11和第二環(huán)槽12,第一環(huán)槽11內嵌裝有第一磁鐵4,第二環(huán)槽12內嵌裝有第二磁鐵5。所述動子骨架2在軸孔21的內壁上設有限位擋環(huán)22,所述動子骨架2在限位擋環(huán)22的后側設有前卡槽,所述直線軸承3壓裝在前卡槽內。直線軸承3與前卡槽過盈配合。支撐骨架1的外壁上設有若干將第一環(huán)槽11和第二環(huán)槽12分隔為若干節(jié)段的軸向隔肋13,第一磁鐵4分塊嵌裝于第一環(huán)槽11的各節(jié)段內,第二磁鐵5分塊嵌裝于第二環(huán)槽12的各節(jié)段內。本實用新型將現(xiàn)有技術中的動子骨架、塑料環(huán)、磁鐵檔環(huán)做成一體,在裝配時只需將磁鐵按圖紙位置嵌入第一環(huán)槽11和第二環(huán)槽12中即可。本實用新型通過上述技術方案將動子部件的某一部分做成一體式結構來提高整個動子部件的可靠性,同時簡化了整個動子部件的裝配步驟,從而達到改善動子部件工藝性的效果,另外也可提高動子部件質量精度。

參照圖2,作為本實用新型優(yōu)選的實施方式,所述支撐骨架1和動子骨架2為鋁或鋁合金或工程塑料一體成型件。

參照圖3,作為本實用新型另一種優(yōu)選的實施方式,所述支撐骨架1和動子骨架2分體設置,支撐骨架1和動子骨架2通過卡扣6連接。動子骨架2為鋁合金制件,而支撐骨架1為鋁制件或鋁合金制件或工程塑料制件,從而在保證動子骨架2整體強度的前提下,減少制作成本。

當然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式,熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。

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